交接班岗位职责

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1、交接班岗位职责 1、接班人员接班前应做到： 提前30分钟到达现场，了解运行方式和上几个班的运行状况，查看报单和岗位记录，然后检查设备及各种仪表。针对生产中存在的薄弱环节，提出事故预想。盘点工具、检查卫生。2、交班者在交班前应做到：检查脱硫岗位所管辖的一切设备的运行状况。做好运行日志和记录，并在运行日志和记录上签名。将本岗位不能消除的缺陷记录在缺陷本内，以便向下一班交待及检修人员查对消除。盘点好工具，如有丢失，应做好记录。搞好控制室的卫生。3、交班前应将本专责设备的运行方式、操作项目、运行状况、检修安全措施、上级命令等做好具体记录，并向接班者交待清楚。4、如接班人员到点将来时，由交班人员持续值班

2、，直到接班人员来到为止。5、接班前，不准喝酒，否则不准接班，令其退出现场，按旷工处理。6、交班人员和接班人员办完交接工作，在值班记录本上签名后，方可正点交接班，不得无故拖延交接时间。7、交班人员在办完交班手续前，不得擅离职守。8、遇有以下状况之一者，禁止交接班只有经值长同意后方可交接。事故状况下。此时，接班人员应在当班人员的指挥下，协助处理。重大操作未完成时假设操作分几个段落，则在完成第一段落后，方可交接班。 第一条、 接班内容及事项 1.1 接班值班调度和当班负责应提前到岗，对上班的生产及设备设施运行状况进行全面了解，认真听取交班负责介绍生产状况并布置好本班工作相关事项。 1.2 岗位人员应

3、提前到岗，对本岗位区域工艺、机电设备实施及卫生状况运行状况进行全面检查，并对部门所规定的纳进交接班事项进行确认，发现异常状况应及时向本班负责报告。 1.3 保持“四不接原则：巡检操作报表交接班记录本遗失、损坏、模糊不清不接；交班前生产出现较大波动，可能造成事故不接；工器具不全，责任交待不清不接；岗位卫生未清扫不接。 第二条、 交班内容及事项 2.1 交班者应主动向接班者介绍本班生产、操作及设备运行状况，操作员在交班前一小时一般不做大的操作变动开、停机除外，为下一班生产创造条件。 2.2 交接双方必须对口一对一交接，接班者因故不能按时到岗时，交班者应将状况报告当班负责，待做出妥善安排，并经接班者

4、签字后，交班者方可离岗。 2.3 交班时应严格执行“八交:交工艺指标及操作状况；交产品质量；交设备状况；交原材料消耗；交安全注意事项和故障处理状况；交工器具；交为下一班生产所做的准备工作；交上级指示。 2.4 在交接班过程中所遇应急事务或开停机，由交班者负责处理，接班者协助处理，事务处理完毕，并经接班者同意，交班者方可离开岗位，接班后再出现问题，由接班者负责处理。 第三条、交接班记录应干净整齐，所写内容、时间应真实。接班制度记录应严格履行，公司、部门将对交接班状况进行检查，并催促整改纳进考核。 一、xx水泥有限公司机械、电气、环润岗位交接班内容 1、接班前应提前到岗，工器具准备并落实到位。 2

5、、接班组长接到工作任务后，布置落实检修工作。 3、检修工作落实后，应及时了解设备所处位置、现场周边环境状况，并做好安全防范措施。 4、交班者应主动向接班者介绍本班作业内容，现场位置及所做的安全措施。 5、交接班双方应当面把交接班状况搞清，交班者应把本班工作现场所用的工器具、材料、安全事项和工作进度向接班者说明。 6、接班时发现所交内容不清、工器具、检修内容不清可不接班。 7、交接班记录应干净整齐，所写内容、时间应真实。 8、交接班制度记录应严格履行，车间、工段将对交接班规定状况进行检查，并催促整改，纳进考核。 二、xx水泥有限公司工艺巡检岗位交接班内容 1、设备交接班内容： 主辅机设备运行状况

6、，故障处理，设备卫生状况。 二、卫生交接班内容： 原料区： 1入磨系统各皮带下料口、头尾轮积料清理，石灰石、配料站各平台积料清理。 2、吐渣外排口稀油站及设备，原料磨四周、空压机房、液压站卫生清扫。 烧成区： 1、稀油站及设备卫生清理、增湿塔外排积料清理、窑尾清料平台积料清理、增湿塔水泵房卫生。 2、窑头平台及燃烧器积料清理，篦冷机一层四周卫生清理。 3、斜拉链头尾轮积料清理，袋收尘四周及设备卫生清扫。 煤磨区： 1、煤磨磨机四周及稀油站卫生清扫。 2、原煤皮带秤及各绞刀、选粉机四周卫生清理。 3、转子称及罗茨风机厂房卫生。 4、煤粉仓上卫生清扫、袋收尘四周卫生清扫及各平台卫生清扫。 其它：

7、当班期间异常跑、冒、滴、漏、堵、积料、油污清理。 3、工器具交接班内容： 测温枪、风镐皮管、清料工具，公用工具铁锹、小车、打帚消防器材灭火器、消防水枪、水带等。 交接班管理制度 第一 第一条： 为了规范各车间(科室)交接班程序,明确车间(科室)交接班管理,依据公司人事管理制度,制定本制度。 第二条： 本制度适用于生产部管辖各车间(科室)各岗位的交接班。 第三条：本制度由生产部负责实施,各车间(科室)负责执行。 第四条：交接内容: 1、在同一工序或岗位上有两个或两个以上的班组、个人替换上班的,均应执行交接规定。 2、交接本班生产进行状况和完成任务状况(必须清楚交接各设备运行状态、物料状况、反应状

8、态及批号)。 3、交接本班原辅材料、半成品、成品、配件等使用及消耗状况。 4、交接本班设备、电器仪表自动化适用等运行状况。 5、交接本班出现的非正常状况,原因、处理措施和效果交接本班的事故处理及注意事项。 6、交接本班设备、工具、容器、备品备件及材料、消防器材、安全环保、环保注意事项等的状况。 7、交接各种记录是否清楚完整填写,有无缺页、乱画现象。 8、交接上级指示及应说明的其它状况。 第五条：交接班程序: 1、交接班人员需在下班前20分钟他细检查本岗位设备、物料、能耗,反应状况、 各工艺控制点及卫生状况,并如实记录天交班记录上;交接班长应在下班前20分钟,仔细巡查本班的设备、物料、能耗,反应

9、状况、各工艺控制点及卫生状况,并如实记录于交班记录上。 交班前,交班人必须提前搞好本岗位卫生。 2、接班人员提前10分钟到岗,仔细检查本岗位设备、物料、能耗,反应状况、各工艺控制点及卫生状况,并确定是否与交接班记录和操作记录相符,如不相符,并未说明原因的,接班人员不得接班,并向本班班长反映,本班班长向车间(科室)主管汇报解决; 3、交接班工作必须在工作现场面对面进行交接,严禁代人交接和写字条或 交接。 1 口头、现场、书面三交接 4、超过接班时间,接班人未到,交班人员不得擅自停止生产和离开工作岗位,交班人员应马上向车间(科室)主管汇报并向班长交接后方可下班。 5、如有以下状况,接班人可不交接:

10、 a：生产状况说不清楚、说不明白不交不接； b：生产发生的问题和事故原因讲不清楚,没有处理或处理不当不交不接； c：跑、冒、滴、漏严重,该处理未处理,又汉有可接受原因,不交不接； d：环境卫生、设备卫生搞不好不交不接； e：工具不齐全,说不清原因不交不接； 6、交接班工作一定要认真负责,全方位进行交接,如交接不清发生问题,由交班人负责,如接班人员(班长)接班不严谨,在接班记录上签字接班后,一切后果和责任由接班人负责。交接班后,双方未签字,或以上不交不接的问题未处理完,不得离岗。 第六条：交班规定： 1、交班人员应创造优良的工作环境,为下班生产打下优良基础。 2、交班人员应在交班前做好机械、设置

11、及场所的清洁卫生,备足下班生产需用的物品。 3、交班人员应在交班前20分钟.做好交班记录和交班准备工作,此后发生的问题随时追补记录,以备交接。 4、交班时,除按交班记录交接外,还要进行现场交接和口头交接。 5、交班人员交接清楚后,应在交班记录上签字。 6、接班人员未在交接记录上签安之前,交班人员不能提前下班。 第七条：接班规定： 1、接班人员要提前10分钟到岗位接班。 2、上班前,先查看有关记录及交接班记录,并进行核对,对存在以下状况则可不接班并及明报告车间处理： a：生产状况不清楚.b：物料数有差错.c：原始记录不完整. d：设备运行不正常.e：操作工具不齐备.f：设备及工房不清洁等. 第八

12、条：交班分歧时处理： 1、各车间(科室)负责交接班管理工作,假设交接班过程中发现问题则由双方班组长协商处理,看法不能统一时,由车间主任裁决后执行。重大问题要向生产部报告、组织有关 人员采用解决措施,以上均需有具体记录。 2、如在交接班时设备发生故障由交接班双方共同努力处理,也可协商好由接班人处理,同时向车间(科室)汇报。 第九条：考核 1、未做好交接班手续即离岗下班,按车间考核制度对相关人员进行处理。 2、交班记录有意隐瞒事故,由此产生后果者责任由交班者负责。 3、交班后发生事故,由接班人员负责。 4、接班时未仔细查看有关记录即开始生产,由此产生事故者责任由接班者负责。 5、在交接班双方发生疑

13、问时,应马上反映到车间(科室)进行裁定,因交接班发生疑问,又不汇报,影响生产者,车间视状况从重,从严处理。 6、凡发生偏差时,必须由发现人填写偏差通知单,写明品名、批号、规格、批量、工序、偏差的内容、发生的过程及原因、地点、填表人签字、日期。将偏差通知单交给车间管理人员,并通知车间主任及质保部门检查员和负责人。 6.1、车间主任会同质保人员进行调查,依据调查结果提出处理看法。 确认不影响产品最终质量的状况下持续加工。 确认不影响产品质量的状况下进行返工,或采用补救措施。 确认不影响产品质量的状况下采用再回收、再利用措施。 确认可能影响产品质量,应报废或销毁。 6.2、车间将上述调查结果(必要时

14、应检验)及需采用的措施(具体表达必要时应经过验证),写出书面报告,一式三份,经车间主任签字后附于偏差通知单后,上报生产部、质保部门,经质保部门负责人审核、批准、签字(必要时需经公司主管批准、签字),一份存质保部门,一份存生产部门,一份送回车间。 6.3、车间按批准的措施组织实施,措施实施进程要在车间主任和质保部门人员的控制下进行,并具体记入批记录,同时将偏差报告单及调查报告和处理措施报告附于批记录后。 6.4、如系设备异常,由设备部负责解决,修理时应有记录及配件使用记录,并记录异常状况产生点,制定处理办法,在以后生产中防范解决。 6.5、相关事宜： 假设调查发现有可能与本批次前后生产批次的产品有关联,则必须马上通知质保部门负责人,采用措施停止相关批次的放行,直到调查确认后确定其处理。 第十条：本制度由生产部对各车间(科室)主管进行培训,各车间(科室)主管负责对本车间(科室)员工进行