螺杆压缩机PPT课件

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1、第六章 螺杆式制冷压缩机 螺杆式制冷压缩机是指用带有螺旋槽的一个或两个转子（螺杆）在气缸内旋转使气体压缩的制冷压缩机。螺杆式制冷压缩机属于工作容积作回转运动的容积型压缩机，按照螺杆转子数量的不同，螺杆式压缩机有双螺杆与单螺杆两种。阳转子Male Rotor阴转子Female Rotor主动转子从动转子右旋螺纹左旋螺纹第一节 螺杆式压缩机的工作过程 一、工作原理及工作过程1. 组成 螺杆式制冷压缩机主要由转子、机壳（包括中部的气缸体和两端的吸、排气端座等）、轴承、轴封、平衡活塞及输气量调节装置组成。如图为典型开启螺杆式压缩机的一对转子、气缸和两端端座的外形图。1吸气端座 2阴转子 3气缸 4滑阀

2、 5排气端座 6阳转子2. 工作原理 螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的一个阳转子与一个阴转子，并借助于包围这一对转子四周的机壳内壁的空间完成的。 3. 工作 过程图为螺杆式压缩机的工作过程示意图。其中，a、b为一对转子的俯视图，c、d、e、f为一对转子由下而上的仰视图。二、特点 就压缩气体的原理而言，螺杆式制冷压缩机与往复活塞式制冷压缩机一样，同属于容积式压缩机械，就其运动形式而言，螺杆式制冷压缩机的转子与离心式制冷压缩机的转子一样，作高速旋转运动。所以螺杆式制冷压缩机兼有二者的特点。1. 优点（1）转速较高、又有质量轻、体积小，占地面积小等一系列优点。（2）动力平衡性能好，故基础可以很小

3、。（3）结构简单紧凑，易损件少，维修简单，使用可靠，有利于实现操作自动化。（4）对液击不敏感，单级压力比高。（5）输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况范围内，仍可保持较高的效率。2. 缺点（1）噪声大。（2）需要有专用设备和刀具来加工转子。（3）辅助设备庞大。第二节 结构及基本参数一、主要零部件的结构 螺杆式制冷压缩机的主要零部件包括机壳、转子、轴承、平衡活塞、轴封及输气量调节装置等。1. 机壳 螺杆式制冷压缩机的机壳一般为剖分式。它由机体（气缸体）、吸气端座、排气端座及两端端盖组成，如图所示。1吸气端盖 2吸气端座 3机体 4排气端座 5排气端盖2. 转子 转子是螺杆式制冷压缩机的主要

4、部件。如图所示，常采用整体式结构，将螺杆与轴做成一体。1阴螺杆 2阳螺杆二、基本参数1. 转子的齿形型面：主动转子和从动转子的齿面均为型面，是空间曲面.齿形：型面在垂直于转子轴线平面（端面）上的投影称为 转子的齿形，是一条平面曲线。啮合线：阴、阳转子齿形在端平面上啮合运动的啮合点轨迹，叫做齿形的啮合线.型线：组成转子齿形的曲线称为型线。 a)对称圆弧齿形 b)非对称圆弧齿形（1）齿形的基本要求1) 较好的气密性 泄漏途径如图3-10所示。接触线方向的泄漏如图3-11所示。2)接触线长度尽量短 3)较大的面积利用系数。(p165) 如图3-12所示，称为泄漏三角形。（2）典型齿形1)X齿形 X齿

5、形如图3-13所示，它是由瑞典Atlas copco公司在圆弧摆线所组成的单边不对称齿形的基础上进行改进而成。2)Sigma齿形 Sigma齿形如图3-14所示，它是由德国Kaeser压缩机公司在圆弧摆线所组成的单边不对称齿形的基础上研制成功的。3)CF齿形 CF齿形如图3-15所示，它是由德国GHH公司设计的。2. 转子的齿数和扭转角转子的齿数和压缩机的输气量、效率及转子的刚度有很大关系。通常转子齿数越少，在相同的转子长度和端面面积时，压缩机有较大的输气量。(p166)转子的扭转角是指转子上的一个齿在转子两端端平面上投影的夹角，如图3-17所示，它表示转子上一个齿的扭曲程度。(p171)3.

6、 圆周速度和转速转子齿间圆周速度是影响压缩机尺寸、质量、效率及传动方式的一个重要因素。圆周速度大： 1 在相同输气量的情况下，压缩机的质量及外形尺寸将减小； 2并且气体通过压缩机间隙的相对泄漏量将会减少； 3 气体在吸、排气孔口及齿间内的流动阻力损失相应增加。 圆周速度确定后，螺杆转速也随之确定。 4. 公称直径、长径比螺杆直径是关系到螺杆压缩机系列化、零件标准化、通用化的一个重要参数。长径比: 螺杆式压缩机转子螺旋部分的轴向长度L与其公称直径D0之比按我国机械工业部标准JBT69061993喷油螺杆式单级制冷压缩机中，推荐的螺杆压缩机结构参数系列见表3-1。表3-1我国螺杆压缩机结构参数阳转

7、子名义直径/mm100 125 100 120 160 200 250 315 400 500 阳转子转速/（r/min）440029601450转子长径比1、1.5制冷剂R12、R22、R7175. 级数与压力比 对喷油螺杆式压缩机，一般采用一级压缩或二级压缩。 无油螺杆式压缩机主要是根据许可的排气温度来决定压力比和级数. 6. 间隙 螺杆式压缩机两转子之间，转子与机体之间要求留有适当的间隙。这不仅考虑制造和装配误差，也考虑了弯曲变形和热变形的因素。第三节 输气量与输气量调节机构一、输气量的计算理论输气量为单位时间内阴、阳转子转过的齿间容积之和，即压缩机两转子的啮合旋转，相当于齿轮的啮合传动

8、，因此z1n1=z2n2又 V1=A01L V2=A02L则压缩机理论输气量可写成令则压缩机理论输气量可写成Cn面积利用系数，是由转子齿形和齿数所决定的常数。 表3-2 几种齿形的面积利用系数齿形名称SRM对称齿形SRM不对称齿形单边不对称齿形X齿形Sigma齿形CF齿形阴阳转子齿数比z2:zl6:46:46:46:46:56:5面积利用系数Cn0.4720.520.5210.560.4170.595 当转子的扭转角大到某数值时，致使转子的齿间容积不能完全充气。考虑这一因素对压缩机输气量的影响，用扭角系数C表征。表3-3列出了阳转子扭转角1与C的对应关系。表3-3 阳转子扭转角1与C的对应值扭

9、转角1/（）240270300扭角系数C0.9990.9890.971 由于泄漏、气体受热等，螺杆式制冷压缩机的实际输气量，低于它的理论输气量，用输气系数表征影响吸气量的损失。当考虑到压缩机的输气系数V时，其实际输气量qva为二、影响输气系数的主要因素1. 泄漏 气体通过间隙的泄漏，可分为外泄漏和内泄漏两种，外泄漏影响输气系数，内泄漏仅影响压缩机的功耗。(p173)2. 吸气压力损失 气体通过压缩机吸气管道和吸气孔口时，产生气体流动损失，吸气压力降低，比体积增大，相应地减少了压缩机的吸气量，降低了压缩机的输气系数。3. 预热损失 在吸气过程中，气体受到吸气管道、转子和机壳的加热而膨胀，相应地减

10、少了气体的吸入量，降低了压缩机的输气系数。 三、输气量调节 螺杆式制冷压缩机输气量调节的方法主要有吸入节流调节、转停调节、变频调节、滑阀调节、柱塞阀调节等。目前使用较多的为滑阀调节和塞柱阀调节。1. 滑阀调节1)工作原理 即通过改变转子的有效工作长度，来达到输气量调节的目的。图3-18为滑阀调节的原理图。输气量调节机构由三部分组成：第一部分包括滑阀、滑阀顶杆、油活塞、液压缸、压缩弹簧及端座；第二部分为输气量调节指示器；第三部分为油路及输气量调节控制阀。2. 塞柱阀调节图3-21表示了塞柱阀调节输气量的工作原理。塞柱阀的启闭是通过电磁阀控制液压泵中油的进出来实现的。塞柱阀调节输气量只能实现有级调

11、节。这种调节方法在小型、紧凑型螺杆压缩机中常常可以看到。四、内容积比调节 由于压缩机内压缩终了的压力pcyd往往同排气腔内的压力pdk不相等，造成了附加功损失。为此，有必要进行内容积比调节来实现pcyd等于pdk，以适应压缩机在不同工况下的高效运行。 内容积比调节机构的目的：就是通过改变径向排气孔口的位置来改变内容积比，以适应不同的运行工况。 一般生产厂根据压缩机应用中的常用工况要求，提供不同内容积比的压缩机供选择，以适应不同的内容积比的要求。我国内容积比推荐值有2.6、3.6、5三种，以适应高温、中温及低温等不同蒸发温度的要求。 另外，对于工况变化范围大的机组，有必要实现内容积比随工况变化进

12、行无级自动调节。 双螺杆转子的齿间容积随着转子容积的缩小而压缩齿间容积内的气体，直到工作容积与排气口边缘相连通止，这一过程称为内压缩过程。压缩终了工作容积内的气体压力，称为压缩终了压力。 当压缩过程终了，排气过程刚刚开始时，由于在某些工况下排气压力和压缩终了压力不相等而引起工作容积内气体压力突然降低或增高，即产生等容膨胀或等容压缩，使压力等于背压（油分内压力）时再进行排气过程。 螺杆式制冷压缩机内压缩终了压力pi，取决于压缩机内容积比(排气口位置)和吸气压力。因此，螺杆式制冷压缩机内压缩终了压力pi，不一定等于排气腔内压力pd（背压）。若pipd，工作容积与排气口连通时，工作容积中的气体将进行

13、定容压缩或定容膨胀，使其压力与排气腔压力pd趋于平衡，从而产生额外功耗损失。1输气量调节滑阀 2弹簧 3内容积比调节滑阀4、7油活塞 5、6、8进出油孔a)调节滑阀推上 b)调节滑阀退下1控制活塞机构 2油活塞 3内容积比调节滑阀第四节 螺杆式压缩机总体结构 一、开启螺杆式压缩机 开启螺杆式制冷压缩机广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、科研方面的低温试验；应用于食品、水产、商业的低温加工贮藏和运输；应用于工厂、医院及公共场所等大型建筑的空气调节等。 1. 优点（1）压缩机与电动机相分离，使压缩机的适用范围更广。（2）同一台压缩机，可以适应不同制冷剂，除了采用卤代烃制冷剂外，通过更改部分零件的材质

14、，还可采用氨作制冷剂。（3）可根据不同的制冷剂和使用工况条件，配用不同容量的电动机。2. 发展趋势和研究成果开启螺杆式制冷压缩机存在噪声大、制冷剂较易泄漏、油路系统复杂等缺点。因此，除了在使用氨工质或电力无法供应的情况下，中小型螺杆式制冷压缩机的发展方向是封闭式机型。近十几年以来，开启螺杆式压缩机设计制造方面有了很大改进，概括起来有以下几个方面：(1)普遍采用内容积比调节机构 图3-25所示是按三种内容积比Vi=2.6、3.5、5开设的排气孔口，在工况变化时，通过内容积比调节所得到的压缩机在全负荷时轴功率的提高率。（2）采用单机双级压缩 制冷装置采用两级压缩系统，设备费用较高，因此，如日本日立

15、制作所、瑞典Stals等公司研制了单机双级螺杆式压缩机，如图3-26所示。（3）开启螺杆式压缩机的小型化 1)改进齿形 2)优化供油量和油质3)采用滚动轴承和无液压泵系统 4)采用水冷式电动机 5)采用经济器系统 二、半封闭螺杆式压缩机 半封闭螺杆式制冷压缩机的额定功率一般在10100kW，在使用R134a工质时，其冷凝温度可达70，使用R404A或R407C工质时，单级蒸发温度最低可达45。因此，由于它在冷凝压力和排气温度很高，尤其在压力差很大的苛刻工况下也能安全可靠地运行，近几年得到了长足的发展。半封闭螺杆式制冷压缩机的特点是： 1）压缩机的阴阳转子都采用6:5或7:5齿数，主要提高转子圆

16、周速度和阴阳转子高速旋转时的速度差。2）油分离器与主机可做成一体化。图3-27 所示压缩机组的油分离器设置在压缩机机体内，使得机组装置紧凑。 3）内置电动机靠制冷剂气体冷却，电动机效率大大提高，而且，电动机有较大的过载能力，其尺寸也相应缩小。4）压差供油压5）无油冷却系统。6）采用喷射液体制冷剂进行冷却降温。7）微型半封闭螺杆式压缩机应用变频器调节输气量。同时，除了少量微型半封闭螺杆式压缩机，大多数半封闭螺杆式压缩机都设置内容积比有级调节机构。 1压差阀 2止回阀 3油过滤器 4排温控制探头 5内容积比控制机构 6电动机 7滚动轴承 8阳转子 9输气量控制器 10油分离器11阴转子 12电动机保护装置 13接线盒1排气温度传感器 2温控喷液阀 3视镜 4电磁阀 5喷油入口1内容积比调节阀 2排气口 3输气量调节活塞4吸气口 5经济器补气孔口 三、全封闭螺杆式压缩机 由于制造和安装技术要求高，全封闭螺杆式压缩机是近年才得到开发的。图3-30 是美国顿汉布什（DunhamBush）公司用于储水、冷冻冷藏和空调的全封闭式螺杆制冷压缩机。1排气孔口 2内置电动机 3吸气截止阀 4吸气口 5吸气