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1、锅炉岗位作业危害识别预防控制指导书 编制人员:编号: 序号 作业步骤 步骤具体内容 潜在危害 预防掌握措施 备注 1 交接班 1、交接班人员按时到达工作场所。 2、当面交接运行记录、交接班记录。 3、检查所辖设备,作好记录。 4、交班人员向接班人员介绍锅炉运行状况及所存在的问题。 5、将操作场地、操作设备打扫洁净,保持锅炉房卫生。 1、未执行交接班制度,造成留意事项不明,存在事故隐患。 1、严格执行交接班制度, 2、落实监督检查制度 2 运行前检查 1、在生火前首先检查锅炉水位。 2、检查安全阀及连锁保护装置。 3、检查补水泵、炉排、炉墙、烟风道、变速箱、分气缸阀门管道法兰、排污阀门、出渣机、
2、除尘器、压力表、引风机、鼓风机、上煤机、掌握柜、电机循环泵。 4、检查辅助设备(水箱、沉淀池、烟囱)是否正常。 5、对减速机进行润滑、冷却。 6、烟道挡板、风道档板所处的位置是否符合点火要求。 7、供电线路、配电柜、电动机、启动开关等是否正常。 未做检查易带隐患运行形成事故 每天运行前,由班长带领司炉工进行检查 3 锅炉运行操作 1、购回木材放到锅炉边。 2、检查安全阀灵敏度及压力定位是否在鉴定书规定的数值上, 3、检查循环泵、上下水、引风机、鼓风机、出渣机、上煤机的润滑部位、除尘设备的技术指标。 4、放掉锅炉及系统内沉积的水,注入新水至规定值后停止注水,启动循环泵,观看水位变化,假如水位下降
3、,再行注水,直到水位稳定为止。除尘器、出渣机注水达到要求值。 5、启动循环泵对系统进行打压试验,检查系统内有无漏水,发觉漏水准时处理。 6、木材从观看窗送入炉堂内点燃,启动烟风机、鼓风机,启动炉排,加入木材连续烧72小时,温炉。 7、煤中加水拌匀,加入煤斗,启动上煤机与木材的火连接引燃,用火耙子将煤层摊匀,转入正常运行。 8、再次检查系统内有无漏水现象。发觉问题,关闭分路闸阀,放水修理。 9、随时从观看窗查看煤层燃烧状况,如有结渣现象,用火勾捣碎。 10、观看回水温度计读数,当达到60度时,关闭引风机,关闭鼓风机,停掉炉排。当回水温度低于40度时,再次启动。 11、准时清理出渣机处煤渣到指定位
4、置。 12、每班排污一次,在没有压力时,打开排污阀,观看水质无污物为止,启动水泵加入新水,达到要求为止。 1、违反操作规程,造成设备损坏,锅炉爆炸,人员伤亡, 2、除尘设备损坏,环境污染。 1、严格遵守操作规程, 2、作业时落实巡检制度 3、做好锅炉运行记录 4 运行中的检查 按操作顺序,对循环泵、压力表、补给水设备、温度计、报警装置、锅炉机箱内的排污阀和疏导阀、煤层厚度、鼓风机、引风机、炉排、上煤机、烟道、风道、分气缸压力等运行状况,进行检查。 1、运行中未做检查,不能保证安全运行,影响生产。 2、设备带病作业,造成锅炉爆炸,人员伤亡,和环境污染,经济损失。 专心填写运行记录,检查问题专心认
5、真,发觉问题马上解决。 5 设备的定期 检修 1、一年一次:锅炉本体、安全阀 2、半年一次:水位表、阀门、管道、燃烧设备、水箱、沉淀池、烟囱、炉墙、烟风道、各种传动设备和电器、热功仪表、补水泵、炉排、炉墙、烟风道、 3、三个月一次:变速箱、分气缸阀门管道法兰、排污阀门、出渣机、除尘器、压力表、引风机、鼓风机、上煤机、掌握柜、电机循环泵。 未做检验检修,不能保证安全运行,造成事故,人员伤亡。 严格按要求、对设备进行检验、检修。 6 正常停炉 1、渐渐降低负荷削减供煤量和风量,当负荷停止后随机停止供煤送风,减弱引风。 2、在完全停炉前,水位应保持正常。以防冷却时水位下降造成缺水。 3、加快炉排速度
6、把煤快速转出。 4、当炉排上没火时,停止引风,打开各风室小风门实施自然通风。 5、停炉后渐渐冷却锅炉,经4-6小时,渐渐开启烟道挡风板通风。 6、停炉8-10小时后,可进行放水和进水。 7、停炉18-24小时后,当炉水温度低于70度时,方可将炉水全部放出。 8、锅炉停炉后,应在给水排污等管路中装置隔板,停炉放水后,准时清除水垢,以免水垢冷却后变干、发硬,停炉冷却后还应准时清除各受热面上的积灰和烟怠。 9、锅炉停止运行后,进行修理保养,检验合格后预备二次运行。 未按规定进行修理保养,检查验收,会造成设备损坏,经济损失,影响二次运行。 专心执行安全检查规定和操作规程。 高空作业安全操作规程缺氧危急作业安全规程电工安全技术操作规程 车间安全生产管理制度施工现场安全管理制度特种设备安全管理制度 - 6 -
