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1、AB530 Bonding機維修保養培訓教機維修保養培訓教材材 目目 錄錄一一.機器介紹機器介紹二二.系統操作系統操作三三.機器功能主板識別機器功能主板識別四四.機械部分校正與保養機械部分校正與保養五五.機器預防性維修機器預防性維修 一一.機器介紹機器介紹n焊接速度焊接速度 : 125ms對應對應 2.0mm(79mil)長焊線長焊線n焊接區域焊接區域 : 旋轉中心處最大旋轉中心處最大 30mm半徑半徑nPCB尺寸最大尺寸最大 (101.6mm*152.4mm)4”*6” PCB PAD:0.25mm DICE PAD:65um*65umn焊接線徑焊接線徑 :0.8-2.0miln鋼嘴名稱鋼嘴
2、名稱 : 2130 2020 - L鋼嘴孔徑焊點大小鋼嘴長度 二.系統操作1.作用作用 :在在Y軸上的軸上的 PRS解析度解析度 X,及在及在 X軸的軸的 PRS解析度解析度 Y,應該接近應該接近 0.否則就需要進否則就需要進行攝像機校準行攝像機校準 .2.假如假如 :解析度沒有接近解析度沒有接近 0.那麼在設置中心點時會有不準位那麼在設置中心點時會有不準位.Bodning偏點不穩定偏點不穩定 .需作需作 校正校正 3.校正步驟如下:一.PRS校正.b.鬆開攝像機固定螺絲,用手調節攝像機位置c.觀察紅線圖像跳動的倆個設定點需在同一位置上a.觀察PRS的解析度是否在0.5內,超出則需調整攝像机d
3、.完成攝像机調節,再用 “PRS校正”功能重新自動確認結果 二.超聲波的校正1.作用:為了得到良好的焊接效果2.假如:超聲波校正不佳,即功率:100070,ADC:2800100阻抗:13-24,焊接時容易PCB焊接虛焊,DICE漏線.鋼嘴出現斷線.需對聲波進行校正.3.超聲波校正步驟如下:a.觀察功率,ADC,阻抗各值是否在範圍內.b.適當增加或減少功率比列,使其值在範圍內c.適當增加或減少ADC比例,使其值在範圍內d.調節鋼嘴螺絲,觀察其值是否在範圍內 三.線夾的校正1.作用:為了檢驗線夾動作力度是否正常.2.假如:線夾力度不良,易出現焊接斷線,線夾打開,關閉動作不順.3.線夾校正步驟如下
4、:e.進行壓力校正a.啟動線夾壓力1f.輸入要檢測的壓力值(50g,100g)g.用壓力表測試其檢測壓力值h.確認其壓力值,若不正常,需重新設定校正b.用壓力表測試線夾實際壓力值c.啟動線夾壓力2d.用壓力表測試線夾實際壓力值 四四.校正焊接壓力校正焊接壓力1.作用作用 :檢驗焊接壓力檢驗焊接壓力 2.假如假如 :焊接力度不良焊接力度不良 ,焊接焊點易出現大小不均焊接焊點易出現大小不均,焊點冷熱焊焊點冷熱焊 .3.焊接壓力步驟如下焊接壓力步驟如下:c.放置法碼位置b.依提示放置50克法碼d.自動進行焊接壓力校正f.先取下法碼再按確認,校正完成e.依提示放置100克法碼g.檢查壓力分辨率相差數字
5、為5以內a.啟動焊接壓力校正h.啟動測試焊接壓力校正i.用拉力計測量壓力值j輸入所測到的拉力值 三三.機器各功能主板的識別機器各功能主板的識別 三三.機器各功能主板的識別機器各功能主板的識別1.VGA板板作用作用 :視頻圖像處理適配器視頻圖像處理適配器,用於把用於把 CPU板的信號轉板的信號轉換成視頻信號換成視頻信號 ,然後再把視頻信號傳送到然後再把視頻信號傳送到VGA監視監視 .假如假如 :VGA板不出現不良板不出現不良 ,螢幕顯示不到圖像螢幕顯示不到圖像2.Grabber板板(顯板顯板 )作用作用 :Grabber板是把板是把 CCD攝像機信號轉換成數字信攝像機信號轉換成數字信號號,並把此
6、信號傳送到並把此信號傳送到CPU進行計算處理進行計算處理 .3.MarkII板板(燈光板燈光板 ) 作用作用 :Mark板用於控制同軸燈板用於控制同軸燈,環形燈和側射光環形燈和側射光 .假如假如 :MarkII板不良板不良 ,同軸燈同軸燈 .環形燈環形燈 ,會不亮會不亮 . 4.PC可編程頻率可編程頻率 USG板板.作用作用 :PC可編程頻率可編程頻率 USG板板,生成電信號並傳至換能生成電信號並傳至換能器器,再把電信號轉換成高頻機械震滿運動再把電信號轉換成高頻機械震滿運動.假如假如 :USG板不良板不良 ,BQM會失效會失效 ,也打不上線也打不上線 三三.機器功能板識別機器功能板識別5.傳感
7、信號分配板傳感信號分配板作用作用 :AB530傳感信號分配板傳感信號分配板 ,用於顯示所有傳感器的用於顯示所有傳感器的狀態狀態 ,並把信號傳送到並把信號傳送到 HAM.假如假如 :傳板信號分配板不良傳板信號分配板不良,開機就不能啟動開機就不能啟動 .USG板顯板燈光板 三三.機器功能板識別機器功能板識別n6.AC伺服驅動器伺服驅動器 ,ADP20作用作用 :AC伺服驅動器把來自伺服驅動器把來自X馬達和馬達和 Y馬達的馬達的 Hipec530馬達信號轉換馬達信號轉換為電源功能為電源功能 .假如假如 :ADP20不良不良 ,X馬達啟動不良馬達啟動不良 ,開機出現開機出現 X馬達檢測錯誤馬達檢測錯誤
8、 ,就不能開就不能開機機.7.AC伺服驅動器伺服驅動器 ADP30作用作用 :AC伺服驅動器為所有馬達把來自伺服驅動器為所有馬達把來自THETA馬達和馬達和 E馬達的馬達的Hipec530馬達信號馬達信號 ,轉換成電源功能轉換成電源功能 .假如假如 :ADP530出現不良出現不良 ,各馬達不能運動各馬達不能運動 ,不能開機不能開機 .左(X)馬達驅動板右(Y)馬達驅動板螺線管驅動板馬達信號控制板 四四.機器部件校正與保養機器部件校正與保養 四四.機器部件校正與保養機器部件校正與保養一一.FT馬達檢查馬達檢查1.作用作用 :控制送控制送 ,扯線扯線 ;線尾長短的調節線尾長短的調節 .2.假如假如
9、 :FT馬達不良馬達不良 ,打線會出現鋼嘴斷線打線會出現鋼嘴斷線,焊點線尾長短不均焊點線尾長短不均.3.FT馬達校正步驟如下馬達校正步驟如下:a.鬆開拉力彈簧的固定螺絲取出彈簧b.松開FT馬達四個固定螺絲(1.5)c.再松開FT馬達凸輪固定螺絲(1. 0)d檢查凸輪滑動面是否有磨損,在凸輪表面加少許潤滑e.FT馬達,線尾控制,送,扯線控制f.FT馬達已損壞,線圈燒坏變黑 四四.機器部件校正與保養機器部件校正與保養二二.音圈馬達校正音圈馬達校正1.作用作用 :控制線夾打開控制線夾打開 ,關閉動作關閉動作 .2.假如假如 :線夾音圈馬達不平衡時線夾音圈馬達不平衡時,線夾打開線夾打開 ,關閉就不順關
10、閉就不順 ,甚至不能打開甚至不能打開 ,或關閉或關閉.3.音圈馬達校正步驟如下音圈馬達校正步驟如下:a.當音圈馬達不平衡時,松開音圈馬達固定螺絲及音圈馬達保護擋塊b.用U形校正規進行校正c.然後先鎖緊音圈馬達固定螺絲,再取出校正規d.保護擋塊确保要歸位,否則上下鈇磁塊會變形,磨擦損壞音圈馬達 四四.機器部件校正與保養機器部件校正與保養三三.線夾的校正線夾的校正1.作用作用 :夾持送線夾持送線 ,和扯線和扯線 ,保持送線過程順暢保持送線過程順暢2.假如假如 :線夾位置調校不良線夾位置調校不良,焊線就會有鋼嘴斷線焊線就會有鋼嘴斷線,線夾斷線線夾斷線 ,焊點變形焊點變形 ,線尾長線尾長短短 不均不均
11、 ,線弧彎曲線弧彎曲 .3.線夾校正步驟如下線夾校正步驟如下:d.線夾前端與鋼嘴背面的間距為1.0mm.c.鬆開固定螺絲1.5,再用2.0的扳手調動埋頭的螺絲.,線夾就可以往前或往后移動.b.往前調動調節輪,線夾塊就可以往右邊滑動.往后調動調節輪,線夾塊就可以往左邊滑動.a.松開線夾固定螺絲2.0f.線夾在調左移動或右移動后,線夾間隙都會改變,松開此處1.5螺絲,調動滑輪可調節線夾間隙e.線夾調節中,線夾調太前,有碰到環性燈及鋼嘴,將無法打線需重復第三步進行調試. 四四.機器部件校正與保養機器部件校正與保養四四.送線控制板校正送線控制板校正1.作用作用 :控制導線平衡度控制導線平衡度2.假如假
12、如 :送線控制板不良送線控制板不良 ,導線會出現導線會出現 ,”送線完成送線完成 ”致斷線致斷線 .3.送線控制板校正步驟如下送線控制板校正步驟如下:a.使用萬用表,1表筆接觸TPI;1表筆接觸地腳. 測試電壓在0.1V以內b.若電壓值超出,則需使用平頭小螺絲刀進行調節可調電阻.正常工作電壓範圍:0.1V以內 四四.機器部件校正與保養機器部件校正與保養五五.光柵尺校正光柵尺校正1.作用作用 :X,Y Table極限位置控制極限位置控制 .2.假如假如 :光柵尺不潔光柵尺不潔 ,X,Y Table出現有異響出現有異響 .3.光柵尺校正步驟如下光柵尺校正步驟如下:a.光柵尺調節方法:要求左向滑行時
13、,全程只允許亮一次紅燈,其它亮綠燈,b.要求向右滑行時,全程只允許亮一次紅燈,其它行程亮綠色燈,d.光柵尺的清潔方法:用無塵紙或棉簽,酒精進行上下滑動清潔.c.在左右滑行時,出現有其瑕光時須用十字螺絲刀進行調節到無瑕光 四四.機器部件校正與保養機器部件校正與保養六六.X,Y馬達板的校正馬達板的校正X,Y馬達板的校正步驟如下馬達板的校正步驟如下:a.機臺關閉電源b.鬆開T馬達固定座螺絲,取出T馬達.c.鬆開X馬達固定螺絲,即可取出馬達板.d.用無塵紙擦拭清潔吸鐵磁塊.e.先裝回X馬達板,注意固定板須保持平衡.f.裝回T馬達座,鎖緊固定螺絲.g.安裝固定完成后,須來回滑動X,Y Table,檢查滑
14、行是否順暢,否則重新安裝. 五五.機器預防性維護機器預防性維護 五五.機器預防性維護機器預防性維護1.虛焊虛焊原因原因 :A.USG校正結果不正確校正結果不正確方法方法 :a.檢查換能器檢查換能器 電阻電阻 :13-24 頻率頻率 :62-63.36KHZ原因原因 :B.鋼嘴已壞或未清潔鋼嘴已壞或未清潔方法方法 :更鋼嘴或用酒精在超聲波清潔容器清洗更鋼嘴或用酒精在超聲波清潔容器清洗.原因原因 :C.焊接功率或焊接壓力太小或不一致會引起的焊接功率或焊接壓力太小或不一致會引起的虛焊虛焊方法方法 :檢查並保證焊接功率和力度設定正確一致焊接檢查並保證焊接功率和力度設定正確一致焊接寬度寬度 1.4D原因
15、原因 :D.焊接元件未能適當的夾在工作夾具上而引起焊接元件未能適當的夾在工作夾具上而引起元件浮動或扭曲元件浮動或扭曲方法方法 :重新校正工作夾具重新校正工作夾具,夾板和擋塊夾板和擋塊 五五.機器預防性維護機器預防性維護2.焊接寬度不一致焊接寬度不一致原因原因 :A.焊接元件未能適當地夾在工件夾具上而引起元焊接元件未能適當地夾在工件夾具上而引起元件浮動或扭曲件浮動或扭曲方法方法 :重新調節工作夾具的夾板和擋板重新調節工作夾具的夾板和擋板原因原因 :B.USG校正不正確校正不正確方法方法 :重新校正鋼嘴及換能器重新校正鋼嘴及換能器,必要時應更換必要時應更換 USG板及換板及換能器能器 .原因原因
16、:C.鋼嘴磨損或污染鋼嘴磨損或污染方法方法 :更換或用酒精在超聲波清洗槽中清洗更換或用酒精在超聲波清洗槽中清洗.原因原因 :D.不一致的沖擊力度不一致的沖擊力度方法方法 :a.檢查焊接力度檢查焊接力度 ,1.25mil焊接尺寸對應力度焊接尺寸對應力度. b.搜索高度太低搜索高度太低 ,設定為設定為 100um. c.擰緊彈簧片螺絲和鋼嘴螺絲擰緊彈簧片螺絲和鋼嘴螺絲原因原因 .E.USG打火過程中接觸震動打火過程中接觸震動.方法方法 :檢查檢查 Z滑塊的平滑度及換能器線纜是否太緊滑塊的平滑度及換能器線纜是否太緊. 五五.機器預防性維護機器預防性維護3.線弧不一致線弧不一致 ,焊線彎曲焊線彎曲 ,焊線下垂及損壞焊線下垂及損壞 .原因原因 :A.線路徑張力不一致線路徑張力不一致方法方法 :檢查張力平滑度檢查張力平滑度原因原因 :B.線夾線夾 ,毛細管毛細管 ,換能器及線引導架之間校準換能器及線引導架之間校準.方法方法 :重新校正焊線路徑重新校正焊線路徑原因原因 :C.鋼嘴污染鋼嘴污染 /磨損磨損方法方法 :更換或用酒精在超聲波清洗更換或用酒精在超聲波清洗.原因原因 :D.線夾感應動作不一致線
