2005年冬施方案(尚都)2

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1、1 编制依据1.1建研建筑设计研究院有限公司设计的尚都国际中心二、三期(SOHO.尚都)工程结构、建筑图纸设计1.2尚都国际中心二、三期(SOHO.尚都)项目施工组织设计1.3建筑工程冬期施工规程(JGJ 104-97)1.4砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)1.5混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002)1.6屋面工程质量验收规范(GB502072002)1.7建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)1.8外加剂应用技术规范(GBJ501192003)1.9建筑工程资料管理规定(DBJ01-51-2003)1.10混凝土外加剂应用技术规程(DBJ

2、01-61-2002)1.11砌体结构工程施工质量验收规程(DBJ01-81-2004)1.12 混凝土结构工程施工质量验收规程(DBJ01-82-2004)2 工程概况尚都国际中心二、三期工程位于北京市朝阳区CBD地区西北角,建筑面积172176 m2,地下4层,地上:西区8层;北区25层,南区29层。结构形式为框架剪力墙,基础底板采用反梁式筏板基础。3 冬季施工部署冬施划分原则:根据规范规定(JGJ-97)“根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工。”根据北京市的常年气温观测一般在当年的11月15日至次年的3月

3、15日期间气温温度一般低于5,现场责任师需在临近北京市历年冬施起止日期前后10天加强日平均气温的测量和记录,并报监理以确定本工程实际的冬季施工日期。3.1进度安排(详见后附冬施进度计划)根据总控计划,2005年11月15日2006年3月14日期间施工主要项目:1、地上结构施工(钢筋、模板、混凝土);2、房心及肥槽土方回填;2、裙房、西塔屋面施工(包括屋面保温及防水工程);3、二、三期钢结构连廊施工4、二次结构砌筑隔墙以及室内防水施工等内容。3.2冬施准备3.2.1项目准备工作(1)由技术部、工程部根据总控计划编制冬期施工计划,分析冬施施工特点,编制冬期施工措施,所需材料要在冬施前准备好。(2)

4、由技术部牵头进行冬施方案的交底及冬施规范的培训,培训对象为项目经理部相关管理人员、各分包方工长以上管理人员。班组培训由区域责任师负责。(3)冬施前一周(2005年11月10日左右)组织相关管理人员进行一次冬施工作的全面检查,落实施工现场的冬施准备工作,包括临时设施、机械设备的检修及保温等项工作。(4)大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。(5)预拌混凝土公司要做好运输车的保温工作,做好砂、石骨料的储备工作。(6)混凝土供应公司、试验室要做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作,及时提出不同施工条件的配合比,严禁使用不合

5、格的外加剂。(7)冬施中加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。3.2.2主要实物工程量施工内容单 位工 程 量混凝土工程m320000钢筋工程t4200预应力工程t45钢结构工程t280屋面工程(找坡、防水、保温)m22400防水工程(地下结构室内防水)m2400砌筑工程m314003.3物资准备材料名称单位数量用途阻燃草帘(5cm厚)m27000混凝土养护再生塑料布m27000混凝土养护聚乙烯板材m22600大模板保温彩条布m21400防风遮挡温度计支30混凝土测温测温管支3500混凝土测温注:以上材料物资均需在2005年11月

6、7日前准备完毕。4冬期施工技术措施4.1钢筋工程4.1.1从事机械连接及焊接施工的人员要持证上岗。4.1.2遇雪天时,绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密,以防钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。4.1.3低温钢筋冷拉、预应力张拉应严格遵照相应规范施工,钢筋冷拉温度不得低于-20,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。在负温下冷拉后的钢筋,要逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩;由于钢筋在负温条件下具有冷脆性,因此钢筋尽量避免撞击、摔打。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减小,因此在负温下冷拉的控制应力要较常温提高,而冷拉率的确定应与常温施工相同。

7、 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力 项次钢筋级别冷拉控制应力(N/mm2)1HPB235d12mm3102HRB335d25mm480d2840mm4603HRB400、RRB400530钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。4.1.4在负温条件下焊接钢筋,应有遮挡措施,温度不得低于-20,焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。钢筋负温电弧焊,宜采取分层控温施焊,加大电流降低速度。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间,余热处理级钢筋焊接的层间温度适当降低。当钢筋负温电弧焊时,可根据钢筋的级别、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。焊接时应采

8、取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求:(1)帮条与主筋之间应用4点定位焊接固定,搭接焊时应用两点固定,定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。(2)帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑应填满。(3)焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时,第一层焊缝应先从中间引弧,再向两端运弧,立焊时,应先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时,应采用分层控温施焊。(4)帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽

9、度应不小于钢筋直径的0.7倍。热轧级、热轧级钢筋多层施焊时,焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的长度应比前一层焊道在两端缩短46mm。4.1.5当温度低于-20时,不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。4.1.6钢筋直螺纹加工过程中,必须采用有防腐功能的防冻切削液。当气温低于-20时不宜进行连接。冬施期间,套筒不得露天堆放,防止套筒内有霜冻。钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ1072003)。4.2模板工程4.2.1支模时,应清除基层的冰雪,并且在雪天时,将支设完的模板上口进行覆盖,防止冰雪进入模板内。4.2.2大钢模板保温采用聚

10、乙烯板材保温,在钢模板拼装完毕后,背面适当刷胶,然后将聚乙烯板材压入模板肋间,使其结合的牢固可靠。采用多层板或竹胶板为面板的竖向模板不需采用附加保温措施。模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不得采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。4.2.3模板和保温层,应在混凝土达到要求强度且温度冷却到5后方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。4.3混凝土工程4.3.1本工程混凝土结构采用综合蓄热法,综合蓄热法即指掺化学外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温延缓混凝土冷

11、却,使混凝土温度降到0或设计规定温度前,达到预期要求强度的施工方法。4.3.2冬施混凝土临界强度:冬期浇筑的混凝土在受冻前,混凝土的抗压强度不小于4.0N/mm2。4.3.3原材料的加热:冬施拌制的混凝土,采用加热水的方法,水泥不得直接加热,在使用前运入暖棚存放。4.3.4混凝土配制要求:(1)冬施所配制的混凝土应选用普通硅酸盐水泥,水泥等级不低于PO32.5,最小水泥用量不小于300Kg/m3,水灰比不大于0.6,由于掺入防冻剂,严禁使用高铝水泥。(2)搅拌站提供不同气温条件下混凝土配合比,并经监理认可。经理部根据不同部位、不同温度提出申请使用。配合比中外加剂的掺量必须经过试配确定。4.3.

12、5拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定:(1)防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合混凝土外加剂应用技术规范(GB501192003)中相关要求和设计说明要求,所使用防冻剂必须是经过市建委备案的,严禁防冻剂中掺有尿素或氨盐成份。防冻剂带入混凝土中的碱含量必须符合相关规定,每立方米混凝土中含碱的总量不能超过3.0Kg。(2)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除;(3)搅拌前,用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间取为常温搅拌时间的1.5倍;(4)混凝土拌合物到现场的温度不宜低于100C,入模温度不低于50C。(5)冬季施工前,搅拌站必须要提供其所选用防冻剂的无尿素

13、、不掺氨盐及含碱量低的试验报告,并必须通过有关检测试验单位试验室抽样检测。4.3.6混凝土浇筑(1)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,混凝土泵管要用阻燃草帘进行保温。(2)混凝土的运输、浇筑和间歇的全部时间不宜过长。搅拌站人员密切注意混凝土搅拌运输过程中的热量损失,当不满足要求时,及时采取保温措施,冬施期间罐车容器要保温。混凝土供应公司应保证混凝土的入模浇筑温度;在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失,坍落度损失等现象。(3)现场施工人员在混凝土浇筑过程中,注意检测罐车中混凝土的温度,以保证混凝土入模温度不低于5。(4)现场作好混凝土浇筑前的准备工作,保证铺料、振捣、覆

14、盖养护的连续进行,以减少混凝土的热量损失。(5)随时注意气温变化,浇筑混凝土时避开低温度,当气温低于-15时,现场负责人检查准备工作,确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。(6)冬期施工浇筑混凝土时,不宜留置施工缝,如因技术或施工组织上的原因不能连续浇筑时,且其停顿时间超过混凝土初凝时间,则要正确留置施工缝,施工缝位置宜留在结构剪力小且便于施工的部位。柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。(7)在施工缝处接着浇筑混凝土时,要先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净并使接缝处原混凝土的温度高于2,铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。(8)混凝

15、土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布+草帘覆盖并进行保温;对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍,并压紧填实、周圈封好;保温层要干燥;混凝土养护期间应防风防失水。当测量放线必须要掀开保温材料时,要尽量减少掀开面积,放完线后应立即覆盖。(9)值班人员认真检查覆盖保温情况,遇大风天气,安排支设钢管架,挂彩条布挡风,并加强巡视。(10)墙柱模板及水平结构保温层,应在混凝土达到临界强度且温度降至5以下时方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。4.3.7混凝土的养护4.3.7.1养护措施(1)核心筒墙、柱使用大钢模板及定型钢模板,在模板外侧嵌放一层聚乙烯板材,混凝土拆模后在混凝土面上挂一层阻燃草帘。(2)梁板均采用木模板,砼上盖塑料薄膜一层,视天气情况盖一层至两层阻燃草帘。(3)后浇带盖(挂)双层保温被。4.3.7.2养护要求:(1)结构边角部位是保温覆盖的重点部位,必须覆盖严密并压实,必

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