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1、smt印刷岗位职责（共4篇） 第1篇：SMT岗位职责SMT岗位职责1.职位：拉长直属上司：生产主管直接下属：物料员a.每天早会（生产情况，状态、注意事项）b.车间纪律及“5S”执行。c.产量及质量跟踪。d.炉后品质管控。e.员工培训及物料管控。f.对员工报表完成情况进行监督。2职位：物料员直属上司：拉长a.对出货产品数量核对，并送至仓库或相关区域摆放。b.有接到仓库通知收料应拿BOM单和发料单核对用量，单量，收取物料，对物料的数量核对清楚，尤其贵重物料，（如二极管，三极管，IC等）c.生产清尾时要提前帮操作员备好埋拉所用物料以便缩短清尾时间。 d.协助拉长搞好车间“5S”工作。3职位：技术员直
2、属上司：项目主管直接下属：操作员a对机器设备各种颐养作好记录。b.对品质进行控制，有品质异常的及时向上级反映情况。c对新产品编程，转拉，协助IPQC核对物料。d对员工纪律管理和对其作业要求进行监督。e对员工技能不间断的进行培训。4职位：IPQCa.对车间各报表监督完成情况（温湿度，静电手环测试记录，锡膏解冻时间，换料报表等）b.对新转机产品首板确认，做好记录，每三小时核对一次样板。c.对换料进行核对，有散料进行确认并在料带上签名确认。d.车间“5S”和工艺流程进行监督。e.对QC看好的板进行抽检（10/25），搞好自己工作周围的“5S”，抽检好的板放到相关区域标示清楚。5丝印员a.对新上线产品
3、提前将钢网装置在丝印台上。b.依照锡膏，胶水作业指导书作业，拿出使用应给IPQC确认签名。（锡膏，胶水应解冻四小时）以上c.对印刷出来的板自检，并往接驳台上放板。d.对板数进行交接，搞好自己工作周围的“5S”，下班前将丝印钢网清洗干净。6操作员a.每天四遍全检物料，上换物料应叫IPQC、拉长、技术员签名确认并在报表上作好记录。b.保障机器工作正常，有故障及时排除或向技术员反映。c.上料要使用接料的方法。d.及时做好产量报表，并填写白板上。e.清尾埋拉提前备好物料，以缩短埋拉所用时间。f.搞好自己工作周围“5S”，特别是机器上的灰尘，机器内部没有散料现象，对IC要进行交接。g.严格控制物料，视物
4、料如自已钱财。有抛料严重应及时叫技术员调机。对任何浪费物料的行为进行阻止，配合好物料员的工作。7炉前QCa.对机器或手贴好的板进行检查有没有漏料少件、偏位、反向等不良现象。b.若需手贴物料应依照样板手贴，注意方向，丝印是否符合要求，若有IC不可有短路移位等不良现象。c.搞好自己工作周围的“5S”，注意防静电手环是否合格佩带是否正确。d.对贵重物料做好交接记录，自己看好的板要做好记号以便区分。8过炉a.首先要确认炉温是否是按要求调试的炉温，温度不清楚应叫技术员确认。b.对炉前QC看好的板再进行检查主要检查有极性元件有没有反向，大元件是否有少件，移位等不良，放板过炉时依照作业指导书操作。c.搞好自
5、己工作周围的“5S”，坚持炉面干净，整洁。9炉后QCa.将炉子里面出来的板拿下来，不可让板直接落下来或撞到别的板上。b.注意高温烫伤带好手套，静电环，将板插到卡板上，不可多块叠在一起。c.依照从左到右或从右到左的顺序检查从炉里出来的板有没有假焊，短路，少件，立片等不良，若能自己修好则修，不敢确定或少料的贴上红色箭头纸送到修理处，看好的板做好记号。d.依照标示或状态将看好的板放到相应位置待IPQC抽检。e.注意工作周围的“5S”。10修理a.将QC用箭头纸标示出来的坏机根据修理作业指导书作业，修好后做好自检确认QK后送到QC处重新检查，有需要洗板的用棉签蘸洗板水将要清洗的地方清洗干净。b.修板时
6、仔细作业，注意工作周围的“5S”执行和防静电措施。第2篇：SMT岗位职责smt人员的岗位职责一、拉长：负责smt部整次班的生产、物料、品质跟踪及人员调配工作。具体工作如 下：1、根据部分主管下达的生产规划，提前做好产前准备工作；如生产通知单、bom等工艺文件落实、钢网、辅料、物料等情况。 2、通知技术员（项目部）转线，负责转线的日常部署及生产现场5s管理工作。 3、生产过程中的品质跟踪，人员调配。 4、生产过程中劳动纪律的管控，生产效率、数量及尾数的跟踪；生产过程中现场的摆放和标识管理。5对生产完的机种要及时收回相关的生产资料和相关报表。二、丝印员：1、根据拉长的部署，做好pcb印刷及印刷后的
7、检查工作。 2、按拉长的转线规划，提前做好产前准备工作；如锡膏，钢网等。 3、转线过程中，根据作业流程，定好需生产机型钢网。 4、在本职工作做好的前提下，协助操作员上料、拆料、对料等工作。三、操作员：1、根据拉长部署，对指定设备进行日常操作。 2、转线过程中，负责上料、对料及物料清点。 3、班后要做好日常颐养的工作、设备清洁卫生、散料查找，并做好相关报表：生产记录表、生产流程跟踪单、换料记录、设备日常颐养记录表等。 4、协助手贴员对设备不能贴装元件进行手贴。 5、生产首件的基本确认，是否有漏贴、有反向等。 6机种生产完后，要拆下设备中所有物料，根据物料清单，将物料退回生产线物料员，并将生产过程
8、中所使用的工艺文件退回拉长。 7首件由品质部ipqc确认后，过炉前必需确认炉温是否为该机型的炉温；并确认炉温是否正常。四、物料员：1、根据部分主管或拉长的生产规划提前从公司货仓领出要生产的物料。 2、在领料过程中要做好盘点，特殊是a类物料的清点，不能有少数的现象。 3、根据货仓的物料清单，对物料情况进行汇总，如有欠料或其他异常要及时反馈给拉长或部分主管。4、生产线生产完的机型，要将物料及时根据物料单退回货仓。 5、协助拉长对生产过程中的物料进行跟踪。 6、协助操作员转线上料等工作。五、检查（手贴） 1、根据生产部署，对设备不能贴装的元件进行手贴，贴装过程注意元件的丝印、编号及极性，不能出现错、
9、漏、反现象。 2、转线过程中，协助操作员上料、对料等工作。 3、对设备贴装完及手贴完的pcba根据作业尺度仔细检查，检查合格后，方可放入回流炉中。 |六、部分主管（郭强、熊松林） 1.负责依据公司生产规划制定本部分生产部署、人员调配；确保本部分按时完成公司下达的生产规划。2.负责本部分人员日常工作部署、人事管理等工作。 3.负责部分各类生产异常之处理、跟进及改进效果验证。 4.负责本部分生产工艺管理、品质保障工作。 (转载于:smt岗位职责) 5.负责本部分物料之使用管理，确保完成品过数清晰、物料准确。 6.负责本部分和其它部分的沟通等工作。 7.负责本部分人员各类培训之需求提出或具体执行以提
10、高其工作能力及培训规划的制定。 8.负责本部iso、“6s推导执行。 9.负责本部分设备维护、维修、颐养等技术支持。第3篇：SMT岗位职责班长岗位职责1.上班交接工作，生产进度、生产异常2.开会部署岗位工作及生产注意事项，生产要求 3.跟进每条线的生产进度，下一机种换线准备工作有无提前准备，物料是否齐全 4.对员工纪律，防静电、5S进行检查 5.对人员合理部署，减少不平衡现象 6.对生产效率跟进，影响效率的分析及改正 7.对产线的巡查，确保产线正常生产 8.部署吃饭顶位，确保产线正常生产9.检查机器的生产时间是否平衡，如未平衡及时通知技术员处理10.检查散料回收/补件记录是否有按规定作业 11
11、.各岗位的贵重物品，物料交接状况是否到位 12.对新进员工的培训和教导跟进 13.对订单清尾，物料管控物料员1.领料（将物料从库房领出，确保数量、规格、型号正确，无混料或少料现象）2.退料（将物料数量盘点，依照物料领料单如实填写退回库房）3.查看产线有无优先使用半盘物料，散料有无优先使用4.将领回的物料标示清楚（客户、订单、批量、机种） 5.产线辅料领用及发放6.当发生异常时（如物料不齐，物料不符合BOM单时）必需提前通知班长，防止欠料上线造成停线 7.各种表单必需如实填写，以便查核8.跟进生产日规划，对物料进行确认，所生产机种是否齐料9.对物料房的PCB及物料摆放整齐10.搞好工作台面、冰箱
12、、烤箱及物料房的5S 11.做好静电防护转机员1.上班交接物料状态及产线生产状况2.提前将下一款机种物料准备好，提前上好飞达，（物料优先使用散料）3.将下线的机种物料及时退回物料房，防止漏料4.协助产线生产5.将物料按站表位挂在物料架上 6.做好静电防护 7.对岗位5S进行整理印刷岗位1.上班交接所生产机种、订单、客户及生产数量，进板方向 2.当班的PCB要交接清楚并记录（领用的数量必需相符） 3.印刷前要检查PCB有无报废，版本不一样，打叉板和缺失等现象，如有及时发馈给班优点理4.发生异常（印刷不下锡，连锡等不良现象时，及时反馈给技术员或班优点理） 5.协助转线、上料、换料6.印刷时刮刀两旁
13、锡膏要及时回收，每印三块擦一次钢网 7.如转线、设备故障等时间超越半小时，必需将锡膏回收，确保锡膏不变干8.新、旧锡膏使用比例为：新锡膏和旧锡膏是4：1 9.印刷好待贴片的PCB不可超越5PCS 10.针对客户有特殊要求不上锡的焊盘要加封钢网11.PCB印刷不良时，不能用洗板水洗，应用酒精洗，吹干（PCB过孔插件孔不可有残留锡膏，以防堵空）过炉烤干后再用12.针对有密脚IC BGA等印刷后用放大镜检查 13.用完的钢网必需清洗干净，检查有无变形或损坏 14.对设备进行日检点、日修养15.对有铅、无铅工具、锡膏飞膏、不可混用 16.做好印刷台面及洗板区5S维修1.做好防静电工作2.维修不良品时必
14、需轻拿轻放，防止撞件 3.严格区分有铅、无铅工具 4.不可堆板、丢板5.修缺件板时按BOM单找回相应物料，记录清楚所补件的位置、数量、并由品保确认后方可补上 6.烙铁使用时必需将温度调至允许范围内（有铅32020% 无铅36020%） 7.当班工作当班完成8.发现异常（如IC断脚、焊盘脱落、报废等）及时反馈班优点理 9.坚持工作台面5S炉前QC 1.上班交接生产状况、生产异常、贵重物品交接，手贴位置的交接2.机器贴装、人为抹板少件现象，要按料站表找回相应的物料经品保确认手贴，标示清楚3.手贴散料、一律经品保确认方可手贴，手贴散料要有记录，手贴物料规格型号、位置转交给下一班时必需交接清楚 4.做
15、好防静电工作5.当发生产品不良时必需及时反馈给技术员或班优点理，直至改进为止 6.协助转线工作7.手贴散料时必需自检，防止错、漏现象，手贴位置贴不良标通知炉后QC做着重检查 8.按品质提供首件核对物料方向9.操作员换IC时，第一片板必需核对IC的机型是否正确10.所以手贴物料必需要有记录，手贴数量，位置，以便检查11.回温炉检点表，贵重物品交接 12.坚持工作台面5S整齐炉后QC 1.上班交接所生产的客户、机种、产品状态、不良现象2.报表及时填写（要求属实）3.跟线发现不良超越时及时反馈技术员及班长，直至问题解决为止4.有手贴的物料PCB，要着重检查是否有错、漏、反现象5.不可叠板，板要轻拿轻放，防止撞件6.待检品、待维修品要分类放置，并标示清楚状态 7.仔细按（SMT产品检验尺度）作业8.对维修补件的PCB要仔细核对，有无补错件现象 9.维修的板要用洗板水清洗干净 10.做好防静电工作 11.
