电气工程施工工艺与技术措施

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1、电气工程施工工艺与技术措施1施工准备施工准备工作是保证综合布线工程须利施工、全面完成各项技术指标的重要前提,是一项有计划、有步骤、有阶段性的工作。准备工作不仅在施工前,而且贯穿于施工的全过程。施工准备工作的内容较多,但就其工作范围而言,一般可分为阶段性施工准备和作业条件的施工准备。所谓阶段性施工准备,是指工程开工之前针对工程所做的全面准备工作;所谓作业条件的施工准备,是为某一施工阶段、某一部分工程或某个施工环节所做的环节所做的准备工作,它是局部性、经常性的施工准备工作。为保证工程的全面开工,在工程开工前起码应做好以下几方面的准备工作。2技术准备2.1熟悉、会审图纸。图纸是工程的语言,施工的依据

2、。开工前,施工人员首先应熟悉施工图纸;了解设计内容及设计意图、明确图纸所提出和施工要求、明确综合布线工程和主体工程以及其他安装工程的交叉配合,以便及早采取措施,确保在施工过程中不破坏建筑物的强度、不破坏建筑物的美观、不与其他工程发生位置冲突。2.2熟悉与工程有关的其他技术资料,如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂提供的资料,即安装使用说明书、产品合格证、试验记录数等。2.3编制施工方案。在全面施工图纸的基础上,依据图纸并根据施工现场情况、技术力量及技术装备情况,综合作出合理的施工方案。2.4编制工程预算。工程预算包括工程材料清单和施工预算。3与其它工种配合在综合布线施工过程中

3、,即要注意安全,又要保证质量。各工种之间的紧密配合对综合布线工程进度、工程质理等都有直接影响。3.1综合布线工程与主体工程的配合在工业与民用建筑安装工程中,综合布线施工与主体建筑工程有着密切的关系。如配管、配线及配线架或配线柜的安装等都应在土建施工过程中密切配合,做好预留孔洞的工作。这样既能加快施工进度又能提高施工质量,既安装可靠,又整齐美观。对于钢筋混凝土建筑物的暗配管工程,应当在浇灌混凝土前(预制板可在铺设后)将一切管路、接线盒和配线架或配线柜的基础安装部分全部预埋好,其他工程则可以等混凝土凝固后再施工。表面敷设(明设)工程,也应在配合土建施工时装好,避免以后过多地凿洞破坏建筑物。对不损坏

4、建筑的明设工程,可在抹灰工作及表面装饰工作完成后再进行施工。3.2对提交安装的房屋一般应满足下列要求在安装工程开始以前应对配线间、设备间的建筑和环境进行检查,具备下列条件方可开工:配线间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、学洁,门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运,门锁和钥匙齐全。预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。设备间敷设的活动地板应符合国家标准GB6650-86计算机机房用活动地板技术条件,地板板块敷设严密坚固,每平方米水平允许偏差不应大小2,地板支柱牢固,活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。配线间和设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。

5、配线间和设备间的面积和环境温度、湿度均应符合设计要求和相关规定。配线间安装有源设备(如集线器等),设备间安装计算机、交换机等设备及配线装置时,对建筑物及环境条件应按上述设备安装工艺要求进行检查。配线间、设备间设备所需要的交直流供电系统,应由工艺设计提出要求,在工程中实施。安装工程除和土建工程有着密切关系需要协调配合外,还和其他安装工程,如给水排水工程、采暖通风工程等有着密切关系。施工前应做好图纸会审工作,避免发生安装位置的冲突;互相平等或交叉安装时,要保证安装距离的要求;不能满足时,就采取保护措施。4金属管等敷设4.1金属管的加工要求综合布线工程使用的金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔

6、、裂缝和明显的地方和在受力较大处直理时,应采用足够强度的管材。金属管的加工应符合下列要求:为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无毛刺和尖锐棱角。为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成喇叭形。金属管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大,将减小金属管的有效管径,造成穿设电缆困难。金属管的弯曲半径不应小地所穿入电缆的最小允许弯曲半径。镀锌管锌层肃落外应涂防腐漆,以增加使用寿命。4.2金属管的切割套丝在配管时,应根据实际需要长度,对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁用气割。管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱的连接,都需要在管子端部进行套

7、丝。焊接钢管套丝可用管子丝板或电动套丝机。硬塑料管套丝可用圆丝板。套丝时,先将管子在管钳子固定压紧,然后再套丝。若利用电动套丝机,可提高工效。套完丝后,应随即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光,使管口保持光滑,以免割破线缆绝缘护套。4.3金属管的弯曲在敷设金属管时应尽是减少弯头。每根金属管弯头不应超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现。弯头过多,将造成穿电缆困难,对于较大截面的电缆不允许有弯头。当实际施工中不艰满足要求时,可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒,以利线缆的穿设。金属管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,焊缝放在弯曲方向背面或侧

8、面,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手扳弯管器进行弯曲,并逐步移动弯管器,便可得到所需要的弯度。弯曲半径应符合下列要求:明配时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,可不小于管外径的4倍;整排钢管的的转弯处,宜弯成同心圆的弯儿。暗配时,不应小于管外径的6倍,敷设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。为了穿线方便,水平敷设的金属管路超过下列长度,或弯曲过多时,中间应增设拉线或接线盒,否则应选择一级的管径。管子无弯曲时,长度可达45m;管子有1个弯时;直线长度可达30m;管子有2个弯时;直线长度可达20m;管子有3个弯时;直线长度可达12m。当管子直径50时,可用弯管机或热煨法。暗管管口

9、应光滑,并加有绝缘套管,管口伸出部位应为2550。4.4金属管的连接金属管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时,施工简单方便;采用管接头螺纹连接则较美观,可保证金属连接后的强度。无论采用哪一种方式均应保证牢固、密封。金属客直接对焊可能在接缝内部出现疤瘤,穿线缆时会损伤电缆,所以管不家直接对焊。金属管进入信息插座的接线盒后,暗埋管可用焊接固定,管口进入盒内的露出长度应小于5。明设管应用锁紧螺母或丝扣管帽固定,露出锁紧螺母的线扣为24扣。引至配线间的金属管管口位置,应便于与线缆连接。并列敷设的金属管管口应排

10、列有序,便于识别。如果采用铜杯臣与梳结(接头)来连接金属和接线盒与用螺帽对口连接方式想比,工序要简捷得多,而且能保证管子进入接线盒须直、紧丝牢固,在接线盒内露出的长度也可5。铜杯臣用黄铜制成,在端面与内径交接处加工成圆角,既可在管端起保护圈作用,保护金属管,并替代对口作用,又能锁紧金属管。4.5金属管的敷设金属管的暗设应符合下列要求:预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50,楼板中的管径宜为1525m,直线布管30m处设置暗线盒;敷设在混凝土、水泥里的金属管,其地基应坚实、平整、不应有沉陷,以保证敷设后的经理缆安全运行。金属管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有水和泥浆渗入。管孔对准无错位,以

11、免影响管路的有效管理,保证敷设线缆时穿设须利。金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。建筑群之间金属管的埋设尝试不应小于0.7%m;在人行道下机敷高时,不应小于0.5m。金属管内应安置牵引线或拉线。金属管的两端应有标记,表示建筑物、楼层、房间和长度。金属管明敷时应符合下列要求:金属管应用卡子固定。这种固定方式较为美观,且在需要拆卸时方便拆卸。当有要求时,金属的支持点间距,应按老人家定设计。无设计要求时,不应超过3m。在距接线盒0.3m处,要用管卡将管子固定。在弯头的地方,弯头两边也应用管卡固定。光缆与电缆同管敷设时,应在管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内,使光缆和电缆分开布放,子管的内径应为光

12、缆外径的2.5倍。5 布线要求5.1经缆与通道的对应关系综全程 布线子系统与建筑物内线缆敷设通道的对应关系如下:水平子系统对应于水平线缆通道干线子系统对应于干线线缆通道、二级交接间之间的线缆通道,以及交接间与设备间、设备间与酵母间之间的线缆通道;建筑群子系统对应于建筑群间线缆通道。在敷设线缆前,应将金属管或线槽内的积水及杂物清除干净。5.2线缆敷设一般要求线缆布放前应核对换规格、程式、路由及位置是否与设计规定应相等。布放在线缆应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力挤压和损伤。在布线前,线缆两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书应清晰、端正和正确。电源线、信号电缆、双绞电缆、光缆及

13、建筑物内其他弱电线缆应分离布放。各线间的最小净距就符合要求。对智能建筑物内通信系统、计算机系统、楼宇设备控制系统建、电视监控系统、广播与卫星电视系统、火灾报警系统等信号及控制线缆在同一路由敷设时,应采用金属线槽按室分离布放,金属线槽应可靠接地。和系统线缆及线槽接地应符合设计要求。布放线缆应有冗余。在二级交接间、间双绞电缆预留长度一般为36m,工作区为0.30.6m。有特殊要求的应按设计要求预留长度。电缆和弯曲半径应符合下列规定:a、非屏蔽4对双绞电缆的弯曲半径应至小为电缆外径的4倍,在施工过程中应到少为8倍。b、屏蔽双绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的610倍。c、干线双绞电缆的弯曲半径应至少

14、为电缆外径的10倍。d、水平双绞电缆一般有总屏蔽(缆芯屏蔽)和线对屏蔽两种方式。干线双绞电缆只采用总屏蔽方式。屏蔽方式不同,电缆的结构也不是一样。所以,在屏蔽电缆敷设时,弯曲半径应根据屏蔽方式在610倍于电缆外径于选用。布放线缆,在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔间距不应1.5m。布放线缆的牵引力,应小于线缆允许张力的80%。敷设水平双绞电缆,4对双绞电缆导线直径为0.5时,牵引力拉力不应直辖100N,导线直径为0.40对,牵引拉力不应直辖70N。线缆布放过程中为避免受力和扭曲,应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引,应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。5.

15、3预埋线槽敷设线缆应符合的规定敷设线槽的两端应有标记,表示出房号、序号和长度。线槽内应无阻挡,接口应无毛刺。预埋的线槽宜采用金属线槽,线槽的利用率不过超过40%。光缆与电缆同槽敷设时,应在金属槽内预置塑料子客,将光缆敷设在子管内,使光缆和电缆分开布放。子管的内径应为光缆外径的1.5倍。5.4设置电缆线槽敷设线缆应符合的规定电缆桥架宜高出地面2.2m 以上,桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应0.30m。桥架宽度不宜小于0.10m,桥架内横断面的填充率不应超过50%。电缆桥架内线缆垂直敷设时,在线缆的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上。水平敷设时,在线缆的首、尾、转弯及每间隔35m处进行固定。电缆线槽宜高也地面2.2m。在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80的垂直净空。线槽截面利用率不应超过50%。布放在线槽的线缆可以不绑扎,槽内线缆应须直,尽量不交叉,线缆不应溢出线槽,在线缆进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。垂直线槽布入线缆应第间隔1.5m固定在线缆支架上。在水平、垂直线槽中敷设线缆时,应对线缆进行绑扎。4对双绞电缆以24根为一束,25对或以上干线双绞电缆及其他信号电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜1.5m,扣间距应均匀,松紧适度。5其他敷设要求采用吊顶支撑柱在顶棚内敷设线缆时,每要支撑柱所辖范围内的线缆可以不设置线槽

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