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1、精选毕业工厂实习报告4篇精选毕业工厂实习报告4篇 在当下这个社会中，报告与我们的生活紧密相连，报告具有语言陈述性的特点。一听到写报告立刻头昏脑涨？以下是我为大家整理的毕业工厂实习报告4篇，仅供参考，大家一起来看看吧。 毕业工厂实习报告 篇1一、实习目的获得工作阅历，感受企业文化;增加我们酷爱集体、酷爱劳动、酷爱劳动人民的思想感情;使我们进一步了解和获得生产技术的基础学问，增加实践实力;巩固我们的理论学问，并通过理论联系实际培育我们的独立工作实力;通过看实际的生产工艺流程，使我们对化工生产工艺有了初步的相识，为毕业后找工作奠下较好的基础。二、实习时间20xx年7月12日8月13日三、实习单位东莞
2、市威一霸涂料有限公司四、公司介绍东莞市威一霸涂料有限公司1999年10月成立于深圳，专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品，年产能可达成1万吨，产值2至3亿人民币，现工厂处于东莞市黄江镇，占地15000平米，建筑面积8000平米，拥有先进生产设备，一流的检测设施，由专业化的设计院设计，于20xx年7月份建成投产。公司发展至今除东莞基地外，还有另两个生产基地：一是“惠阳成亿实业有限公司”，地处叶挺将军的家乡惠阳淡水秋长镇，占地18000平米，拥有标准化化工厂房，仓库六栋，并于20xx年取得广东省安监局颁发的平安生产许可证;另一个基地“上海特必优涂料有限公司”，位于老革命家的故居上海青浦区练塘工业
3、园内，占地18000平米，于20xx年4月投入运用。在消化引进国外先进技术的基础上，通过本公司技术人员的辛勤探究，现已拥有完善的工业及民用涂料产品体系：包括各类热固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、热塑性丙烯酸漆、双组份聚氨酯漆、双组份环氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、导电漆、UV漆等共十几个大类，四十几个品种。应用范围涉及交通运输业、塑胶五金制造业、玩具业、卷材制罐包装业、通讯器材制造业、电器制造业、家具制造业、防腐工业等各种行业。五、实习过程我的实习岗位是生产车间，其中，7月12日7月22日，我是在半成品区间;7月23日8月13日我是在成品区学习。半成品生产区主要是生产半成品光油的(还生产色浆)
4、，将一些树脂、天那水、助剂(有时也有粉料)根据配方投料，搅拌匀称即可。这部分是没有任何技术可言，只要听从配方、出卖劳动力就行。在这里我主要是通过询问组长来了解、认知这部分工艺。上班时帮忙抬物料，帮忙打扫卫生。虽然这工作没有技术含量，但却是考验我的耐性，能否坚持下去。有时忙的时候会比较累，但也很欢乐，劳动原来就是光荣的，我为那些基层员工傲慢。成品生产区就是生产成品的，调色师根据配方，将半成品、色浆、天那水、颜料、助剂等混合在一起，搅匀，调好客户所要求的颜色即可。这部分工作就要求要有调色的技术，对颜色要比较敏感，要能辨别诞生产的油漆和样品的颜色差距，最终调至成品特别接近样品。我在这里主要是学习如何
5、调色，比较惋惜的是没能自己亲自调胜利产品，对于颜色我很难辨别产品和样品的微小差别。这部分工作要特别当心，加料最忌一次加太多，加少了还可以加，但加多了就麻烦了;有些细微环节也很重要，如加料时已经胶花的配料要先加，避开搅拌时缠在机器上;又比如有银粉的要搅拌速度比较慢750 转每分钟就可以了，太快反而会变黑，影响银光色泽。六、实习体会1、学习是要有的而且是特别重要的。实习前，我始终觉得，我们在高校学习的理论学问没有太大作用的，但是这次实习让我看到理论学问在实际生产中的作用。好多工艺条件的确定都是依据理论学问得来的，所以在剩下学习过程中必需仔细学习理论学问。2、企业的管理制度有很大影响，威一霸公司的员
6、工许多都是老板的亲戚，不利于公司的管理，有时候组长都不太敢管理自己的员工，这些都不利利于公司的发展。许久以往，必定会给公司带来消极的影响，很难提高员工的主动性。3、一个集体不论在什么状况下都要有凝合力和集体意识，在这方面，我们都做的很好，每天的实习都根据公司要求在指定地点、指定时间集合，不早退不掉队，所以这次实习很顺当。4、威一霸公司的实习对我们将来的就业以及学问的系统性、完整性是很有必要的，时间不长，但是在这短短的时间内，我收获了许多的东西。感受颇深的一点是，理论学习是实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，在实习的闲暇之间，在同一些工作多年的技术部的工人交谈中，深知在工作岗位上
7、，有着良好的理论学问是做好工作的基础。因此，对于我们这些即将走上社会的高校生，驾驭好坚固的专业学问就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次密切接触。总之，这次短暂的实习，我们受益匪浅，是对以后工作和学习的一次探究。由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等缘由，深刻的体会到化化工厂叔叔们的艰辛。而且从心底钦佩他们，那种敬业与牺牲精神。5、化工厂的平安问题特别重要，肯定要根据规章制度生产，否则很简单发生火灾。毕业工厂实习报告 篇2这次为期2周的生产见习是我
8、们参加实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅：1.实习目的：生产实习是我们机自专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学安排中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务实力及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当
9、技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。2.实习内容：驾驭机械加工工艺方面的学问及方法了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的结构、选择、用途等了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法熟识、巩固铸造工艺及设备方面的学问3.实习时间： 柳州工程机械厂-6月21日成天 柳州东风汽车厂-6月22日下午 柳州钢铁厂-6月23日上午 柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午 上汽通用五菱公司-6月24日成天 整理，写实习报告-6月24日-7月2日
10、定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并快速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品行局。自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年，东风柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。目前，东风柳汽已形成年产“东风”
11、和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产实力。柳州汽车厂六个发展历程（1） 建厂期：上世纪50年头，主要以农用机械为主。（2） 1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。（3） 1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国其次汽车制造厂，采纳东风品牌。（4） 1991年：柳汽生产出新品牌-乘龙（平头车）。（5） 1997年：以75%的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。（6） XX年，成立东风集团和雷诺公司生产基地：主厂、二基地（85年始建，位于柳江县，占地为714亩）、三基地七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车
12、间、总装车间四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线：重车线、大车线、小车线XX年生产实力：大车60000辆 小车30000辆乘龙精神：独立自强 创优创新 同心同德 为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的实力及提高分析问题的实力，使我们更好地学习、驾驭机械工程专业学问。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。详细如下：（对应的工艺过程卡、工艺简图和工序
13、卡见附录）由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必需运用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简洁，在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的
14、零件毛胚，特殊是具有困难内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以限制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。选择毛胚还应当考虑的缘由（1）零件的力学性能要求 相同的的材料采纳不同的
15、毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。（2）零件的结构形态和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采纳棒料。相差较大时宜采纳锻件。形态困难的毛胚不宜采纳金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采纳摸锻，压铸和精铸。多采纳沙型铸造和自由锻造。外型困难的小零件宜采纳精密铸造的方法（3）生产纲领和批量 生产纲领大时宜采纳高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采纳设备投资小的毛胚制造方法（4）现场生产条件和发展 应当经过技术经济分析和论证零件的材料为qt450-10，依据零件结构简洁和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，后 记为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在五个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践视察中有了新的领悟和相识。
