《泵和密封件的研究和发现》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泵和密封件的研究和发现（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、泵和密封件的研究和发现在现代工业的各个部门中， 泵是一种不可缺少的机器设备， 比如在动力工业中需要有循环水泵、锅炉给水泵、灰渣泵等;在采矿工业中需要有矿井排水泵、高压泵等，在化学工业中需要有计量泵、流程泵等，在造船工业中需要有卫生泵、压载泵、舱底泵、排水泵等。总而言之，泵在国民经济的各个部门中，在输送各种液体的任务方面具有十分重要的意义。泵是一种输送液体的流体机械， 它能将原动机输入的能量或其它能源的能量转换成所输送液体的能量。 泵类产品的类型繁多， 分类方法也各不同。 通常按作用原理将泵分为三类 : (1)动力式泵：依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，将能量连续地传递给液体，使液体的动能和压力能
2、增加， 随后通过压出室将部分动能转换成压力能。动力式泵包括离心泵、轴流泵、混流泵、和旋涡泵等。(2)容积式泵：依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，将由原动机输入的能量传递给被输送的液体，使其压力增加并强行排出。 容积式泵又分为往复式容积泵和回转式容积泵两类。柱塞泵、活塞泵、隔膜泵属于往复式容积泵，液环泵、螺杆泵、回转柱塞泵、齿轮泵、罗茨泵等属于回转式容积泵。(3)其它类型泵：工作原理不能纳入动力式泵或容积式泵范畴的泵均归属于其它类型泵， 主要包括水锤泵和射流泵两类。水锤泵也叫冲击泵， 是一种利用上下水位差的水流为动力的自动提水机械。它不用任何原动机拖动， 因而不消耗电力和燃料。射流泵也
3、称喷射泵，它利用工作流体(水、气、汽 )经过喷咀后所产生的射流质点的扩散作用使吸入管内产生真空并因此吸入液体。自上世纪初英国生产出第一套机械密封以来，机械密封的发展迅速。 其发展方向主要是围绕着密封的使用寿命、泄漏量、 可靠性以及密封的总体结构等方面。目前，国内生产的机械密封的使用寿命一般在1 年左右，与石化企业和石油企业的3 年一大修的目标相比已不能很好满足生产要求。机械密封是一种用来解决旋转轴与体积直接密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵， 压手机， 反应搅拌釜等旋转式流体机械，也
4、用于齿轮箱，阀门，旋转接头，船舶尾轴等密封。因此，机械密封是一种通用的轴封装置。 机械密封由 5 个部分组成： 1.摩擦副 2.由弹性元件为主构成的加载、补偿和缓冲机构3.辅助密封4.与旋转轴联接，并同轴一起旋转的传动机构 5.防转结构。机械密封的使用性能主要取决于主密封。下面介绍下除了普通密封以外的干气密封和集装式密封。一、干气密封干气密封是一种新型的非接触轴封,与其它密封相比 ,干气密封具有泄漏量少、寿命长、磨损小、维修量低、操作简单可靠、能耗低、被密封的流体不受油污染等特点。机械密封一直不能干运转,但干气密封利用流体动压效应,使旋转的两个密封端面之间不接触 ,而被密封介质泄漏量很少,从而
5、实现了既可以密封气体又能进行干运转操作。在压缩机应用领域,无论轴流式压缩机、齿离心压缩机、透平膨胀机,轮传动压缩机都成为主流密封。在泵和反应釜上干气密封也越来越广泛应用。二、集装式密封在密封总体结构方面，国内密封的生产制造大多采用散件结构，即密封的动、静环以及与安装相关的轴套、 压盖各自为一体且由不同厂商提供，在现场安装时才组装为一体。这种“分体式”密封不但安装不方便，而且要求维修工人具有一定的安装经验和熟练的操作技能。 即便如此，密封的安装质量不一定能得到保证。从我国化工、 石油，造纸等行业的泵用机械密封的使用情况统计资料看，机械密封运行的好坏和安装质量有很大的关系，密封失效的35% 是由于安装不当所造成。目前国外生产的机械密封全部采用先进的集装式结构，在实际应用中显示出了很大的优势。
