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1、降低洗油消耗的分析勺生产实践曹国糅J65000)【捕蔓)iii时三银集化厂粗笨生产工艺及操作的分析，计论了粗笨洗油酒耗的8轩因玄.探讨了悠伙粗笨洗油消 耗的方法。【关谜词】洗汕粗笨洗油消托Analysis Reducing the Consumption of Wash Oil and Productive Practicel(4M (*iMliang(Fujiun Siinstrcl Minguung G.Ltl., Sunming 365000,Fujian)Abstract Based on the analysis of the production pnx* and operatio
2、n of crude benzol in the coking plant of Santccl, vuriciu (wlnni of ihr conum|MHn rf cnwlc l)cnznl wiiAhing oil arc dicuMI, anil the mcllxxk of rrducing ihr cunsumpticin of ru& briizol wa：4iiiig oil an* liM*UM*l.Keywords) oil: crude Ixnzcne; wash oil ump(ion前言我厂采用洗油洗苯和管式炉加热富油脱苯 的方法回收煤气中的粗苯-原煤气冷化系统按
3、45000m%煤气处理fit设计,20XX年焦炉由顶装 改为焰固装煤荒煤气实际流址到达55（MK）m7h 大大超过设计处理能力：洗油轮到达139kg/【,高 于行业、1均水平F急需分析洗油消耗影响因素. 寻找降低消耗的措施。1影响洗油消耗的因素原料洗油质量的影响原料洗油的组成成分对洗苯消耗影响较大. 质械不好的洗油既对粗辈的吸收效率有影响又 容易引起生产故障 其主要表达在两个方面：一是水份影响按国标规定.洗油水分不能 超过1%.含水量高会造成塔顶温度难以控制， 且为防止入脱呆塔富油管剧烈振动.探作人员需 降低入塔富油温度，进而影响脱苯效率，降低粗 苯回收率；二是I5Y结品物影响 洗油主要组分有
4、甲 基蔡,二甲基禁,联苯、药绿菊、喳咻W喋和高 沸点酚等，其中甲基蔡、二甲基紊、联苯爆点低, 热稳定性好,洗苯能力强但如果高靖点的范, 笏、氧笏等组分较高时在较高温度下也易结品, 堵塞管道，且整体洗苯能力下降叫煤气流速过快，煤气央带洗油洗辈塔工艺为:洗油（贫油）从洗苯塔的顶部 （见图1顺洒，与煤气逆向接触吸收煤气中的相 苯.脱苯后的煤气通过捕雾器后送往用户。捕雾 器捕集下来的洗油雾滴聚集后进入捕雾架底部, 通过捕雾架底部一根DN50的降液管排入接液 盘，再从接液盘满流到洗苯塔内的填料1：,从而 回收煤气夹带的洗油。唾洒的洗油局部雾滴因自身重力小于煤气 的上升力,洗油雾滴被煤气夹带流走：为减少洗
5、 油被煤气夹带比洗苯塔煤气出口采用折板式捕 雾器问收洗油 图2所示煤气通过捕雾器，洗油 雾滴与波形板惯性撞击后在波形板聚集成大液 滴，当液滴大到自重施过煤气上升力和液体表而 张力合力时，洗油雾演聚集后从波形板外表别离 下来折流板捕雾器设计流虽45000m%60000m7h :捕 雾器效率急剧下降.塔后洗油含量高-捕雾器效 率低卜主要两方面的原因：一是折板式捕雾器除雾器的除雾效率随气作者筒介:*-）.匚程师，毕业于重庆大学化学工程与工艺专业 收稿日期：202X年3月I- ttftu2-流油入口ijfAu45- WUHII6-人孔?-塔 mHS 1洗革塔项部简图除券后爆气fi 8图2折流板捕零器捕
6、雾原理优化捕雾装置，提高捕集效率因I前折板式存在二次夹带问题.经屡次测算比照，根据现有洗苯塔安装尺寸.设计制作新里不锈钢丝网式气液过滤网代瞽原折流板捕雾裕，统网式捕雾器具存单位休积内拥有较大的单位捕获外表的优点，其捕聚能力良好旦避开二次夹带的缺陷。针对降液管堵案情况，经过摸索.采 用两米K钢管通氮气探入吹扫的方式进 行清理，其清理效果良好:：通过把折板式捕雾器更换为丝网式流速度的增加而增加.但在气体流速超过一定限 度后.捕雾器内会出现液滴的二次夹带反而造成 捕雾器效率降低叫二是顶装改为捣固后要求入炉煤细度要求 更高.焦炉煤气中夹带而来的煤粉增多在洗苯 塔内，爆粉在捕雾架接液盘I.累积，造成捕雾
7、器 上收集洗油液滴的降液管堵塞捕集下来的洗油 无法顺畅排出，停留在捕秀器1.乂被煤气带走， 从而造成洗油消耗升高13再生器排渣带出洗油为保证循环洗油的质量,由局部循环洗油进 入再生器,通过过热蒸汽的汽捉和蒸倨.把洗油 内的高沸点聚合物定期排到残渣槽 按规定，再 生残渣中300笆前的国出址成小于30%,但残渣 在低温时易结块化熊有困难,所以排渣只能凭 经验探作消而残渣中30护C洗油轻质组分随粗苯蒸出脱苯塔顶洗油液面上粗苯的平衡蒸汽压大 于气态中粗苯的分压，汽液两相逆流接触，进行 传质传热.从而使粗苯逐步从富油中释放出来。 在此同时与粗苯成分性质较为接近的洗油轻质 组成也在平衡气压的推动随着蒸出所
8、以严格控 制塔顶塔底温度对保证粗苯收率和质量、减少洗 油消耗有关键作用:2减少洗油消耗的方法通过以I.影响洗油消耗因素的分析,可确定 由以下几个方面进行控制以稳定洗油消耗，强化洗油质量把控严格把控进厂洗油质虽在进厂前进行洗油 化验分析，要求洗油水分不大于1%,300榴出物大 于90% .无15T结晶物同时根据生产悄况不定期 抽查循环洗油质量，并对抽衣结果进行跟踪姓理并对接液盘进行清渔后,洗油消耗由 139kg/t降至121kg/t,效果明显。标准生产操作,减少洗油损失通过屡次生产试验，及以下标准操作及工艺 调整洗油消耗由12咔由下降到iiokm： 提高再生器排渣温瘦在保证排液顺畅的 前提卜.将
9、洗油再生器的排渣温度从185无提高 到190Y,减少再生器排出的洗油酒中的轻组分 含量； 降低脱堆塔顶网流址。将塔顶粗苯回流M III 4.卜5.0降到办,从而跋少过热蒸汽把 洗油轻组分吹出： 加强化验对循环洗油质量的跟踪分析,根 据循环洗油的质域来灵活调整再生器的排渣周 期.以保证用最少的消铤下核定循环洗油质虽； 严格控制好贫油温度:,严格控制进入洗苯 塔的贫油温度比煤气温度高13Y.杜绝煤气中 的水分进到洗油中； 严格控制好塔底混度二控制脱苯塔底的贫 油温度在175T以下，减少洗油轻组分被蒸出. 同时也稳定粗苯质址。3总结流速过快时影响洗油消耗的因素主要是煤 气夹带、脱苯生产和排渣操作时的流失.通过捕 雾器改造和操作标准调整,洗油消耗降低效果明参考文献：|1史东河，哀晓荣.降低双苯洗油消耗的途 倒J|.河南冶金，1998.|2|黄龙，邓松圣，张翠峰，华卫星.排液情对 折板林雾洋柱能影响敦值模拟|A.后勤工程学 陇学报,20XX.3J.武 犯技术,1992.
