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1、连铸工岗位职责第1篇：连铸工 连铸工（高级）试题 一、推断题 1、结晶器的倒锥度过大，易产生气隙，降低冷却效果，过小增大摩擦力，加速 铜板磨损。 2、全部的钢种都可以实行连铸浇注。: 3、为保证结晶器的传热效果，其水缝中冷却水的流速应保持在35m/s为宜。 4、小方坯铸机事故冷却水的水量应能保证铸机的肯定压力供水15min以上。 5、对连铸钢水要求Mn/Si3为好。( ) 6、二冷采纳的压力喷嘴与气水喷嘴相比，具有冷却匀称、冷却效率高的优点。( ) 7结晶器，又称为连铸机的一冷系统。( ) 8、立弯式连铸机比弧形连铸机，结晶器内夹杂易上浮。( ) 9、钢包放开浇铸，影响爱护渣的性能，但对质量影
2、响不大。( ) 10、浇铸过程中，结晶器水突然压力上升，流量削减的缘由是水管裂开或脱落。 11、结晶器长度，主要取决于拉坯速度，结晶器出口平安坯壳厚度和结晶器的冷却强度。 12.结晶器钢水放出的热量是通过凝固壳气隙铜壁冷却水导出。 13、连铸二冷水量的安排原则是指铸机高度从上到下渐渐削减。 14、连铸机的机型对铸坯内夹杂物的数量和分布有着重要影响。 15 事故冷却水的冷却部位有结晶器冷却水和机械闭路水。 16、事故冷却水的水量应不小于正常水量的1/5。 17、中包内钢水液面之所以要保持肯定的高度，是为了促使钢中非金属夹杂物的充分上浮和保证中包不下渣。 18、中间包内采纳塞棒，有利于浇铸初期和终
3、了减缓旋涡的生成，提高钢水的收得率。 19、结晶器弯月面的根部温度梯度最小，所以该处冷却速度最快。 20、钢中含磷高，会引起钢在低温时的韧性大为降低，引起“热脆”。( ) 21钢中含硫高，轧制时易产生“冷脆”。 22、钢中硫元素会引起钢的“冷脆”。 23、弧形连铸机的铸机半径与铸坯厚度有关。 24、弧形连铸机铸坯矫直时所允许的最大变形量铸坯厚度2/弧表半径。 25.浸入式水口的插入深度越深，越易卷渣，对表面质量越不利。 26 连铸钢水的液相线温度都在15101520范围内。 27 连铸坯鼓肚是造成铸坯严峻中心偏析的重要缘由。 28、轻压下技术可以削减铸坯纵裂。 29、适当降低过热度的浇注温度，
4、可缩小铸坯中的柱状晶区，扩大等轴晶区。 30、铸坯的表面缺陷主要确定于钢水在二冷段的凝固过程。 31、铸坯的纵裂主要在二冷区产生。 32、最新型结晶器铜板时采纳渗层约1mm2mm，寿命比镀层提高一倍。 33、轻压下的位置在铸坯已经全部凝固的位置。 34、压缩铸造应用在高拉速铸机中。 35、薄板坯连铸可用于中、小型钢厂。 36、按正弦方式振动的结晶器，结晶器内铸机的平均拉速为振痕间隔长度振动频率。 37、按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅振动频率。 38、短流程的概念是铸机和轧机尽可能的短和紧凑。 39、含碳量在0.17%0.2%的碳素钢铸坯对热裂纹的敏感性最大。 40、
5、火焰切割机火焰分碳化火焰、氧化火焰、中性火焰。 41、火焰切割原理与一般的氧气切割相同。 42、浇注温度越高，越简单产生连铸坯质量缺陷。 43、内混式切割枪比外混式切割枪不易产生回火。 44、比水量是指单位时间单位面积上铸坯的给水量。 45、高拉速，铸坯易产生鼓肚变形，因此采纳小辊密排和分节辊。 46、弧形连铸机铸坯夹杂物聚集在铸坯厚度的中心部位。 47、火焰切割时产生的毛刺在轧制时对轧辊表面和铸坯质量不会产生影响。 48、( 浇铸作业的特别性表现为把钢水转变为固体的凝固过程。 49、结晶器进出水温度差要求不能超过10。 50、结晶器振动是为防止初生坯壳与结晶器之间的粘结而拉漏。 51.连铸的
6、二次冷却强度越大，铸坯的中心等轴晶更加达，而柱状晶越窄。 52、连铸坯常见的表面缺陷有鼓肚、扭曲、菱变。 53、连铸坯的“小钢锭现象”是指铸坯的中心线区域存在缩孔、偏析和疏松。 54、连铸坯的凝固是热量汲取过程。 55连铸坯的液芯长度就是冶金长度。 56连铸坯的柱状晶更加达，质量就越好。 57、连铸坯低倍组织由表面细小等轴晶.柱状晶和中心粗大的等轴晶组成。 58、连铸坯硫印检验是利用放大镜视察铸坯中心硫偏析痕迹的方法。 59、菱变是方坯所特有形态缺陷。 60、所谓固相矫直是指铸坯进入矫直区业已全部凝固时进行的矫直。 61、为提高拉速及铸坯质量，连铸钢水过热度以偏低为好。 62、振痕太深是铸坯纵
7、裂的发源地。 63、铸坯的低倍结构为激冷层、柱状晶和中心等轴晶。 64 铸坯的液芯长度(铸坯厚度2/凝固系数)2拉速。 65、铸坯矫直时的表面温度，应避开脆性敏感区。 6 6、轻压下技术可以削减铸坯的中心偏析。 67、DCR的概念是铸坯从连铸经加热炉后，进入轧机。 68、ISP和CSP是一回事，仅是不同国家的叫法不同而已。 69、(高级工,推断题,难,专业学问,核心要素) 试题: 结晶器铜板温度同一排相差太大，意味着传热不匀称，铸坯简单产生纵裂。 70、利用硫印的方法可以预料连铸机的喷嘴堵塞状况。 71、铸坯厚度20mm90mm，宽900mm1600mm的连铸机叫薄板坯连铸机。 73、压缩铸造
8、可以防止铸坯内裂。 73、带液芯矫直主要应用在小方坯连铸机中。 74、CSP技术是由美国开发的。 75、ISP技术是德国德马克公司开发的。 76、钢水脱氧不良是铸坯产生气泡的唯一缘由。 77、钢水由液态转变成固态需满意的条件是肯定的过冷度和结晶核心。 78、Al在船板钢中的作用，可以细化晶粒，显著提高钢在常温时冲击韧性。 79、钢水中加入铜元素是使钢板具有抗腐蚀的作用。 80、钢中的Al起到细化晶粒的作用。 81、硫在钢中与锰形成MnS有利于切削加工。 82、普碳钢按技术条件所分的甲类钢是指保证化学成份，但不保证机械性能的钢。 83、碳素结构钢按技术条件所分的A级钢是指保证化学成份但不保证机械
9、性能的钢。 84、为保证轧材内部组织致密，具有良好的机械性能，不同产品要求不同的压缩比。 85、为发挥冶炼设备的实力，保证连铸与炼钢匹配，连铸的实力应大于炼钢的实力10%20%。 86、为防止液压串油，连铸机液压油温越低越好。 87、对结晶器的泵压检验，其压力通常为0.5MPa。 88、钢中含碳量低于0.60%的钢通常叫做低碳钢。 89、全面质量管理的五大要素是人、机、料、法、环。 90、CaF2在结晶器爱护渣中主要是起到调整碱度作用。 91、CCM的液压系统的油液处于4060时为最佳工作温度。 92、钢水脱氧合金化中，细化脱氧产生的颗粒可以加块脱氧产物的解除速度。 93 连铸计算机限制系统，
10、一般由管理计算机、生产过程限制机和电气、仪表限制系统所组成。 94、连铸用的PLC及仪表必需运用稳压装置。 95、全面质量管理是一种全员共同参加、全过程限制的质量管理方法。 96、压缩比是指铸坯横断面积与轧材横断面之比。 97、金属的塑性好坏确定于材料的韧性。 101、温坯清理的概念是清理时铸坯的温度大于50。 101、RH真空处理主要有去除钢水中气体和夹杂、调整和匀称钢水成份和温度作用。 二、选择题 101、结晶器冷却强度，应力求得到( )。 A膜沸腾传热B核沸腾传热C强制对流传热 答案: C 10 1、结晶器内的钢水凝固传热方式为：( )。 A传导和对流为主B辐射为主C对流和辐射为主 答案
11、: A 10 2、目前国内外开发的各种形态的小方坯结晶器铜管，其目的均在于削减( )的厚度，以提高铸机的拉速。 A铜壁B渣膜C气隙 答案: C 10 3、组合式结晶器宽度分为( )。 A调宽和调锥B调锥和修正C对中和调零 答案: A 10 4、比水量的概念是( )。 A二冷水总水量/(铸坯单重拉速) B二冷水流量/(冶金长度铸坯单重) C结晶器水量/(拉速铸坯单重) 答案: A 10 5、Cu在钢中含量高时，可能使铸坯产生的缺陷是( )。 A星状裂纹B纵裂C结疤 答案: A 10 6、钢中P元素会引起的( )。 A热脆B冷热脆C冷脆 答案: C 10 7、钢中的S元素会引起钢的( )。 A热脆
12、B冷脆C冷热脆D都不是 答案: A 10 8、弧形连铸机弧形段内外弧喷水量是( )。 A内弧比外弧大B外弧比内弧大C内、外弧一样 答案: B 10 9、目前，连铸只能浇( )。 A沸腾钢B冷静钢C半冷静钢 答案: B 110、在其他条件相同的状况下，结晶器越长，提高拉速的潜力越( )。 A小B大C两者都不是 答案: B 1 11、铸坯的“干式冷却”的概念是：( )。 A铸坯喷水冷却而不喷气 B铸坯不喷水，靠辐射和辊子冷却 C铸坯只喷气，而不喷水 答案: B 1 12、普碳钢中，Mn/Si限制在( )左右，可得到完全液态的脱氧产物，以改善钢水流淌性。 A2.5B3.0C3.5 答案: B 1 13、为削减裂纹，保证铸坯质量，尽量消退FeS共晶体的影响，通常规定钢中Mn/S比应大于( )以上。 A510B1015C1520 答案: C 114 连铸机结晶器的主要作用是( )。 A让钢液通过B使钢水形成肯定厚度的坯壳 C便于爱护渣形成渣膜D都不是 答案: B 1 15、150mm150mm连铸坯，保持V1
