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1、2021年数控专业毕业生实习报告范文 1一、实习目的或研究目的1通过本次实习使我可以从理论高度上升到理论高度，更好的实现理论和理论的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。2本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。3通过本次实习使我可以亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。二、实习内容在教师的带着下我们从五月十一号到五月十七号在江苏星鑫别离设备制造进展了为期五天的实习，在这次实习中有新颖有陌生但更多的希望对大家有所帮助！大学两年即将完毕，学院为了使我们更多理解产品、设备，进步对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野理解相关设备及技术资料，熟悉典型零
2、件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，消费技术较先进的工厂进展消费操作实习.为以后的工作打下根底，在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的消费实习，我们来到了太原第一机床厂进展了实习一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年，希望对大家有所帮助！数控机床是人类进展消费劳动的重要工具，也是社会消费力开展程度的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精细型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进展自动加工的机电一体化的加工装
3、备，经过半个世纪的开展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的表达。光阴如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：1.通过这次实习我们理解了现代数控机床的消费方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床消费上的应用。2.在数控机床的消费装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。3.在理解、熟悉和掌握一定的数控机床的根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我的动手才能、创新意识和创新
4、才能。4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。在实习过程中,教师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在教师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最根本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最根本的就可以以
5、不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以理解的。就比方何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心请教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门2021数控技术专业毕业生实习报告20xx数控技术专业毕业生实习报告由为您精心准备，请大家参考!学校：唐山学院东校区专业：数控技术班级：06级数控技术2班姓名：梁超超实习单位：唐山市雷天电机制造前言现代科学技术
6、的开展极大地推动了不同学科的穿插与浸透,引起了工程领域的技术改造与革命。在机械工程领域,由于微电子技术和计算机技术的迅速开展及其向机械工业的浸透所形成的机电一体化,使机械工业的技术构造、产品机构、功能与构成、消费方式及管理体系发生了宏大变化,使工业消费由“机械电气化迈入了“机电一体化为特征的开展阶段。机电一体化主要表达在数控技术及应用上，在这次实习中,感触最深的是理解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精细机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的消费设备.目前我国
7、绝大局部数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于兴隆国家,需要我们奋起直追。近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广。为了进步我们的就业才能,进一步进步我们的数控技术程度，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第八九周我们在学校进展了为期两周的校外分散实习，两周的学习能使我对数控有进一步的理解，学习到更多理论中数控知识和技术。机电一体化是众多科学技术开展的结晶,是社会消费力开展到一定阶段的必然要求。它促使机械工业发生战略性的变革,使传统的机械设计方法和设计
8、概念发生着革命性的变化。大力开展新一代机电一体化产品,不仅是改造传统机械设备的要求,而且是推动机械产品更新换代和开拓新领域、开展与振兴机械业的必由之路。一、实习目的：为了进步对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，理解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进展进一步的实习，把学习的理论知识和理论相结合使自己更好的吸收并灵敏的应用到工作中。二、实习时间：20xx.4.12-20xx.4.25三、实习地点：唐山市高新技术开发区四、实习单位及部门：唐山市雷天电机制造消费部金工车间五、实习内容:，实习流程1、数控车床：我们的第一个工种就是数控车床的
9、操作。就是通过编程来控制车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的时机，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！2、钳工：在钳工实习中，我们知道了钳工的主
10、要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有程度推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。3、对实习中遇到的零件进展加工工艺分析：零件图工艺分析中，需理解零件构造特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺道路一般
11、为：下料锻造正火粗加工半精加工渗碳去碳加工对不需进步硬度局部淬火车螺纹、钻孔或铣槽粗磨低温时效半精磨低温时效精磨；粗基准选择：有非加工外表，应选非加工外表作为粗基准。对所有外表都需加工的铸件轴，根据加工余量最小外表找正。且选择平整光滑外表，让开浇口处。选结实可靠外表为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。精基准选择：要符合基准重合原那么，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原那么。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠外表为精基准。螺纹轴：数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统)、编程方法数控编程方法有手工编程和自
12、动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工，以及计算较简单，程序段不多，编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件尤其是空间曲面组成的零件，以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工作相当繁琐，工作量大，容易出错，程序校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大局部或全部有计算机完成，可以有效解决复杂零件的加工问题，也是数控编程将来的开展趋势。同时，也要看到手工编程是自动编程的根底，自动编程中许多核心经
13、历都来源于手工编程，二者相辅相成。、编程步骤、典型实例分析数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工外表不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形状如以下列图的零件，采用手工编程方法比拟适宜。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应根据设备类型进展编程。以西门子802s数控系统为例，应进展如下操作。(1)确定加工道路按先主后次，先精后粗的加工原那么确定加工道路，采用固定循环指令对外轮廓进展粗加工，再精加工，然后车退刀槽，最后加工螺纹。(2)装夹方法和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。(3)选择刀具根据加工要求，选用四把刀，1
14、号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。(4)确定切削用量车外圆，粗车主轴转速为500r/min，进给速度为0.3mm/r，精车主轴转速为800r/min，进给速度为0.08mm/r，切槽和车螺纹时，主轴转速为300r/min，进给速度为0.1mm/r。(5)程序编制确定轴心线与球头中心的交点为编程原点，零件的加工程序如下：主程序jxcp1.mpfn05g90g95g00x80z100换刀点n10t1d1m03s500m08外圆粗车刀-cname=“l01r105=1r106=0.25r108=1.5设置坯料切削循环参数
15、r109=7r110=2r111=0.3r112=0.08n15lcyc95调用坯料切削循环粗加工n20g00x80z100m05m09n25m00n30t2d1m03s800m08外圆精车刀n35r105=5设置坯料切削循环参数n40lcyc95调用坯料切削循环精加工n45g00x80z100m05m09n50m00n55t3d1m03s300m08切槽车刀，刀宽4mmn60g00x37z-23n65g01x26f0.1n70g01x37n75g01z-22n80g01x25.8n85g01z-23n90g01x37n95g00x80z100m05m09n100m00n105t4d1m03s300m08三角形螺纹车刀r100=29.8r101=-3r102=29.8设置螺纹切削循环参数r103=-18r104=2r105=1r106=0.1r109=4r110=2r111=1.24r112=0
