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1、LW25-252高压SF6断路器检修工艺规程 初审：修编：编写：目录前言31.设备参数：3断路器主要参数：3机械参数：断路器及操动机构的机械参数4控制回路与辅助回路参数51.4 SF6气体压力参数62.引用标准：63.检修周期及检修项目：6检修周期:64.危险点分析及注意事项：85检修准备工作115、1 作业条件115、2图纸115、3备品、配件11材料12仪器、仪表及工具125.6 检修场地及机械136.检修工艺及质量标准13检修方法13手动操作装置的安装见图1214合闸弹簧手动储能的方法：14行程测量15调整15抽真空和充SF6的步骤16检修最终检查177试验项目178.设备图册18前言本
2、规程根据国家电力公司电业安全工作规程、防止电力生产设备二十五重大事故的要点、原水电部发电厂检修规程中有关规定。本规程规定了检修人员在带弹簧机构断路器大、小修，平时检修的具体内容，检修工艺及质量标准。本规程由大唐新能源北京检修公司安装事业部电气专业负责起草。本规程起草： 1.设备参数：1.1断路器主要参数： 名 称单位数据额定电压KV252额定频率Hz50额定电流A3150额定短路开断电流IekA40额定短路关合电流kA100额定短时耐受电流(4s)kA40额定峰值耐受电流kA100近区故障开断电流kAIe90%额定失步开断电流kA10首开极系数-额定操作顺序-0CO180sCO首开极系数额定分
3、闸时间ms2430额定合闸时间ms80108开断时间ms60合分时间ms全开断时间ms分-合时间（重合闸无电流时间）S合-分时间（金属短接）ms5070分闸同期性ms3合闸同期性ms4机械寿命次数次3000额定绝缘水平1min工频耐受电压（干、湿）（有效值）KV断口 160对地 160雷电冲击耐受电压（峰值）KV断口 410对地 350SF6气体零表压5min工频耐受电压（有效值）KV对地 84断口间 84SF6气体年漏气率1%每台充SF6气体Kg30每台总重量Kg3500每相主回路电阻45端子静拉力水平纵向N1250水平横向N1000垂直方向N12501.2机械参数：断路器及操动机构的机械参
4、数项目单位数据备注行程mm230接触行程mm42弹簧机构活塞杆行程mm+0 -3拐臂滚子和机构凸轮之间间隙mm断路器处于分闸状态合闸弹簧已储能合闸弹簧定位螺母和定位杆距离mm合闸电磁铁行程Cmm断路器处于分状态，见图8触发器与脱扣器间隙DmmCDmm触发器与防跳杆间隙Emm分闸电磁铁行程Fmm断路器处于合闸状态，见图7触发器与脱扣器间隙GmmFGmm1.3控制回路与辅助回路参数项 目单位数 据备 注分、合闸线圈控制电压VDC220分闸线圈电流A2合闸线圈电流A2电机电源电压VDC220电机功率W300电机转速750电机电流A加热器电压VAC220功率W1001.4 SF6气体压力参数项 目单位
5、数 据额定充气压力MPa0.40*补气报警压力MPa断路器闭锁压力MPa2.引用标准：1.1. 设备技术参数本产品满足IEC56、GB1984交流高压断路器标准3.检修周期及检修项目：3.1检修周期:3.1.1检修周期及检修项目（表1、表2、表3）表1检 查周期说明巡 检每 周检查断路器是否有任何不正常年 检每五年较短时间停止运行进行检修大 修每15年较长时间停止运行对每部分进行大修表2条 件次 数额定电流开断2000额定短路电流开断20注：若断路器操作次数达到3000次机械寿命时，应进行大修表3序号检修项目定期检修全面检修备注1外观瓷件损伤OO所有可见螺栓、螺母紧固OO主接线端过热或变色OO
6、锈、斑、补漆OO2灭弧室触头行程、接触行程测量OO触头、喷口维修、更换O主回路电阻测量OO小于45主回路绝缘电阻测量O不小于2000M更换干燥剂O更换O形密封圈O灭弧室解体直动密封更换O3操动及传动机构机构尺寸测量OO螺母螺套松动情况OO轴销的维修和更换O挡圈的更换O检查缓冲器是否漏油OO连板、接头、拐臂的维修和更换O4SF6气体系统SF6气体检漏OSF6水份检测OOSF6自补偿气体压力表检查O效验5机构箱内各类元件分、合闸指示牌功能检查OO操作计数器功能检查OO控制回路绝缘电阻测量OO不小于2M分合闸电磁铁间隙测量OO二次元件接线端子紧固OO箱体内、外表面锈蚀检查OO二次元件检查或更换O操动
7、机构解体检查和维修O6操作试验分合闸时间O分合闸操作性能O 3.1.2 操作机构大修周期： 凡是本体大修必须进行操动机构大修（包括动力元件）。机构大修除结合本体大修外，还需78年进行一次。由于现场条件的限制，断路器的本体及机构中的弹簧元件一般不能现场解体。如有需要应通知制造厂派人检修或送回厂检修。4.危险点分析及注意事项：任务危险点 控制措施断路器的安装及大修触电1. 严格执行工作票制度，工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌，有条件的应在相邻带电间隔装设声光报警设备；2. 接触无明显断开点的低压电器设备前必须进行验电；3. 设专职监护人，禁止工作人员进入非工作区域；4. 施工现场使用的电
8、源盘、配电箱需配置漏电保护器；5. 防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线；6. 禁止带电拆、接临时电源线；7. 禁止使用不合格的电缆线和负荷开关；8. 电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地；9. 使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套；高空坠落1. 高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋；2. 工作中使用的高空作业斗臂车必须经专业机构检验合格，且只限于熟悉车辆使用方法并经考试合格，取得合格证的人员方可操作；3. 设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带。高空落物伤害1. 任何人进入施工现场都必须戴好安全帽；2. 高处作业人员应一律使用工具袋，不准投掷工具和材料；
9、需要上下传递工具材料时应使用传递绳；3. 设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留；4. 统一指挥，协调工作，尽量避免交叉作业。机械伤害1. 制定完善的安全防护措施并监督执行；2. 正确选择和使用合格的工器具；3. 统一指挥，协调工作，集中注意力，严格遵守现场工作纪律。4. 工作中严禁戴手套使用大锤，大锤工作范围内严禁站人。5. 对于弹簧机构，进行机构调整时要确定机构是否储能，在没有将储能机构释放前，严禁到机构内进行工作；6. 对于液压机构，进行机构内部高压管路作业时，一定要将机构油压释放到零；7. 对于安装完毕的机构，在进行机构箱清扫作业项目前，一定要将储能电机（或油泵电机）动
10、力电源开关断开，必要时将机构储能完全释放。飞溅物伤害1. 电焊、气焊及切割作业，工作人员应正确着装，做好安全防护措施；2. 焊工清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和其他人的方向敲打焊渣；3. 使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜，操作人员应站在旋转设备的侧面。4. 不准用砂轮侧面研磨，更不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进行器物打磨。着火1. 严格执行动火工作票制度，制定完善的消防措施并监督执行；2. 在可能引起着火的场所附近进行电焊、气焊、切割等易产生明火的作业，现场必须储备足量的消防器材；设备损坏1. 起重机械和起重工具经专业机构检验合格后方可使用；2. 起重作业专人指挥
11、，起重丝索人员必须经由专业机构培训考试合格、并颁发作业许可证的人员担任；3. 根据负载确定起吊吨位、起吊高度，吊车的支撑腿必须牢固，受力均匀，并有防倾斜措施；4. 起吊重物需要专用吊环的，起吊前检查所使用的吊环拧入深度要达到安全要求；5. 起吊用钢丝绳无断股和其他缺陷，依据起吊负荷重量选择合适的钢丝绳，并保证其安全系数，根据吊车工况确定起吊重量，不得超载使用。6. 吊装支持瓷瓶、灭弧室等瓷质设备尽量使用尼龙吊带，吊带选择合适，每次使用前应仔细检查，对于表面破损的吊带严禁使用；7. 吊装作业时需要将两根（及其以上）尼龙吊带连接使用时，严禁直接连接，必须使用卸扣连接；8. 吊装过程中吊绳与吊物之间
12、如果有棱角等有可能卡破吊绳的情况下，吊绳与吊物之间要加装软质衬套；9. 拆接一次引线工作人员必须使用合格的工具，避免使用活扳手拆卸螺栓；10. 凡是在开关支持瓷瓶、灭弧室等瓷质设备上工作的人员，必须使用电工安全带，工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳；11. 工作中严禁工作人员大幅度晃动一次引线及开关灭弧室；12. 禁止歪拉斜吊，用力砸击等野蛮作业行为；13. 遇有5级及以上大风天气时停止高空作业。断路器的定检触电1. 严格执行工作票制度，工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌，有条件的应在相邻带电间隔装设声光报警设备；2. 接触无明显断开点的低压电器设备前必须进行验电；3. 设专职监护人，禁止工作人员进入非工作区域；4. 施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器；5. 防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线；6. 禁止带电拆、接临时电源线；7. 禁止使用不合格的电缆线和负荷开关；8. 电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地；9. 使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。高空坠落1. 高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋；2. 工作中使用的高空作业斗臂车必须经专业机构检验合格，且只
