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1、高大模板支撑专项安全技术交底表表AQ-C1-5编号C1-5-3-2工程名称 施工单位 交底部位基础与主体工种木工安全技术交底内容：高大模板工程概述：本工程框架梁、板支撑高大模板工程高支模位置为2处相邻地下室，具体如下所述：高支模区域：本工程为两处相邻地下室03地块、04地块（地下一层），故将地下室模板支撑整体体系作为高大模板工程考虑。地下室顶板梁截面有150400mm，200400、450、600、1950、2100mm，250400mm，300600、700、800、850、900、1500、1600、1650、1700、1900、2000、2100、2150、2750、2900mm，400
2、850mm，550900mm，600850、1000mm等。地下室底板标高为-6.0m、-6.4m；地下室顶板板面标高为-2.0-0.05m，板厚120300mm；地下室钢管支撑高度为4.25.95m，选最大5.95m计算。浇灌高支撑砼梁前，先分次浇灌框架柱（砼达75%设计强度）至梁底施工缝处，有利于高支撑支架安全及整体结构的稳定性。立杆底部处理：本工程立杆底部均支撑在钢筋砼板上。1应满足的高支模架构造要求（1）立杆1）立杆支撑在砼结构面上。2）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的
3、立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地向底处延伸两跨与立杆固定。3）模板支架步距按1.5米设计。4）立杆接长应采用对接扣件连接，严禁采用搭接连接，对接扣件应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。（2）水平杆1）水平杆接长采用对接扣件连接，特殊情况下可以采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水
4、平杆杆端的距离不应小于100mm。2）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。3）每步的纵、横水平杆双向拉通。（3）剪刀撑1）模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔五排立杆设置一道纵横向竖向剪刀撑，由底到顶连续设置。2）剪刀撑的构造应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角控制在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根，倾角为60度时，则不应超过5根。3）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接。4）剪刀撑应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的
5、距离不宜大于150mm。5）水平剪刀撑：根据规范构造要求，大于4m的模板支架，在其两端与中间每隔4排立杆从底层开始向上每隔2步设置一道水平剪刀撑。（4）柱、墙连接件1）柱与梁板分开浇筑，便于柱与满堂架设置连接，增强满堂架的整体性；2）模板支架与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。3）斜梁、板结构的模板支架搭设时，应采取设置抛撑，或设置连墙件与周边的构件连接，以抵抗水平荷载的影响。4）柱与满堂架连接高度方向按2步设置一道，四方向设置，连接方式见与柱拉接措施附图。5）与满堂架周边有临近结构已施工完成的边梁，水平方向按3跨布设连墙件。2应满足的模板支撑架施工要求（
6、1）搭设要求1）先搭设梁部立杆，后搭设平板立杆；2）紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧；3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；5）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于JGJ130-2001规范的规定。6）为增加脚手架的稳定性，在中间增加与柱形成有效的拉接措施，周边结构应与具备一定强度的构件形成可靠的连接.7）扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相匹配；螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不大于65Nm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆
7、、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。立杆接长必须采用对顶扣件连接，禁止搭接。木工工人交底：(一)木料(模板)运输与码放 1作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。 2上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 3安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 4成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。 5木工
8、场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 6施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。 7木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行： (1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。 (2)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。 (3)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。 (4)使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。(5)拼装、存放模板的场
9、地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。 (6)地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。人员。支架、锕模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。 (7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 (8)不得随意靠墙堆放材料。 (9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。 (10)运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。 (二)木模板制作、安装 1作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，
10、合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。2支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴里。4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用突然断裂伤人。7、支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应直辖市配合，做到稳起、稳落、稳应位。在起重机机
11、臂回转范围内不得有无关人员。8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。10、施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 24在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。11、作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。12、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。13、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。14、作业前应检查所用
12、工具、设备，确认安全后方可作业。15、使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。17、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。18、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。19、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。20、支架支撑竖直偏差必须符合安全
13、技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。21、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。22、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。23配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合机臂回转范围内不得有无关人员。支架、锕模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。24在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。 25
14、基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿以内不得堆放模板及材料，向槽(坑)内运送模板构件时。严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区。 26组装立柱模板时。四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设陆时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。 27在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。(三)模板拆除l作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：
15、手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。2拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。3高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。4上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。5安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。6使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。7成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过1 2m。8拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。9拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。10拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定
