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1、 钢筋混凝土灌注桩施工技术及质量控制分析 摘要：伴随着社会经济的不断发展，城市化运行进程逐渐加快，高层建筑规模和数量日益拓展，对于大型高层建筑来讲，地基承载的荷载力是非常大的，建筑施工作业开展期间对于基础工程质量提出了严格的要求，为了和当代建筑基本需求相符合，钢筋混凝土灌注桩施工技术出现，其被广泛应用到了基础工程建设环节中，此种类型的技术除了强度高和稳定性良好之外，还可以与高层建筑对于基础负荷能力需求相符合。本文主要分析了钢筋混凝土灌注桩施工技术以及质量控制策略。关键词：钢筋混凝土；灌注桩施工技术；质量控制对于钢筋混凝土灌注桩来讲，属于我国建筑领域内应用非常普遍的一项施工方式，结合形成孔采取的
2、施工方式对灌注桩施工技术进行合理划分，具体分为了钻孔灌注桩、沉管灌注桩以及人工成孔灌注桩等，钢筋混凝土灌注桩和预制桩相比较来看灵活性以及适应性良好，可以结合施工场地实际情况制定出完善的桩基础施工方案，不过施工工艺有着一些复杂性特征。1. 对于钢筋混凝土灌注桩施工环节存在问题的分析1.1钢筋混凝土灌注桩技术问题因为灌注桩技术包含了诸多的要点，这些要点无法有效掌握，因此存在的问题是非常多的，在施工期间需要加强灌注桩材料质量监督控制力度，防止产生隐患，全面增强灌注桩自身的承载性能。当前阶段，灌注桩桩基试验资料非常少，施工期间无能够借鉴的理论，在应用过程中还有着诸多的问题存在，有着无法预测的突发性状况
3、，比如采取混凝土期间不小心掺和了杂物，或者是将导管切除以后处理不到位，依旧浇筑混凝土，使施工材料性能降低，出现了不良污染。而且导管堵塞现象也是极为严峻的，混凝土温度十分高增加了坍落度。1.2钢筋问题在施工期间钢筋出现位置偏差和形状变化等现象的概率非常高，此种现象是因为受到了钢筋强度以及质量等方面的影响。相关建设单位对材料购过程中，尚未加强钢筋运输期间归放管理力度，商家没有依照标准流程运输，使钢筋运输期间因为支垫非常少以及压力过大而导致形状产生了改变。在二次清孔操作期间，导管处于上下移动运行，钢筋笼太长和保护膜厚度不符合标准要求，钢筋产生了形变，质量下降。另外，钢筋和混凝土处理不到位也会引起钢筋
4、笼变形情况。1.3导管问题导管是钢筋混凝土灌注桩施工效果体现的一项基本因素。当前阶段，异物容易将导管卡主，或者是因为施工人员操作不到位而产生归放不合理的现象，增加了导管变形出现概率。其一，导管连接不到位。第二，混凝土拌和期间坍落度角度，导杆逐渐变得脆弱，承载性能下降，形成了断裂问题。当钢筋笼放置位置不正确的话，必定和导管位置发生不良差别，卡住导管。除此之外，导管漏水以及拌合物处理和标准要求不相符都会引起导管问题的发生，进而引起变形问题。2. 钢筋混凝土灌注桩施工技术及质量控制2.1钢筋混凝土灌注桩前期准备工作在实施钢筋混凝土灌注桩施工作业的前期阶段中，应当做好相关准备作业，使该项作业可以稳定实
5、施。准备阶段涉及到了三方面，分别表现为灌注桩位置和灌注桩顺序、制作钢筋笼和调整混凝土。因为钢筋混凝土灌注桩技术应用各项工艺期间基本流程有着一些差别，所以，就需要在施工前期阶段中明确灌注桩的具体位置以及灌注流程，以免钢筋灌注桩位置发生误差。2.2钢筋混凝土灌注桩施工安装阶段在安装期间钢筋混凝土灌注桩施工安装要点涉及到了多方面，分别是做好场地清理工作、对孔沟加以开挖，埋设护壁，归放钢筋笼和钢导管，浇筑混凝土等。采取的施工技术为护筒埋设和成孔技术等多方面。护筒埋设的作用表现为为了避免孔口塌陷以及有效的控制桩位，在护筒埋设期间需要动态性检验，确保无误差的情况下交由监理方进一步验收。在护筒埋设前期，结合
6、放样检测的桩位数据埋设中心点规划，将桩位当成一项核心要点看待，展开圆坑挖设施工，完成护筒挖设施工以后，采取粘性非常大的粘土加以填充，保持护筒圆心位置和中心点之间的相互重合程度，降低误差发生。成孔技术涉及到了旋挖机和冲击钻孔成孔技术，前者的原理是采取钻孔带动圆筒形状的挖斗旋转，从而进入地层内，在操作期间使桩孔满足基本设计需求，后者为开启挖掘前期阶段中将相应数量的土以及水填到护筒内，便于开机以后形成泥浆，确保护壁和护筒相互结合到整体。泥浆护壁和地质条件有着密切的联系性，所以，施工期间需要依照地质条件有效实施换浆和清理作业，完成孔口清理以后重点检查，为后期工作开展奠定坚实基础。根据标准要求制作钢筋笼
7、，施工钢筋笼和力学性能相一致，为了提升整体质量，重点检验各个环节的质量，只有符合标准要求的钢筋笼才能够应用。在钢筋混凝土结构施工技术中，钢筋是应用极为广泛的一项材料，当开展房屋建筑施工期间，特别是框架剪力墙钢筋工程施工时，需要对钢筋进行合理绑扎以及连接，基本要点表现在以下几方面：首先，保持箍筋框有着良好的固定程度，依照标准要求固定钢筋，严格检验钢筋固定现象，明确钢筋自身位置，以免由于钢筋转动而直接影响到后期施工作业的良好开展。其次，实施钢筋焊接作业。在焊接钢筋期间，应当应用电渣压力焊接方式焊接直径程度较大的钢筋，而直径非常小的钢筋则是以绑扎焊接接头方式为主，有效控制焊接之间的间距。在剪力墙施工
8、作业期间，因为钢筋应用极为普遍，因此梁柱节点有着一定的密集程度，施工期间就需要对梁柱节点位置加以控制，制定规范性的施工流程，以免因为施工流程不恰当而对施工质量产生不良影响。在钢筋绑扎连接施工前期阶段中，重点审核施工图纸，全面掌握钢筋规格和基本焊接位置，为后期钢筋施工作业高质量开展奠定坚实基础。其二，模板安装施工技术。模板施工技术也属于钢筋混凝土灌注桩施工中的一项要点，在模板施工期间应当落实以下几方面作业。全面检验内外模板的质量，特别是对于内模板长度来讲，需要重点检验，防止内模板长度太长而直接产生质量问题。在施工期间加大对模板位置的控制力度，模板需要和墙体保持相应距离，可以将海绵添加到模板与墙体
9、中间，在浇筑模板的前期阶段中加以清理，以免模板内渗入杂物。2.3制定健全的施工技术制度现阶段，需要制定健全的钢筋混凝土灌注桩施工技术制度，对人员自身职责加以确定，强化监督管理力度，确保钢筋混凝土结构施工的规范性。一般情况下，需要做好以下几点作业。其一，从技术管理体系方面来看，需要确定各项岗位的基本职责，清楚的进行分工，以此为施工人员实施施工作业提供良好的指导，确保问题被快速解决，提升问题处理效率。其二，将钢筋混凝土结构使用技术资料相互整合到一起，引进合理的钢筋混凝土结构施工技术以及工艺，在钢筋混凝土灌注桩施工期间，以连续施工和不间断施工方位为主，融合安全生产理念，对混凝土裂缝现象加以控制，从混
10、凝土入模温度和材料配置等多方面入手，以免由于混凝土温度升高而增加裂缝现象发生概率，完成钢筋混凝土灌注桩施工作业以后，落实养护策略，加强养护力度。3. 结语：以上所述，钢筋混凝土施工阶段极为复杂和繁琐，这就应当加强控制力度，提前做好相关准备作业，采取钢筋混凝土灌注桩施工技术提升施工效率，从而促使钢筋混凝土作业良好开展。参考文献：1吴伟杰,吴瑾.浅谈钢筋混凝土灌注桩后注浆施工技术J.水泥工程,2021(03):89-90.2付光胜.钢筋混凝土灌注桩施工技术及质量控制探讨J.建筑技术开发,2021,48(03):139-140.3王萍,唐寅,聂军洲.水下混凝土灌注桩施工技术要点及质量控制分析J.水利科技与经济,2012,18(05):98-101. -全文完-
