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1、ISTA PROJECT 2A 运输规范-低于45.36kg 之外销运输一、简介:畴范国际安全运输协会 PROJECT 2A 适用货物重量低于45.36kg之出口货物运输测试。测试程序之基本需求包括前处理、压缩测试、振动及撞击测试。测试时机为了维持认证状态.任何包装或产品之调整改变.均需重新作测试。此改变包括设计、尺寸大小、及材料、包装程序、产品品管程序改变。测试样品测试样品数目应取足以判断货物包装性能能之量。定义角、稜、面测试顺序每一测试样品应先前处理、后再测试压缩试验、振动、冲击再测试振动。 损害损害构成要素应在测试前订定。二、测试前处理1.前处理设备需有适当前处理设备作指定之温湿度控制。
2、2.前处理程序 1.在测试前.货物应在实验室周遭温湿度停留六小时.并记录之。 作下列一项之前处理：气候状况测试前之前处理前处理时间冷藏包装Temp. 525至少72 小时常温气候 Temp.2025至少72 小时热气候Temp.3825至少72 小时热气候 Temp.3825 Temp.6025至少72 小时至少 6 小时经时压缩测试：经时压缩测试阐述货物暴露在环境中装卸及运输.经常会短暂储存。在仓库储存之高度会比在火车、拖车、飞机或其他运输工具还高。货物堆叠高度视仓库天花板而定。国际安全运输协会建议使用平均高度4.6m以做计算荷重基础。国际安全运输协会建议货柜运输使用2 为补偿系数.以补偿温
3、湿度之不同。散装运输以平均高度9.2m以做计算荷重基础.并使用3 为补偿系数。L=W x x FL= 货物必须能承受之荷重W= 单个货物之重量H= 堆叠高度D= 货物之高度F= 补偿系数Method A -压缩试验机测试 1.压缩试验机应符合ASTMD642 规定.压缩速率为0.5 inch/min.且能保持定压。 2.测试程序.将货物放在压缩底板中间.与仓储相同方式置放.尽可能在货物上、下置放栈板。.以1.27cm/min之速率压缩.货物至定压后维持一小时.停止压缩测试。.从试验机移开货物.并检查包装与产品.产品应为无损.包装容器应仍可适度保护产品。Method B -配重 1.测试配备包含
4、足够配重及荷重分散板。 2.测试程序 依照仓储规定.将货物置放在平坦、坚硬地面。如可能.上、下各放置一栈板。 如无法放置栈板.放置荷重分散板于货物上、此板须稍大于货物顶面面积。 荷重分散板及配重总重量须与荷重相等.均匀压在货物上一小时。试验中注意勿使荷重掉落。 移开荷重并检查包装与产品。振动测试：Method A -机械式振动1.测试设备 测试设备需符合SATM-D999.能作同步运动。行程为2.54 公分.可使用回转式或垂直式振动测试机。 振动测试机需要CPM或Hz 指示表。 马表或自动计时器。 一把有适当长度之1.59mm.厚近5.08cm宽之铁尺。2.测试程序 将货物以正常运输位置.置于
5、振动测试台上.为防止跳离台面及维持方向.四周可用绳索围住振动测试台。 振动频率需刚使货物振离台面.而能将铁尺插进货物及台面间.且能在货物之最长边.间歇游走。 振动次数为14200次.当振完一半时.须将货物水平旋转90后继续振动。如因尺寸而不能90旋转时.则作180旋转。 CPM Hz PROCEDURE 2AMin. 150 2.5 95 180 3 79 210 3.5 68 240 4 59 270 4.5 53 300 5 47 检查包装是否损伤.如可能.检查产品.再重新封箱。Method B-油压式振动机1.测试仪器 测试仪器需符合ASTM-D4728.能独立控制频率加速度或位移。 频
6、谱分析仪或能回馈频谱讯号之振动控制器。程式开路控制器及相似设备能精确反应振动台振动响应。 加速度规.有适当频率加速范围之放大器及电线。 2.测试程序 输入程式使产生加速度-频率之频谱。频率3-300Hz 容许误差 10.相同频宽中.加速度平方根值容许误差 5。Truck/Air Breakpoints 频率Hz 频谱, g2/Hz 1.0 0.0001 4.0 0.01 100.0 0.01 200.0 0.001 Overall, g, rms = 1.15 .将货物以底部向下位置放置.先作30 分钟随机振动。后反转货物使顶面朝下.再作10 分钟随机振动。其余两轴向各作10 分钟随机振动测试
7、时间共60 分钟。各面测试均使用相同之频谱。 检查包装是否损伤.如可能.检查产品.再重新封箱。撞击测试1.各种测试设备需符合下列要求： 落下测试机需符合ASTM-D5276。 冲击测试机需符合ASTM-D5487。 快速释放设备如电磁钩等.货物落下地面必须为平坦、坚硬.如钢板或水泥地。 倾斜冲击试验机需符合ASTM-D880。具有速度监视设备.能记录台车撞击前5 公分2内距离之速度。此速度监视设备精确度至少应为0.1feet/s 或0.03m/s。系统精确度应为0.2msec.计时器应有2.54cm1之遮光距离。 水平冲击试验机需符合ASTM-D4003。速度差是对撞击前板之冲击脉波积分而来.
8、仪器误差应为5以内。2.测试程序 .落下高度如下： 1-a. 较佳之测试方法自由落下法.冲击试验机自由落下或电磁吊钩。货物重量自由落下高度1- 20.99 磅 38 in. 21- 40.99 磅 32 in. 41- 60.99 磅 24 in. 61- 100 磅 20 in. 1-b. 替代方法倾斜冲击试验或水平冲击试验。当货物形状不适合作落下试验时.只要能达到下表之冲击速度.则亦可使用倾斜冲击试验或水平冲击试验。货物重量冲击速度1- 20.99 磅 12.7ft/s 21- 40.99 磅 11.3ft/s 41- 60.99 磅 9.8ft/s 61- 100 磅 8.0ft/s .
9、根据以上所定之级数.将货物以正常运输位置.置于测试台上.按照以下程序作货物落下或冲击试验。 a.测试最脆弱之角.如未知则测试2-3-5 角。 b.相邻测试角之最短边。 c.相邻测试角之次长边。 d.相邻测试角之最长边。 e.最小面。 f.相对最小面。 g.次小面。 h.相对次小面。 i.最大面。 j.相对最大面。 检查包装容器与产品是否损伤。重覆振动测试重覆第三节之Method A 或Method B 振动测试.时间、次数同前。9 / 9ISTA国际运输安全测试刚看到到一些关于ISTA分类介绍说明。也非常欢迎大家就ISTA各系列中的应用进行讨论交流！国际安全运输协会ISTA是一个由专业人员和机
10、构组成的协会.是国际包装运输的权威组织。ISTA致力于对防护性运输包装的开发、设计和成本-效益评估。当你的包装设计通过ISTA测试后.你可以肯定这个包装能在连续的运输环境下.使产品得到有效的保护.并将不会受到可预见的因素危害。ISTA运输测试为您提供以下的切实利益 减少产品的损坏和流失.以保证产品价值 节省分销成本 减少和消除索赔争议 缩短包装开发的时间.增强市场投放信心 提高客户满意度.保持业务动作Series 11全部项目定频振动.跌落.斜面冲击.水平冲击ISTA 1A2全部项目定频振动.跌落.斜面冲击.水平冲击.转动跌落ISTA 1B3全部项目压力.定频振动.随机振动.跌落.斜面冲击.水
11、平冲击ISTA 1C4全部项目压力.定频振动/随机振动.跌落.斜面冲击.水平冲击ISTA 1D5全部项目定频振动/随机振动.斜面冲击.水平冲击.跌落ISTA 1E6全部项目随机振动.跌落.斜面冲击.水平冲击ISTA 1G7全部项目随机振动.跌落/斜面冲击.水平冲击.转动跌落ISTA 1HSeries 28全部项目环境.压力.定频振动/随机振动.跌落.斜面冲击.水平冲击.定频振动.随机振动ISTA 2A9全部项目环境.压力.定频振动/随机振动.跌落/斜面冲击/水平冲击.定频振动/随机振动ISTA 2B10全部项目环境.随机振动.跌落/斜面冲击/水平冲击/转动跌落ISTA 2C11全部项目定频振动
12、.转动跌落/跌落/倾翻/危险物冲击ISTA 2D12全部项目定频振动.转动跌落/跌落/倾翻/危险物桥架冲击ISTA 2ESeries 313全部项目环境.跌落.堆码随机振动/不堆码随机振动.转动跌落/倾翻/危险物冲击/跌落/危险物桥架冲击ISTA 3A14全部项目环境.跌落.堆码随机振动.跌落ISTA 3C15全部项目跌落.随机振动.跌落ISTA 3D16全部项目定频振动.跌落/斜面冲击/水平冲击ISTA 3E17全部项目环境.跌落.压力.随机振动.跌落ISTA 3F18全部项目环境.水平冲击.转动跌落.随机振动.水平冲击.转动跌落.压力ISTA 3HSeries 719全部项目环境.压力.冲击.低温.拉伸ISTA 7A20全部项目环境.定频振动.随机振动.压力.跌落.跌落ISTA 7BISTA检测协议ISTA检测协议被称为ISTA检测系列ISTA Test Series.主要包括以下内容：ISTA 1 系列：非仿真完整性能测试Non-Simulation Integrity Performance Tests。对产品和包装组合的力度及稳健性进行测试。程序 1A：
