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1、精益生产之IE工业工程技能培训 【培训受益】系统掌握精益生产基础工具IE工业工程及其应用；精益生产概述及与工业工程之间的关联；精益生产项目的导入与如何推进；精益项目的启动与如何实施；理解现场管理的主要目的和手段，学习发现浪费的方法并分析浪费成因；提高学员现场管理和现场改善的业绩能力；系统掌握精益IE工业工程改善手法并能运用到实际工作当中，合理精简资源配置，提升企业效率，降低成本，优化企业系统；改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配，如何促进企业提案改善风气的形成；维持改善成效的有效防反弹措施【课程背景】如果您有以下疑问，那么这堂课程将会带您找到答案：公司生产效率低，成本高，品质不稳，交期不准
2、,急需改善订单多但每个订单量却很少（多批少量），现在的生产模式不适应想要推行精益生产，但听说成功的案例很少（有推行过失败或反弹了），那下一步应该怎么做?想要改善不知从何入手，以前学的理论性太强，到操作层面上就不行了每天都做点的改善，不知系统如何改善，不知收集那些数据，如何分析数据和制定改善方案，以及如何推行改善老板定期下达降低成本的指标，天天盯着产线，麻木了，想学学更新的东西，想看看做的好的公司怎么做的。生产线员工不稳定，抱怨多，辞工率高，管理人员压力大，工作主动性差。部门之间本位主义严重，互相扯皮推卸责任如何让全员掌握一些日常的改善手法或改善理念,多参与改善多提改善建议.在工作中运用工业工程
3、(IE)的一些手法,有些地方不明白.怎么说服老板强有力的支持我? 改善的时候需要老板给我什么承诺.改善的时候经常遇到抵制(钉子户)怎么办?改善的时候效果不好,数据老是上不去怎么办?改善的时候员工天天抱怨比以前累,劳动强度大,什么原因,怎么说服他们?想学一套系统的改善方法,能用到工作中【课程大纲】第一部分：一、精益生产理念1、精益生产概述2、精益生产产生与发展3、精益生产研究目标及特点4、精益生产内容体系及人才素质二、精益生产活动导入及推进1、精益生产的导入程序及方法2、精益生产导入基本精神及抵抗情绪3、精益生产的推进体系三、精益项目启动1、项目选择及立项1.1 现场诊断的顺序，内容及工具1.2
4、 项目诊断书的制作1.3 项目说明及答辩1.4 项目团队建立及活动形式四、精益项目实施1 项目的实施1.1 如何选择示范线1.2 方案讨论时注意事项1.3 如何制订实施（含整体推广）计划1.4 方案的评价体系及内容1.5 如何防止反弹五、识别浪费1、8大浪费2、真效率与假效率3、整体效率与个别效率第二部分：精益生产改善基础手法介绍一、程序分析1、工艺流程图案例演练2、物型流程程序图案例演练3、人型流程程序图案例演练4、布置与路径分析二、操作分析1、人-机联合作业分析案例演练2、双手作业分析案例演练三、动作分析1、动作分析-案例演练2、动作经济原则四、时间研究1、时间分析的种类2、标准工时的制订3、平衡生产线五、精益生产之IE工业工程培训总结，学员答疑互动4Word版本
