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1、综采工作面过地质构造带 安全技术措施一、工程概况: 15101综采工作面在回采过程中,5#-20#、61#-70#架处出现地质构造带,为全岩地段,顶板破裂,底板岩性为泥岩,构造对回采安全工作造成很大不利因素和影响,为保证安全通过该地质构造,杜绝漏冒顶事故的发生,确保安全生产,特制定如下安全技术措施: 二、施工方法: 1、出现地质构造全岩地段,施工时采取打眼放松动炮,使采煤机切割通过,并保证采面刮板机铺设坡度全都。 2、施工方式:采用湿式打眼爆破的方式。 3、打眼机具:采用气动锚杆钻机。 4、掘进采用平凡钻爆法施工,采用气动锚杆钻机打眼。爆破采用矿用3级水胶炸药,毫秒延期电雷管引爆,mfb-20
2、0型发爆器起爆。 5、降尘方法:湿式打眼、水炮泥装药、装货前洒水、爆破时使用喷雾,爆破后冲洗巷帮。 6、作业时由现场跟班矿长、科进步行现场指挥。 警戒人员由当班安全员、班组长担当。 井下联系电话为:8174。 7、放炮前首先对采面支架立柱、手把、供液管路等设施设备用废旧皮带进行保护。 8、构造带段严禁滞后,并保证刮板机推移平直,采高不高于1.8m,无空顶现象。 9、采煤机从上往下割煤,当采煤机割透机头时,采煤机空刀跑至机尾,单向割煤,防止矸石造成运输机断链事故。 三、安全技术措施: (一)回采作业过程中安全技术措施: 1、回采过程中,采煤机割煤要割直割齐,采煤机司机要严格掌握采高。 2、采煤机
3、在通过地质构造带时,要掌握好采煤机的速度,时时监控采煤机的运行状况,使之缓慢通过,需打眼放炮时提前进行加固,做好各项预备工作。 3、采煤机割煤后,支架工必需马上追机拉架、移溜,拉架后准时打出侧护板。当顶板破裂时,准时进行临时支护,否则人员不得进入作业。 4、过地质构造拉架作业时,要准时超前拉架顶死煤帮,保证端面距不大于200mm,超过时架设单体柱托方木板打设临时支护,以缩短空顶时间及空顶距离,防止出现冒顶状况,并准时用坑木将顶板穿紧背实,防止漏冒顶。 5、过地质构造带放炮时,一定要拉好超前架,架前要穿木梁,切实防护好,以防止漏冒顶。 6、过地质构造带时,保证有足够的通风断面,以确保有足够的风流
4、通过。 7、过地质构造带时,采面的运输机管理要加强,每班必需保证运输机平直。 (二)、爆破安全技术措施 (1)爆破前的安全技术措施 1、打眼、装药:采用打眼、放松动炮的方法预先进行松动岩石。 2、炸药:使用煤矿专用三级煤矿许用乳化炸药和毫秒延时电雷管。 3、采用正向装药,装黄泥捣实封满炮眼串联方式正向起爆。 4、爆破前先检查支架的工作状态并进行二次补液,使支架有效支撑顶板。顶板破裂时必需先临时维护顶板,方可进行打眼放炮。 5、爆破时,采煤机必需与爆破地点保持不少于50m的安全距离,由当班班组长负责用皮带挡好电缆、支架立柱、操作手柄、供液管路等防止崩坏,跟班队长和安全员验收合格后方可起爆,否则严
5、禁爆破。 (2)、爆破时的安全技术措施 (1)打眼: 1、打眼工必需经过专业培训并专心学习本措施后方可作业执行。 2、眼距及眼深:炮眼采用三花眼布置,炮眼间距900mm,眼深800mm,下眼距底部450mm,依据现场实际确定打眼角度,封泥长度不低于500mm,装药量150g/眼;(依据现场岩石坚硬实际状况确定眼深及装药量) 3、打眼必需根据设计要求进行,把握好炮眼的位置和角度。打眼前首先检查工作面状况,如打眼处四周支架不牢要先进行加固,如顶板有活矸浮渣要先进行捣落,如煤壁松软破裂要先用镐处理掉,打上贴帮柱,架顶穿木梁背实方能进行作业,打眼时要使钻头落在实煤上,把握好眼位、距离及深度等。 4、打
6、眼时必需停止工作面运输机,否则不准打眼。 5、使用液压钻打眼时必需保证有足够液压工作压力、同时连接拆卸时必需保证各接口阀门紧闭。 6、有下列状况之一者,不准打眼或马上停止打眼,在向调度室汇报并妥当处理后方可连续打眼: (1)工作面的风流中瓦斯浓度达到0.8%时。 (2)工作面支护不牢固或有局部顶板来压,片帮严重时。 (3)控顶距离或者空顶距离超过作业规程时。 (2)装药放炮: 1、爆破工必需持证上岗,装药放炮必需有专职爆破工进行。 2、严格执行“十不装”“五不放”规定。 十不装规定: (1)装药地点20m以内风流中,瓦斯浓度达到0.8%时; (2)工作面风量不足或者风向不稳定; (3)装药地点
7、20m以内煤尘积累、飞扬; (4)装药地点有片帮、冒顶的危急; (5)有伞檐、炮道不符合规定时,煤壁局部突出0.3m以上; (6)炮眼内有异状,有压力水,瓦斯突增,炮眼塌陷出现裂缝,温度骤高骤低等; (7)有眼深小于0.6m的炮眼或者不符合规定的眼深、位置、方向等; (8)炮眼内煤粉沫未清理洁净; (9)顶板破裂处临时支护不牢固,支护有损坏; (10)发觉瞎炮未处理。 五不放的规定: (1)工作面的控顶距不符合作业规程的规定,或支架有损坏,或者伞檐超过规定。 (2)爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。 (3)在爆破地点20m以内,未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上 (4)
8、炮眼内发觉异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透采空区等状况。 (5)工作面风量不足时。 3、雷管必需有爆破工领出并放入雷管箱内亲自携带,用后剩余雷管由爆破工交还药库,严禁转交他人或者丢失。 4、装药时,要使用水炮泥,炮泥填封符合要求,渗水炮眼应使用防水套。 5、制作引药时必需在支架完整、远离电器设备的地方进行,用小竹棍在药卷的平头插孔,然后装上雷管,严禁错装或者捆绑在药卷上。 6、必需坚持使用炮泥、水炮泥,无炮泥和无水炮泥严禁放炮。 7、雷管脚线药扭结成短路并盘放在炮眼口处,严禁搭在溜槽或者其他担心全处。 8、炸药、雷管必需装箱并上锁,专人携带保管,且距离工作面50m以外的安全地点
9、,炸药、雷管箱距不少于20m。 9、工作面运输机停止时禁止放炮。 10、严格执行“一炮四检”和“三人联锁”放炮制。 (1)“一炮四检”是打眼前、装药前、放炮前、放炮后瓦检工检查瓦斯的含量。 (2)“三人联锁”是瓦检工、班组长、爆破工三人联锁,各尽其责为爆破做好预备。 11、放炮前必需专心检查放炮地点的顶板、煤壁、支架等状况,不具备条件的严禁放炮。 12、放炮时爆破工接到放炮命令后,必需发出三次警号,至少等五秒后方可起爆。 13、必需采取分次装药、分次放炮,一次最多只准装两眼,放两眼,严禁一次装药分次放炮。 14、放炮及把口要求:放炮前班组长必需设专人进行把口,警戒距离在放炮地点上下口各不少于6
10、0m,并悬挂放炮警戒牌,设置警戒绳,由班组长清点人数,确认无误后方可进行放炮,放炮期间严禁人员进入。 15、当放炮地点四周20m范围内瓦斯浓度达到0.8%时严禁放炮。 (3)、爆破后的安全技术措施 (1)每次放炮完毕后由跟班队长、爆破工、瓦检员共同检查爆破状况,发觉瞎炮准时处理;瞎炮处理完毕后或未发觉问题时,必需由跟班队长、爆破工、瓦检员共同签字。 (2)只有在工作面的炮烟被吹散,警戒人员撤去警戒后,人员方可进入工作面工作。 (4)处理拒爆时的安全技术措施: (1)由于连线不良造成的拒爆,可以重新连线起爆。 (2)在距拒爆炮眼至少0.3m处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。 (3)严禁
11、用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底连续加深;严禁用打眼的方法往外掏药。 (4)处理拒爆的炮眼爆炸后爆破工必需具体检查炸落的煤、矸并收集未爆的电雷管。 四、预防及处理冒顶措施 1、支架及液压管路系统必需加强检修,保证完好。严禁出现滴、漏、跑、冒、串液等现象,发觉问题要准时处理。 2、乳化液泵应连续运转,以防止停泵支架自降,且泵站压力不低于31.5mpa。 3、支架必需接顶严密,出现倒架、叠架及明显错差现象必需准时处理。 4、拉移支架后,要准时拉超前架贴进煤壁。若发生滚帮造成前梁端距煤壁大于0.2m时,支架上方要穿长梁(一头穿入支架顶梁上方,一头贴近煤壁)护顶。顶
12、板破裂或压力大时,要在插梁下加打贴帮单体支柱,保证支撑有力。支架上方若出现掉碴严重时,用方木在支架上方绞架,穿紧背实,加强顶板支护强度。 5、在工作面的中机巷要备有足够数量的圆木、以备支护需用。 6、加强采煤机及三机设备的检修工作,保证采面运输机的平直,以保证设备的正常运转,以利于工作面的正常推进。 7、移架时,移架工要对支架要认真观看好顶板的变化状况,和支架本身的状况,移架过程中假如发觉支架有异常,发觉异常状况就必需马上停机处理,处理好后再开机。 六、其他安全技术措施: 1、过地质构造带期间,必需由跟班矿长、科长现场指挥,安全员现场监督,安全员必需检查采面及地质构造带处的安全状况,发觉问题准
13、时处理,确认安全牢靠后,方可进行作业。 2、过地质构造带段,必需派有跟班队长负责统一指挥此段工作。 3、施工过程中,必需严格执行“敲帮问顶”制度,捣掉帮顶活动煤矸。 4、放炮前后,应准时对放炮地点5m以内的支架重新补液、加强支护,如有松动、歪斜的支架准时处理,否则不准进行其他作业。 5、放炮后顶板破裂时可架设方木背顶,架设方木背顶时,支配有经验人员操作,现场有跟班领导进行现场监督、指挥。 6、人员进入煤墙作业前,必需做到: (1)停止煤机、运输机运转,并闭锁运输机。 (2)有专人观山、专人指挥。 (3)坚持“敲帮问顶”严防伞檐煤脱落及顶板掉渣伤人。 (4)上下五架不得有人擅自动架。 7、挑顶、
14、卧底后,必需保证顶、底板平整,若顶板不平常,用方木穿紧踏实,若底板不平常要加垫木垫平。 8、采面移架时,准时调整支架,使其站正,防止挤架、咬架。 9、施工过程中,必需严格执行“敲帮问顶”制度,捣掉帮顶活动煤渣。 10、顶板发生冒落时,为避免压死运输机,要保持运输机运转,并将采煤机后退。 11、顶板稳定后,处理碴块前要先清理好退路,确保退路畅通,以便人员准时撤退。 12、在煤帮前作业,必需闭锁运输机,停止采煤机,打开隔离开关,并打好贴帮柱,确认无片帮和掉碴的状况下,方可进行作业。 13、过地质构造带施工人员必需首先学习过地质构造带安全技术措施,并签字后方可作业。 14、其它严格执行煤矿安全规程和煤矿工人技术操作规程、15101综采面作业规程中的相关规定。 治安制度治疗制度法制办制度 法制科制度法制制度法务制度 - 9 -
