工程项目不合格纠正和预防措施

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1、工程项目不合格纠正和预防措施 工程项目不合格纠正和预防措施 1、总则 1.1一般不合格,由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改,可不制定纠正和预防措施。 1.2对经常出现的一般不合格及严重不合格,责任部门应调查导致不合格的原因,并组织制订纠正和预防措施。 1.3对导致不合格原因的分析,可从以下方面着手进行: 1.3.1设计和规范问题,包括设计要求不合理、不完整,使用非有效版本文件等。 1.3.2工序掌握和检验问题,包括工序掌握不当,操作不符合程序规定,操作者、检验人员不具备相应技能,缺乏培训,检验规程不全面、不精确等。 1.3.3工艺装备和测试设备、环境问题,包括设备能力不足,测试设备与要求

2、不适应,设备缺乏保养修理,温度、湿度等环境条件对设备或检测的影响等。 1.3.4材料及现场管理问题,使用未检验的材料或标识不清造成的混料或错料,检验和试验技术状态不清,施工条件不符合要求等。 2、纠正措施 2.1纠正措施要求的提出 2.1.1对经常出现的一般不合格和严重不合格,由责任部门和作业人员调查分析造成不合格的原因,提出并组织实施纠正措施。 2.1.2对业主提出的不合格,由项目副经理组织有关人员(必要时可邀请分包商)调查分析造成不合格的原因,提出并组织实施纠正措施。 2.2内部质量审核发觉的不符合项 2.2.1受审核单位负责人应依据不合格报告,组织本单位有关人员制定并实施纠正措施。 2.

3、2.2涉及质量手册、管理规定等质量体系文件修改的纠正措施,由质量部负责制定并实施纠正措施。 2.3纠正措施的验证 质量部负责验证并记录纠正措施实施结果。 3、预防措施 3.1制定预防措施的信息源为:与工程质量有关的信息,不合格记录,让步记录,审核报告、业主服务报告、业主投诉等。 3.2质量部负责组织有关部门依据上述信息源,发觉、分析潜在的不合格原因,研究确定预防措施,明确执行该项预防措施的单位,并组织实施。 3.3有关工程质量通病的预防措施,由技术预备部负责分析所涉及的材料、工艺、生产设备、操作规程、作业人员技艺等对质量产生影响的因素,找出潜在的不合格原因,针对不合格原因制定并组织实施预防措施。 3.4涉及质量手册和质量体系运行的预防措施,质量部应报告项目经理。 3.5质量部负责验证预防措施的实施结果,记录实施状况。- 3 -