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1、公司技术创新工作实施意见 1、目的 为全面深化企业创新工作,激发员工创新的积极性,让企业依赖新思路、新理论、新技术增强核心竞争力,为更好解决安全生产实践中存在的问题。 2、具体步骤 2.1项目申报及立项 2.1.1申报的技改项目必须具有较高的技术含量,涉及目前影响安全生产的关键问题,要讲有用性、实效性,要能解决环境污染,实现节能减排、废物利用等国家政策要求解决的问题。 2.1.2各车间、科室依据各自工作范围及年度的技改工作安排,制定年度技改项目立项申报书,申报书内应包括以下内容:立项背景、资金投入(技改所需费用不进月度考核)、预计达到的效果及收益、项目可行性分析、实施时间等,由设备动力科组织论
2、证评审,报总工程师确定是否立项。 2.1.3技改立项后,依据项目所在地点、规模确定责任单位及项目负责人,由项目负责人组织人员举行讨论、确定项目实施方案,实施方案经公司领导审查、批准后,由责任单位排出工期,举行实施。 2.1.4各车间、科室小改小革项目,可随时申报,随时开工,完成后参加年终的技改评审。 2.2、项目实施 2.2.1设备动力科针对各技改项目的不同情况,组织人员从材料、设备采购、项目开工、施工过程、竣工验收等举行全过程监督检查,幸免浮现不属实的虚假项目。 2.2.2设备动力科依据各项目实施方案,定期组织人员对项目进度举行监督检查,以保证项目的按期完成。 2.3、项目验收 2.3.1技
3、改项目应在该项目完成,且投入使用一个月后,由设备动力科相关成员举行现场验收,对该项目的先进性、有用性、经济价值、社会效益做出综合、客观、公正的评议考核,结果由设备动力科备案,作为年终评审根据。 2.3.2对完成的技改项目各单位必须正确的使用和维护,确保其使用效果。 2.4、材料的使用 2.4.1金属材材及塑材 2.4.1.1型材、线材实际用料与计划用料比为95为基准,高于100或低于95部分由车间承担材料费。 2.4.1.2板材、管材实际用料与计划用料比为90为基准,高于100或低于90部分由车间承担材料费。 2.4.1.3管件、阀门及其他以件数计量的物品。5件以下不留余量,5件以上可留12件
4、余量。多余部分由车间承担材料费。 2.4.2通用配件及器材 2.4.2.1紧固件总数5件以下不留余量,总数5件以上可留12件余量。多余部分由车间承担材料费。 2.4.2.2传动件(轴承、链、带)要求实际不留余数。 2.4.2.3橡胶及石棉制品实际用料与计划用料比为90为基准,高于100或低于90部分由车间承担材料费。 2.4.2.4焊接材料及其他材料参照上述各条执行。 2.4.3电工材料 2.4.3.1裸电线及制品、绕组线2.5mm2以下线缆实际用料与计划用料比为95为基准,高于100或低于95部分由车间承担材料费,在95100之间的奖励车间(计划用料实际用料)50额度材料费。 2.4.3.2
5、电力电缆、操纵电缆、通信电缆、光缆等实际用料与计划用料比为97为基准,高于100或低于97部分由车间承担材料费,在97100之间的奖励车间(计划用料实际用料)30额度材料费。 2.4.3.3线缆附件总数5件以下不留余量,总数5件以上可留12件余量。最多不超过5件余量,多余部分由车间承担材料费。 2.4.3.4高低压电器产品及仪表类总数5件以下不留余量,总数5件以上可留12件余量。多余部分由车间承担材料费。 2.4.4液压元件5件以下不留余量,总数5件以上可留12件余量。最多不超过3件余量,多余部分由车间承担材料费。 2.4.5减速机、变频器、PLC等大型配件按需要量计划和领出不留余量。 2.5
6、、项目评审 2.5.1各单位要在每季末25日前,将本季度完成技改项目的有关材料提交到设备动力科。其内容应包含:企业技改项目评审表及详细材料,材料要注明项目实施时的背景、改造前后状况对照、实际效果分析、主要技术指标及疑难点完成情况的具体分析、对公司的进展和进步所起到的推进作用的客观分析等。 2.5.2设备动力科对各单位上报的材料举行汇总,年终举行评审。 3、评审标准 3.1、奖项设立 技改项目年度评审设立 一、 二、三等奖和鼓舞奖,原则上各单位一等奖不超过3项,二等奖不超过10项,三等奖不超过20项,鼓舞奖若干项,重大项目可设特等奖。 3.2、评奖根据 3.2.1一等奖 3.2.1.1在生产过程
7、中,充分利用现有的设备举行改造加工的成套设备、安全设施、生产用的易耗件,直接经济效益在30万元以上的。 3.2.1.2依据本单位存在的专业性问题,针对其惊险性质举行制造性的综合管理、改造,安全、环保有重大改善的,能够在公司推广应用的项目。 3.2.1.3针对本单位现有设备存在的缺点和不脚,开展的技术技改攻关项目,同时符合法律法规的要求,并在公司推广应用的。 3.2.2二等奖 3.2.2.1针对生产用的主要设备、安全设施依据工作现场实施的改造工程,直接经济效益在10万元以上的。 3.2.2.2最大限度落低材料、设备损耗,减少职工的劳动强度,在现有设备和使用的原材料上大胆设想,通过辨证后改造使用,
8、延长设备使用寿命1/3以上的。 3.2.2.3安全、环保有较大改善的。 3.2.3三等奖 3.2.3.1能在本公司有着良好的推广价值和较高的通用性的技改项目。直接经济效益在5万元以上的。 3.2.3.2在实际工作中浮现的小改小革,有着比较可观的经济效益、社会效益和局部推广价值。 3.2.3.3安全、环保有一定改善的。 3.2.4鼓舞奖 能对生产中善于发觉存在的问题举行大胆的整改,提高了设备运转性能,完善了生产工艺,方便了操作的项目。 4、奖励 4.1、奖励标准 4.1.1对荣获一等奖的每项奖励3-5万元; 4.1.2二等奖的每项奖励 1.5-3万元; 4.1.3三等奖的每项奖励 0.5-1万元; 4.1.4鼓舞奖的每项奖励0.2-0.5万元。 4.2、奖励分配方案 4.2.1按项目完成情况举行分配,具体实施单位及参与人不低于60。 4.2.2协助单位参与人不低于20举行分配。 4.2.3项目主要完成人和提出方案的主要人不低于10,并且对其他人员分配有建议权。 4.2.4每个项目按10提出作为评审费用奖励其他有关人员。 6