《2010年试验室工作总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2010年试验室工作总结（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2010年试验室工作总结试验检测工作是对材料的质量性能、工艺参数等进行测试的活动，是为了加强工程施工质量的重要手段，也是实行“监督、自检、复检”的质量保障体系，之一。2010年试验检测工作是鞭策中逐步规范，在强制执行新标准，虽如此，检测工作仍取得了显著成绩。一、原材料复检、自检的检测质量在质量方面，严把原材料进厂和混凝土出场关质量，杜绝不合格原材料用于混凝土工程；同时加强生产过程质量的控制，把质量隐患消灭在萌芽状态。有效地保证了混凝土质量合格率100%，重大质量事故率为0，力争每批混凝土出场都为合格。2010年共计完成混凝土15万方。混凝土抗压试块总计成型检测2465组，抗渗试块成型检测115
2、组，抗折试块共计成型检测246组，出厂合格率99.9%。全年混凝土抗压标准差3.15。根据混凝土验收标准查的，2010年混凝土生产控制水平属优良。水泥验收与检测：总计检测548组，质量基本稳定，质量波动在可控范围。性能方面不太理想。粉煤灰、减水剂、砂、碎石：总计检测1662组，粉煤灰、减水剂质量比较稳定，砂、石料质量不太理想，含泥、泥块、石粉含量、砂细度、碎石的级配，不是很稳定。验收：主要是查看出场质保书和出厂封签。然后按标准进行取样检测。对于砂石首先进行目测，然后取样检测。二、试验室概况XXXXXXXXXXXXXXXXXxxXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
3、X三、资料管理情况一年中试验资料管理不是太理想，设备运转记录、原始记录、设备自检记录、检测台账、检测报告、原材料质保书等没有完整的记录和存档。四、存在的问题1、水泥频繁换厂家对水泥的性能不稳定产生很大的影响；2、砂石料的质量要加以控制含泥、泥块、细度、石粉含量、粒径等控制；3、生产要根据实验室的数据控制生产，计量系统的标定、坍落度、真实反映施工现场的混凝土情况；这些势必影响混凝土出厂质量；4、专业的试验人员和数量缺乏，人员与专业技术不能够导致试验数据不准确会很大程度地影响混凝土质量和试验资料的不完整。五、来年的工作计划1、加强实验仪器维修和保养，以保证实验仪器的正常工作；2、及时送检试验仪器和
4、计量器具，以保证仪器的精度和数据的准确性。3、加大原材料检测频率，杜绝不合格原材料进场；4、对于新材料和新工艺应及时推广应用。5、不断优化混凝土配合比设计，在保证混凝土工组性能、耐久性的基础上，成本降低。6、发挥试验检测工作的监督作用，加强混凝土生产和出厂质量控制。7、调动试验人员检测人员工作积极性，充分发挥其主观能动性，搞好试验检测工作。8、加强新规范学习，提高试验检测人员的素质，让试验工作再上新台阶。XXXXX试验室2010年12月20日扩展阅读：建设工程实验室2010年度工作总结报告*建设工程实验室2010年度工作总结报告一年来，*检测站全体人员在局领导和上级业务部门的正确领导和大力支持
5、下，全站人员严格执法、热情服务，狠抓内部管理，严格执行了检测标准化、规范化、制度化的进程，严把了材料关。维护了检测工作的公正性、科学性和权威性。较好地完成了各项任务指标。现将主要工作情况汇报如下：一、主要工作情况(一)建章立制，狠抓内部管理，营造健康向上的工作环境。首先为了推动检测工作规范运作，彻底解决盲样检测问题，制定了“检测样品收发制度”。针对来样制定了值班要求，每天都会安排不同人员值班，在室外对来样的真实性、有效性和数量进行检查并在委托单上签字，经签字的委托单才能进行业务受理，样品受理后，由值班人员贴上唯一性标示，并分发到各操作间，操作人员根据检测要求对样品进行确认并签字。这一有效的方法
6、，从根本上杜绝了施工企业与操作员之间的联系，使检测程序更加清晰明了，确保了检测数据的准确性、公正性和有效性。其次是制定了“不合格样品处理制度”。针对检测中出现的不合格样品会在发现样品不合格时候起24小时内通知质监、监理及施工企业并下发不合格材料通知单。对于影响结构安全的材料会及时到现场进行抽样。尤其是钢筋焊接，在发现不合格后，为了不影响施工的继续进行，在发出通知后，会及时连同质监部门到现场再行抽样。此举措得到了监理及施工企业的一致好评，即及时处理了问题，给施工节省了时间，又确保了工程质量。再次是制定了“材料送检数量的纵横向比较制度”。针对同类型的住宅工程量的工程，送检样品差距大的问题，制定了本
7、制度。在建工程施工期间，我站会定期在1-2层、3-5层、安装材料送检等时期进行比较，使各施工企业在材料送检上缩短差距，找出平衡。在全站人员的共同努力下，严格落实了“见证取样制度”，共完成检测任务3万余份，合格率达到了97%。抽取样品1000余份，合格率达到了98.8%。通过各项规章制度的建立，整个检测工作都在一个轻松透明的环境下进行。(二)强化服务管理，优化检测环境。检测站强化窗口服务。业务室在9月份安装了隔离墙，在业务室一角放置了沙发、热水器、一次性水杯等服务用品，为劳累的资料员送上一份问候和温暖。业务室人员熟悉业务，严格执行检测标准，对施工企业提出的检测方面的要求都能圆满的解决。由于检测性
8、质特殊，向主体混凝土强度回弹，钢筋拉拔试验，必须去施工现场进行检测，为节约时间，节约人力资源，保证阳光操作。每个工地派出至少两个小组四人到六人进行检测。把往年的集中抽样改为不合格来料抽样，在甲方、监理、项目经理的陪同下进行随机抽取。不再集中抽检给施工企业节省了一大笔试验费用，对工程质量的负责和对工作的严肃认真赢得了施工企业的敬仰和称赞，他们一致表示一定要保质保量的完成任务，向金寨人民交一份合格的答卷。(三)加大硬件配套设施建设拓展检测范围。为了满足建设工程质量及检验检测技术的发展需要，进一步加大工程质量检测硬件设施配套的投资力度，投资近40万元购置了节能材料、安全防护用品检测设备，并对数字化实
9、验室系统全面升级，充分满足了不断扩大的试验数据采集要求。(四)建立健全质量管理保证体系，不断加强内部管理。我站工作人员在有关专家的指导下，历经2个月的时间对质量管理手册和程序性文件进行了学习，切实保证各类检验工作的科学性和检测业务的独立性。工程质量检测工作的科学性、权威性、公正性进一步提高。检测站还利用施工企业放假的时间，进行2次业务大练兵，做大量的比对试验提高自己的检测水平和水准，一年当中，水泥作比对试验24次，砂石共35次，钢筋机械连接12次等。每项实验员操作员都用讲课的形式对自己的理论知识和业务知识进行熟练巩固。然后对每个实验员的讲义进行评比。大大提高了资料员的业务素质。二、工作中存在的问题及今后打算1、我站一些固有检测项目已经不能满足当前建材性能的要求。比如：土的压实系数的检测，以及水泥比表面积的检测。2、加强与其他科室的交流沟通，未能及时收到工程竣工验收的讯息，导致检测费用的拖延。针对目前的情况，我站准备在2010年，对安全防护用品、保温材料及其他检测项目等进行资质扩项。增加外出培训的人次，继续与市站及其他县区的工作交流。在工程竣工验收前，把检测报告发放到位，费用收取及时。总之，2010年力争让检测工作更上一层楼*建设工程实验室2010年3月
