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1、电梯基坑方案编制人:审核人:审批人:2019年 月 日目录一、编制依据2二、工程概况2三、工部署及施工工艺 21、总体思路22、关键工序的控制要点： 23、施工工艺及流程 3五、质量控制与施工要点 21六、安全生产保证措施 22一、编制依据1、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2013)。2、建筑施工手册。3、建筑桩基技术规范JGJ94-20084、GB 50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范。5、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)；二、工程概况本工程名为在平县凯利毛巾厂宿舍楼1#楼。本工程安全等级二级。主体结核设计使 用年限为30年。建筑抗震设防类别为
2、丙，抗震设防烈度7度。本次承接的主要内容为电梯基坑钢筋混凝土部分。100厚C15混凝土垫层，电梯基 坑为400厚筏板基础，配筋为1415 ； 0墙体为250厚钢筋混凝土墙体，配筋为中 1415。0混凝土采用C30混凝土。底板底部及墙体四周设置4厚SBS改性沥青防水卷 材(U型)。三、工部署及施工工艺1、总体思路先进行场地的放线，找出电梯基础的位置，确定开挖边线电梯基础的定位，然后进行电梯基坑开挖，到达设计标高之后，检查地基土质情况，达到设计要求后再进行混凝土垫层的施工，然后浇筑C15混凝土垫层100mm，在垫层上放出保护壳的边线及位置， 开始保护壳砌筑，待保护壳完成之后，进行底板改性沥青防水卷
3、施工，待底板防水卷材防水完成后进行检查验收,合格后进行70mm厚C15细石混凝土防水保护层。待完成到养护期后进行基础底板及墙体的钢筋绑扎，绑扎完成 并经验收合格后进行模板支设和混凝土浇筑等工序。2、关键工序的控制要点：1、严格控制标符合设计要求，禁止超挖。2、防水材料质量证明文件检查及复试，合格后再进行防水施工。3、钢筋原材的复试及现场钢筋加工及安装的控制。4、模板的刚度、强度及稳定性检查,及檐口尺寸控制检查。5、配合钢构进行预埋钢板的定位及固定。3、施工工艺及流程操作流程放线定出开挖边线及井点一土方开挖T碇垫层施工T垫层施工T保护壳体放线定位T保护壳砌筑-底板防水施工保护层施工-钢筋绑扎-模
4、板施工浇筑混凝土-墙体防水 施工-土方回填施工工艺 放线定位根据施工前，必须于垫层上准确弹出砌筑砖胎膜的控制线，确保承台、净空尺寸无误。砖砌筑前必须提前8小时浇水，保持湿润状态。承台砖胎膜转角处两边必须同时砌筑，不能同时砌筑时，应留斜槎。土方开挖电梯基坑在进行土方开挖时，先放出开挖边线根据开挖深度随机边开挖边人工清 底，禁止一次性开挖到基底，而使基坑土方受扰动，开挖时注意周边的成品采取保护措 施。电梯基坑放线和开挖，开挖深度按设计要求要达到设计要求的标高，若设计底标高未达到持力层应通知勘察单位、设计单位、监理单位、建设单位另出方案。底板厚度为C15碇垫层100mm，侧壁厚度、MU10实心水泥砖
5、，水泥砂浆砌筑。垫层碌垫层厚度为100mm，混凝土标号C15，垫层边比保护壳体边宽出100mm，另夕卜，保护壳（砖胎膜）周围每边预留300mm操作面。基坑防水施工基层处理1）卷材防水层的基层必须无空鼓、起砂、裂缝、松动、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑、干净。2）铺贴卷材前，在基面上涂刷基层处理剂（冷底子油），基层処理剂配制与施工应符合下列规定：基层处理剂应与卷材及胶粘剂的材性相容； 基层处理剂采取涂刷法施工，涂刷应均匀一致、不露底，基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度方可用热熔法施工，以避免失火细部附加层加强处理1）对于阴阳角，管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。并在转角、阴阳角等
6、特殊部位，增贴一层相同的附加层，附加层宽度为500mm。先按细部形状将卷材剪 好，视长度、开头合适后，再将卷材的底面用手持汽油喷灯烘烤，待底面呈熔融状态，即 可立即粘贴，在涂刷一道底油的基层上，压实铺牢。立面与平面的转角处，卷材的接缝应 留在平面距立面不小于600mm。2 ）池壁施工缝部位：附加宽度500加强层，加强层与基层，非加强层采取满粘法连 接。3）卷材顶端做法：池壁顶部预留25*40凹槽，防水卷材封头置于凹槽内，使用密封胶 封闭，1：水泥砂浆堵严。防水层施工底板、侧壁防水施工工序采用外防外贴法，防水施工前，应先进行清 理，修补找平，做好阴阳角及管根圆弧处理，并做好阴阳角及管根部附加层处
7、理。按规 定错槎搭接向上铺贴，并做好收头处理。开始粘贴立面卷材时，先将下面接头部位各层防水卷材清理干净，墙面用1 ： 2砂 浆修平，清理、修补好，干燥后涂刷底油，再进行大面积铺贴。在墙面上卷材应垂直方向 自下而上铺贴，压紧卷材推油向上，压实刮平，封严接口，相邻卷 材搭接宽度大于 100mm。防水保护层 卷材防水层完工并经验收合格后及时做保护层。底板防水保护层采用 50mm厚C15细石混凝土。墙体立面选用60厚模塑聚苯板作为防水层保护层。采用横 铺错缝的铺设方式随着回填土地逐步铺设。钢筋工程施工准备：1）技术准备：充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集，发现图纸中的问题及与现场施工
8、或其它专业施工有矛盾的地方，与设计办理洽商，做好施工 前的准备工作。 技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员，以便正确指导施工。 根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料计划。 钢筋翻样做到与现场施工相结合，钢筋下料采用现场放样下料；配筋应严格按施 工规范施工图纸、设计变更、施工方案、标准图集、进行下料，核对下料钢筋的级别、型 号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同后方可进行钢筋的加工，重点控制皿级螺纹钢筋，严防用混，按施工进度提前将施工段所需的钢筋加工完毕。配筋单要经过 项目钢筋工长审批后才能允许加工。 施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位，由钢筋工长以书面形式 向各班组
9、和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。2）材料准备及要求 物资部门按采购计划订购钢筋根据施工进度分批进料。 本工程所采用的塑料垫块，统一购买。垫块品种使用部位尺寸（mm）塑料垫块基础50x50x40塑料垫块顶板、池壁25厚 钢筋绑扎采用22#火烧丝，其切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。 对进场钢筋的检验 施工所用的钢筋具有出厂质量证明书或试验报告单和逬场复试报告，每捆钢筋均应有标识牌。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出场合格证或试验报告中所标明的相 符合。进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。存放钢筋场地要平整且备好底垫，用混凝土浇筑，尺寸为300x3
10、00x3000mm，场地有必要的排水措施，不得有积水、雪现象，以防锈蚀钢筋，并且准备塑料布，在雨、雪天对钢筋加以覆盖。 外观检查钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子；盘条允许有压痕及局部的凸s=块，凹块、划痕、麻面，但其深度和高度不得大于；带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高 度；钢筋表面其它缺陷的尺寸不得大于所在部位尺寸的允许偏差：钢筋表面不得出现严重 的锈蚀情况，如出现一律不得使用。3）作业准备 钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄应切去， 端头不得留有毛刺，不得用气割下料。 基础底板钢筋绑扎前要做好底板下的防水层及保护层，支完底板四周的模扳，并砌完基础外墙防水的保护墙
11、。 操作场地必须符合安全要求，作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术 措施。(2)钢筋加工 钢筋加工的一般要求钢筋加工的形状、尺寸符合设计规范要求，钢筋应平直，无局 部曲折，钢筋表面应洁净无损伤，铁锈应在使用前清除干净。钢筋加工做好预检。加工好的钢筋应规格、品种、种类分开码放， 加工工序：进场钢筋检验-钢筋调直除锈-核对钢筋加工单一切断钢筋一弯曲成型 -按型号、直径绑扎成捆，挂标识月卑一码放整齐 钢筋调直钢筋要平直,无局部曲折。直径为12mm及12mm以下的盘条采用调直机进行 调直。 切断：钢筋切断下料采用钢筋切断机切断和无齿锯两种形式。 钢筋弯曲成型：钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定：级
12、受力钢筋末端作180度弯弧弯曲直径不小于，平直段长度不小于3d级钢筋作不大于90。弯钩时，其弯折直径不小于5d ；角度要求准确，不得过大或过小，平直段长度符合规范及设计要求。a).划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋下料月卑上标注的尺寸，HRB335、HRB400 级钢筋 90弯钩b) .弯曲细钢筋时为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡 架(加铁板调整)。c) .钢筋弯曲不得有裂缝，HPB235级钢筋只能进行一次调直和弯曲，HRB400级 钢筋严禁重复调直和弯曲。D. 马凳的制作根据板厚度(400mm)不同采用不同规格的钢筋焊制，底板用C14150均，为梅花形布置
13、，见下钢筋运输 加工好的钢筋用平板车从钢筋加工区运至施工现场，主要利用现场马道进行钢筋垂 直运输，局部人工配合搬运，在运输过程中应注意对钢筋的保护。 加工成型的钢筋入场时，需按标牌标明的使用部位配套运入，分部位、规格堆放。 钢筋安装施工工艺梁筏基础底板钢筋绑扎清理-钢筋定位放线一运钢筋到使用部位-安装集水坑钢筋 -安装下铁钢筋-安放保护层垫块一放置马凳一安装上铁钢筋一设置定位框-安装墙柱插 筋一检查验收-进行下道工序A. 底板钢筋开始绑扎之前，基础定位线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线、集水井、电梯井等位置线，应用红油漆在墨线边及交角位置画出标记。底板上层铁完 成后，应由放线组用红油
14、漆二次确认插筋位置线。B. 根据弹在防水保护层上的钢筋位置线铺放钢筋，本工程为双层双向钢筋网，钢筋纵横交点均需用20#22#火烧丝成八字形扎牢。下层钢筋网火烧丝绑扣丝头应朝上伸入板 内，不能接触到防水保护层。C. 弯钩朝向要保证下层钢筋的弯钩朝上，上层钢筋的弯钩朝下，不得倒向一边oD. 底板下层钢筋保护层厚度为40mm ，施工时采用成品塑料垫块800mm间距梅花型放：E. 在下层钢筋上通长排布已加工好的马凳，间距为1200mm。F. 在马凳上按照图纸间距用粉笔画出上层上排每根钢筋位置，按线排布钢筋。G. 基础底板钢筋绑扎完毕后，根据弹好的墙、柱位置线将墙、柱伸入基础底板插筋绑扎牢固。墙柱插筋下
15、端要 带弯钩，放置在基础底筋上方。根据弹好的墙 柱位置线，将伸入基础的插筋绑扎牢固， 插入基础的长度要符合设计要求，框架 柱插筋下部应按柱位置用3个柱箍固定绑牢，其上端绑扎定位筋以保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、移位。第一根墙筋距离框架柱或暗柱边50mm，在浇筑混凝土时及时调整钢筋,使其垂直度和位置符合设计要求。墙体钢筋绑扎A.施工工艺放墙体位置线、控制线放浮浆剔帝线T无齿锯切割-剔帝浮浆-施工縫验收-绑扎暗柱钢筋-安装墙体竖筋、梯格筋-安装水平筋-拉筋f绑扎过梁钢筋-建水电设备洞口、套管预留预埋那个-安放垫块一钢筋工程隐蔽验收一混凝土浇筑时钢筋 的复查维护。B. 地面上弹出墙身线，校正墙柱钢筋。接茬浮浆剔除、清理干净，并用清水冲洗验收合格。C. 绑扎并调整竖向梯子筋位置：在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子筋，根据第一排横筋标高调整梯子筋的位:D. 绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋。E. 绑扎横竖钢筋：按绑扎调整的横竖向定位筋
