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1、某某一级公路工程 AC-25C沥青混凝土试验段总结报告某某一级公路工程AC-25C沥青混凝土试验段总结报告 编 制： 复 核： 审 批： 某某工程有限公司二二年六月一日某某工程有限公司 20目 录一、试验段施工依据1二、试验段概况1三、施工前的准备工作2四、施工方案与施工工艺6五、试验段结论13某某一级公路工程AC-25C沥青混凝土试验段总结报告某某一级公路工程于2020年5月30日在K1+595K1+890段进行了沥青混凝土下面层试验段的施工，进行了各项技术指标的检测。通过试验段的现场摊铺和试验检测，我联合体确定了沥青混凝土下面层科学合理的施工工艺、最佳的机械组合方式、人员配置等，现总结如下
2、：一、 试验段施工依据1、某某一级公路工程合同文件 2、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2017）3、公路沥青路面施工技术规范JTG F402004。4、甘肃省公路沥青路面施工技术规范（DB62T 3136-2017）5、公路工程施工图设计6、公路工程AC-25C沥青混凝土混合料目标配合比设计7、公路工程AC-25C沥青混凝土试验段施工方案。8、我单位现有技术力量、队伍素质、机械设备、财务实力等生产能力及多年来类似工程施工中积累的施工经验。二、 试验段概况试验路段选在K1+595K1+890段全幅，全长295m，距离拌和站3.0km。沥青下面层设计为粗粒式沥青砼（AC-25），厚
3、度8cm，该段为渐变段宽度由12米变为18m，采用集中厂拌，机械摊铺。施工路段为全部封闭施工状态，沥青混合料摊铺方向为：由K1+595向K1+890施工；在5月30日14：0019：00完成K1+595K1+890试验段下面层摊铺，全长295m，当日天气为晴天。三、 施工前的准备工作(一)、试验段施工主要人员1、管理人员人员组织情况及分工表职 务姓 名职 责项目负责人全面负责试验段的生产运行文明施工负责人负责试验段的文明施工及环保工作摊铺现场技术负责人负责技术交底，对整个施工过程进行技术指导施工负责人负责试验段施工人员、机械设备的指挥、协调安全负责人负责试验段的安全施工及养生期内的交通管制施工
4、员控制摊铺机摊铺速度、横坡、厚度及摊铺质量施工放样负责测量放样、松铺系数测定及碾压后的高程、横坡、宽度检测碾压负责人负责碾压遍数、碾压组合及碾压质量的控制时间记录人负责料车到场时间、摊铺时间及碾压完成时间的记录质量检测负责试验段施工质量检查控制水稳拌和站拌和站负责人负责后场拌和生产及协调操作手负责检查拌和机的性能，按照试验室提供的配合比拌和混合料运输负责人负责车况检查、车厢清理及混合料安全运输试验检测试验负责人负责试验检测人员的调度及施工现场技术指导现场检测负责现场检测及试验资料汇总资料负责人负责试验段施工资料的整理与归档后勤负责人负责试验段的后勤保障工作2、机械操作手及劳务人员机械操作手：拌
5、和站操作手5人，装载机操作手2人，车辆驾驶员15人，摊铺机操作手4人，压路机操作手5人，共31人。劳务人员：拌和站辅助工人10人、摊铺辅助工人15人、测量放样5人、交通管制2人，共32人。（二）、主要机械设备 序号设备名称规格型号数量1装载机ZL50C52拌和站DG-3000型13摊铺机沃尔沃ABG882024双钢轮压路机戴纳派克CC62225双钢轮压路机徐工16胶轮压路机徐工XP30227洒水车10T28自卸汽车25t89汽油发电机110小震动压路机路缘石边碾压1（三）、主要测量、试验仪器设备 1、试验设备名称数量针入度仪1台延度仪1台软化点1台沥青混合料马歇尔试验仪1台马歇尔试件击实仪1台
6、脱模器1台沥青混合料离心抽提仪1台恒温水浴1台渗水仪1台路面取芯机1台连续式平整度仪1台插入式温度计4台标准筛2套2、测量设备名 称数 量名 称数 量自动安平水准仪1台三米直尺1把钢尺2把（四）材料准备 1、粗集料：规格粒组分别为1926.5mm(1#)、9.519mm（2#）、4.759.5mm（3#）、2.364.75mm（4#）、02.36mm(5#)。下面层所用集料具有良好的颗粒形状，具有足够的强度和耐磨性，石质坚硬、清洁、干燥，近立方体颗粒，表面粗糙。沥青混合料用粗集料各项技术指标检 验 项 目技术要求检 验 项 目技术要求石料压碎值(%) 26坚固性(%) 12洛杉矶磨耗损失(%)
7、 30针片状颗粒含量(%) 9.526.5mm10表观相对密度(t/m3) 2.54.759.5mm15吸水率(%) 2.0水洗法0.075mm颗粒含量(%)分级控制 1对沥青的粘附性 5级2、细集料沥青混合料用细集料质量技术要求检验项目单位要求值砂当量%603、填料选用石灰岩中的碱性石料经磨细得到的矿粉，要求洁净干燥并检验其密度、含水量、粒度、亲水系数及塑性指数等指标。矿粉应由专业厂家生产，严禁采用拌和站除尘回收的矿粉代替使用，严禁使用水泥及水泥厂烟囱回收的粉尘替代矿粉。沥青混合料用填料质量技术要求检验项目单位技术要求表观密度t/m32.50含水量%1外观无团粒结块亲水系数14、沥青采用韩国
8、SK 90号A级道路石油沥青。试验检测项目包括沥青的延度、针入度、软化点等技术指标。沥青质量技术要求试验项目技术要求针入度（25，100g，5 s）(0.1mm)80-100针入度指数PI-1.5+1.0软化点（TRB）（）4460动力粘度（Pa.s）140延度10（cm）30延度15（cm）100蜡含量2.2闪点（）245溶解度（%）99.5密度（15，g/cm3）实测记录TFOT质量变化（%）0.8残留针入度比(25)（%）57残留延度（10）（cm）85、生产配合比：粗粒式沥青混凝土（AC-25C）设计配合比各种材料组成为：1号仓（1926.5）：2号仓（1619）：3号仓（9.516）
9、：4号仓（4.759.5）：5号仓（2.364.75）：6号仓（02.36）：矿粉10：18：20：18：9：22：3；3.7%油石比。四、 施工方案与施工工艺 试验段施工由项目经理全面组织协调，项目总工负责施工技术工作，项目副经理负责施工组织协调，各专业工程师各负其责，各岗位人员密切配合。 (一)机械设备 （1）拌和设备 a、本联合体采用DG-3000型拌和楼一座。该设备的全部生产过程均采用全自动电脑控制，具备逐盘打印材料用量和每盘混合料产量的功能。b、拌和设备的生产能力满足摊铺机摊铺要求，在安装完成后按批准的配合比进行试拌调试，直到集料级配的偏差值符合下表所示的要求。 C、计量装置由计量部
10、门进行检验和核正准确。 （2）运输车辆 a、我联合体采用有紧密、清洁、光滑的金属底板的载重为40吨自卸翻斗车辆运送混合料。为了防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆备有覆盖设备，并有专人覆盖，以免在行驶中吹落；车厢四角密封坚固。 b、沥青混和料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有料车处于等待卸料状态，为此，我部投入15辆大型自卸车，确保摊铺的连续性。（3）摊铺设备 a、我联合体采用2台沃尔沃8820摊铺机摊铺，具有自动找平功能，具有振捣夯击功能，且精度高，能够铺出高质量的沥青面层。 b、摊铺机双侧装有非接触式平衡梁，可以自动控制路面的平整度，保证中面层的平整度。
11、(二)、施工准备1、下承层清扫a、安排人员将下层上多余的杂物清扫干净，使用鼓风机把灰尘吹干净；b、撒透层c、撒布同步碎石封层（三）、拌和1、作业前的准备工作a、试验室检查集料的级配,提供施工配合比。b、现场试验人员及时检查各种材料的规格及技术指标、堆放情况是否符合要求。c、对拌和机的冷料仓进行流量标定，对热料仓进行称重标定、各粒径集料的筛分检验，以及对拌和仓混合料的筛分检验。2、拌和机在拌和前空机运行3-5分钟，检查各部运行是否良好。3、沥青混合料温度控制应满足下表要求 沥青种类90# A级沥青沥青加热温度150160矿料加热温度(间歇式拌和机)集料比沥青加热温度高1030（填料不加热）沥青混
12、合料出厂正常温度140160混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10混合料废弃温度，高于190运输到现场温度，不低于140摊铺最低温度，不低于正常施工130低温施工140开始碾压的混合料内部温度，不低于正常施工125低温施工135碾压终了的路表温度，不低于604、拌和机控制室要逐盘打印沥青及各种集料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核。5、拌和时间由试拌确定，以混合料拌和均匀、所有集料颗料全部裹覆沥青结合料为度，间歇式拌和机每锅盘拌和时间宜为50s以上（其中干拌时间不得小于5-10s）。 6、要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒烟和离析现
13、象。如确认是质量问题，应作废料处理。7、检验油石比、集料级配和沥青混凝土的物理力学性质。油石比分别为：3.7%、3.8%，符合要求。8、每车装料后，试验人员会同拌和人员及时从表观方面观察成品料，应无花白料、离析、冒青烟、颜色暗淡或过分油亮的现象，出现问题及时分析整改。9、在拌和站的成品料出口处设专人测量出场温度，并逐车记录，如有温度超标或达不到要求的，要及时向拌和站汇报，采取措施。10、注意事项确保出场温度符合要求的几项措施：第一：预先加热烘干筒，确保集料能够迅速升温至要求温度；第二：控制好喷油装置的风油比，随着温度的升高或降低减小或增加风油比；第三：对施工中出现异常温度的热料仓白料进行放空处理，直至温度符合要求后才能拌和沥青混合料。（四）、沥青混合料运输1、准备工作a、运输队长及时同前场工区长联系卸料地点，根据施工量的大小、运距的长短，安排运输车辆的数量、行车顺序、行车路线。沥青混合料的运输车的运量应根据拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应多于五辆运输车等候卸料。b、运输车每次使用前后必须清扫干净，为
