静压预制管桩施工技术措施方法 静压预制管桩施工技术方法 一、桩的设计要求 本工程采用预应力高强砼管桩,桩径为Ф400,壁厚为90MM,砼C80,配筋AB型,共计105根拟采用ZYJ-500液压静力压桩,管桩要求单桩竖向承载力标准值为1200KN,桩长约20m左右,桩尖持力层为强风化花岗岩,桩的承载力以端承为主,沉桩掌握以贯入度为主,桩长为辅 ZYJ-500液压静力压桩机技术参数: 1.压桩力、压桩速度 主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:2.8M/MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力500.8TF,最小压桩速度:0.8M/MIN 2.行走能力: 每次行程:纵向3.6M,横向0.6M 每次回转角度:80 行走速度:前进4.1M/MIN,后退7.2M/MIN 3、升降行程1.1M 4、适应桩型: 方桩:0.3X0.3~0.5X0.5M2 管桩:Ф300、Ф400、Ф500、Ф550MM 节桩长度:3M≤L≤12M 5、液压系统:额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分:额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统:功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量:总重506T最大部件48.5T 8、形状尺寸:工作长X工作宽X运输重=12MX8.4MX2.94M 9.边桩距离:4.2M 如备置压边桩装置,边桩距离1.8M 10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩60FT.M 最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 二、施工方法 1、施工条件。
目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件 2、施工部署 1)、施工支配 依据现场状况,工期以及甲方要求我公司调进一台ZYJ-500液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作 2)、进度计划 计划工期为15天,一台ZYJ-500桩机每天完成10根桩,可以在11天内提前完成施工任务 3)、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的掌握点再由这些掌握点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定依据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心,并用白粉依据桩径围护桩位 轴线和桩位全部依据图纸确定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录 3、施工方法 1)、场内运输道路铺设要平整,管桩堆放合理,四周做好排水系统,保证场地畅通和无积水 2)、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度连续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
3)、施工流水作业 组织压桩的流水,是合理组织压桩的重要前提,它不但是能否顺当施工、确定压桩,而且与桩的堆放,场地布置等有很大关系我们在打算该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件,起吊条件,桩架移动无阻碍吊机回旋空间,压桩挤土对四周的影响等因素依据选用机械的特点,进行单机施工范围的划分,分片包干整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工,使施工质量及施工进度达到最佳状态 4)、质量掌握 (1)、配桩和送桩的方法 然后依据地质资料的桩长对每个桩进行配桩,同时在每个桩的施工前,对第一条桩适当地配长些,以便把握该地方的地质状况其它的桩可以依据该桩的入土深度或加或减,使能合理地使用材料,节省管桩 (2)、工程施打完毕后,按设计要求及施工规范进行垂直荷载试验 (3)、压桩标准:额定压力28AMPa在施工前,先具体的研究地质资料,选择有代表性的三个桩位,进行试桩,第一条连续压到设计极限单桩承压力,第二、第三条只压到设计值的60%左右,(每入土1M读取压力值),停机30∽60分钟后复压,记录复压值(吨位)等待7∽15天后进行静压试验,由建设、设计、勘察、监理单位人员参与,合格后设计部门即可制定本工程的终压条件。
(4)、桩位偏差:桩中心位移容许偏差0.5% 4、质量保证措施 1)、施压时,锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫(如纸皮、麻袋等)缓冲桩头的压力使之不易损坏 2)、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上 3)、压桩前应用吊锤观测掌握桩身的垂直度,而在压桩过程中也应随时观测,若发觉倾斜,应马上调整,保证桩身入土时的垂直度偏差不超过0.5%,成桩后偏差不超过0.5% 4)、当下一节桩压到地面25mm左右时,依据配桩方案进行接桩时,应先将桩管吊起对位,掌握好垂直度 5)、电焊接桩时,要由两人对称施焊,电流要适中,焊条要有出厂合格证,施焊时焊缝必需密实,不该有施工缺陷(如咬边、夹渣、焊瘤等) 6)、做好施工日志,隐藏验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料 7)、桩机的保养和修理要由专人负责,以便使工程能顺当进行 8)、对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检验鉴定,经检验合格,方可连续施工承台 5、安全保证措施 1)、工人上岗前必需进行安全教育,并要求持证上岗进入现场必需戴安全帽,并系紧带子 2)、设备安装验收后才能使用,并悬挂安全标志, 3)、进入现场的作业人员必需遵守“十不准”规定。
4)、上班前必需在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油,各制动部分要灵敏,试机正常后方能施工 5)、桩机行动时,指挥员应留意地面及空中的状况,要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动,保证安全 6)、重物要有专职指挥,起吊时重物及扦把下 严禁站人 7)、机电设备修理时必需见切断电源,停电后方能进行 8)、严禁酒后操作 9)、全部用电设备必需安装漏电保护装置,保证一机一闸一漏电开关,漏电开关采用两级以上设置,实行三相五线制电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护, 10)、电箱能防雨,门锁齐全,出线电缆化,一律架空,不拖地 11)、施工现场严禁无关人员进入,现场设立警告牌 预应力高强砼管桩,桩径为Ф400,壁厚为90MM,砼C80,配筋AB型,共计105根拟采用ZYJ-500液压静力压桩,管桩要求单桩竖向承载力标准值为1200KN,桩长约20m左右,桩尖持力层为强风化花岗岩,桩的承载力以端承为主,沉桩掌握以贯入度为主,桩长为辅