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1、精选优质文档-倾情为你奉上铆焊班安全教育培训资料1、 铆焊班危害源辨识。序号岗位场所/设备岗位/活动危险源及其风险控制措施1铆焊钻床戴手套作业绞伤禁止带手套作业2钻床不带护目镜操作造成铁屑飞溅伤害眼睛操作钻床时必须佩带护目镜3钻床工件装夹时没有夹紧造成砸伤、刺伤工件装夹时必须按照钻床操作规程夹紧方可操作4钻床设备事故造成的人身伤害启动设备前必须进行点检，不能带隐患作业5剪板机设备事故造成的人身伤害启动设备前必须进行点检，不能带隐患作业6剪板机操作人员在配合过程中出现问题造成人身伤害在操作过程中，互相配合的工作人员应由专人指挥。7剪板机工件过小造成人身伤害工件尺寸小于222时不能使用机器进行剪切
2、8卷板机操作人员误操作造成人身伤害工作时，操作人员不能站在正前方，禁止机器运行时跨越机器9焊网机铜块或焊接柱未冷却时接触造成烫伤劳动保护用具佩带齐全后方可接触10焊网机不带护目镜操作造成火花飞溅伤害眼睛佩带护目镜方可操作11焊网机空压机压力表损坏造成压力过高，发生爆炸开机前必须检查气缸、压力表，确认正常后方可开机12焊网机钢筋调直机钢筋飞出导致人身伤害钢筋调直机在插入钢筋后，必须确认安全防护罩已扣上方可开机13焊网机钢筋调直机在钢筋切断时用手接导致伤害在钢筋切断时禁止用手接触钢筋14焊网机加油时误操作开机导致人身伤害加油时必须处于停机状态，有监护人方可加油15焊网机开机过程中触摸铜块，焊接柱造
3、成烫伤禁止在开机过程中触摸铜块及焊接柱16焊网机经过钢筋调直机时摔伤。禁止钢筋调直机在运行过程中从钢筋上跨过17焊网机锚网堆放倒塌，砸伤锚网堆放不能过高，必须堆放整齐，防止倒塌伤人18起重行车高空坠物砸伤持证上岗，在行车运行范围内人员必须佩带安全帽，起吊物品下禁止站人19起重行车超负荷运转造成设备损坏后对人身造成伤害按照行车的规定载重选择钢绳，并不得超负荷运行20起重行车高空坠物砸伤行车运行前，必须对钢绳进行检查，确认无损后方可使用21起重行车因歪拉斜吊造成的打伤，砸伤禁止在使用行车的过程中歪拉斜吊22100T压力机误操作造成的人身伤害操作人员必须熟悉设备性能，不熟悉的人员严禁操作23切割机未
4、佩戴护目镜操作导致火花飞溅伤害眼镜佩戴护目镜后方可操作切割机24切割机砂轮片破裂导致人身伤害禁止站在切割机正前方25切割机砂轮片破裂导致人身伤害禁止用力过猛导致切割片爆裂26切割机砂轮片破裂导致人身伤害运行前应检查砂轮片状况，无异常状况后方可开机27电焊机漏电造成人身伤害运行前应检查电线无破损后方可开机28电焊机弧光、火花飞溅伤害眼睛佩带专用护目镜后方可操作29电焊机火花飞溅造成烫伤劳保穿戴齐全后方可操作30电焊机工件加工过程中敲渣时对眼睛造成伤害佩带护目镜后方可操作31电焊机接地保护工作未做好导致被电打伤确保接地保护已做好后方可送电使用32氧气乙炔混运混装造成的爆炸禁止氧气乙炔混运混装33氧
5、气油污引起的爆炸禁止使用沾有油污的手套接触氧气瓶，禁止氧气瓶上留有油污34氧气乙炔摆放位置不对造成氧气瓶滑到后引起的爆炸按照氧气乙炔间隔要求固定摆放35氧气氧气压力表损坏造成压力过高皮管脱落甩伤运行前检查氧气压力表的状况，正常后方可进行操作36氧气高温，暴晒，高压线下，接触易燃易爆物品造成的氧气爆炸避免在高温环境，避免在太阳下暴晒，避免在有易燃易爆物品，高压线下的环境下使用氧气，并且存放时置于指定位置37氧气接触明火后产生的爆炸氧气瓶存放和使用过程中远离明火38乙炔使用中与氧气摆放距离过近导致的爆炸在使用中按照规定的摆放距离来摆放氧气乙炔瓶39乙炔接触明火后产生的爆炸乙炔瓶存放和使用过程中远离
6、明火40乙炔使用过程中发生回火引起的爆炸皮管在使用过程中应尽量拉直使用，并且应在使用前检查皮管是否有破损，没有破损时方可操作。焊割嘴经常清理避免堵塞，避免割枪焊枪长时间使用导致回火41公共部分电气设备操作检修触电检修开始前拉断电源再进行检修，检修之后检查线路完好方可试运行42设备检修被工具刺伤，砸伤正确使用专用工具43岗位电炉、火炉触电、灼伤使用时确认线路完好，并在使用过程中注意自身安全44外线短路火灾保持线路完好，经常检查45外出作业人身伤害外出作业必须遵守临时安全确认制46工件摆放砸、碰、压伤工件摆放在指定位置47各种油类摆放火灾摆放到指定摆放点，并注意防火措施48高空作业高处坠落2米高以
7、上的地点系安全带操作49照明不足摔伤、误操作导致机械伤害保证照明充足50岗位不良行为喝酒、打架、闹事，机器运转时玩手机等遵守厂部各项规定，不在上班时间饮酒，理智解决工作中的问题，禁止在机器运转的时候玩手机51冬季四防火灾、煤气中毒、滑跌、冻伤做好冬季四防工作的同时，自身在冬季多加注意2、 焊工职责与权限1、职责1.1、班长或现场负责人对作业现场器具进行检查和布置使用。1.2、操作人员负责氧气瓶、乙炔瓶相连装置的保管和使用。完成当班工作任务，负责清理施工现场、整理相关器具和工件。 1.3、作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2、权限2
8、.1、有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。2.2、有权对本单位的安全生产工作提出建议。2.3、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。2.4、发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。3、 电焊工设备安全要求1、交流弧焊机1.1、操作人员必须持证上岗。1.2、焊机绝缘良好。1.3、焊接电缆线无破损。1.4、在连接焊接电缆线之前，关闭焊机电源开关并切断电源。1.5、输入电压必须符合电焊机铭牌规定，且各线头接点必须压紧牢固。1.6、电焊机的接地线必须良好。 2、 直流弧焊机2.1、操作人员必须持证上岗。2.2、焊机绝缘良好。2.3
9、、焊接电缆线无破损。2.4、在连接焊接电缆线之前，关闭焊机电源开关并切断电源。2.5、输入电压必须符合电焊机铭牌规定，且各线头接点必须压紧牢固。2.6、电焊机的接地线必须良好。 4、 电焊工岗位安全要求1、电焊作业人员，必须经过专业安全技术培训，考试合格后，取得特种作业操作证，非电焊工严禁进行电焊作业。2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。3、电焊作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。5、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳
10、保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格后方可作业。6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。7、焊接曾储存易燃易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换清洗， 并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。8、在密封容器内焊接时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12。焊工身上应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护。监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。9、焊接铜、铝、铅、锌合金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。10、施焊地
11、点潮湿或者焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。11、焊接时临时接地线头严禁浮塔，必须固定、压紧，用胶布包严。12、操作时遇到下列情况必须切断电源：1）改变电焊机接头时。2）更换焊件需要改接二次回路时。3）转移工作地点搬动焊机时。4）焊机发生故障需进行检修时。5）更换保险装置时。6）工作完毕或临时离开操作现场时。13、高处作业必须遵守下列规定：1）必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。2）必须在作业点正下方5米外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品。3）必须戴盔式面罩。焊接电缆应
12、绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。4）焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。14、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖子上。15、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。16、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。17、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。18、清除焊渣时应佩戴防护镜或面罩。焊条头应集中堆放。19、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，并确认火已熄灭方可离开现场。5、 气焊工职
13、责与权限1、职责1.1、班长或现场负责人对作业现场器具进行检查和布置使用。1.2、操作人员负责氧气瓶、乙炔瓶相连装置的保管和使用。完成当班工作任务，负责清理施工现场、整理相关器具和工件。 1.3、作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2、权限2.1、有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。2.2、有权对本单位的安全生产工作提出建议。2.3、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。2.4、发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。6、 气焊工设备安全要求1、安全作业技术参数
14、1.1、氧气瓶、乙炔气瓶间距不得少于5米，距离明火不得少于10米。1.2、乙炔瓶的压力要保持正常，乙炔最高工作压力禁止超过174kPa(1.5kgf/cm2)表压。1.3、切割氧压力的大小，对于普通割嘴，应根据割件的厚度来确定，具体选择可见表1。对于快速割嘴，则取决于马赫数，具体选择可见表2。表1割件厚度mm割炬型号割嘴号氧气压力MPa4G0130120.30.44.510230.40.51125G01100120.50.72650230.50.75210030.60.8表2割嘴马赫数Me1.92.02.12.22.32.42.52.6氧气压力MPa0.570.680.810.971.151.361.601.901.4、预热火焰能率以可燃气每小时耗量（L/h）表示，它取决于割嘴孔径的大小，所以实际工作中，根据割件厚度，选定割嘴号码也就确定了火焰能率。表3为氧乙炔切割碳钢时，割件厚度与火焰能率的关系。表3割
