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1、水电设备安装工程施工方案1.1.1室内给水系统安装工程1) 给水横管宜有0.0020.005的坡度，各用水点，管网最低处，应安设放水设置（带丝堵的三通或管箍）。2) 给水立管底部及输送3个或3个以上的配水点的支管上，应安装开闭阀件；在其始端应安装可拆的边接件。管道管径小于或等于50毫米时宜采用截止阀，管径大于50毫米宜采用闸阀，手摇泵用旋塞。3) 给水引入管与排水排出管的水平净距，不得小于1米。室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500毫米，交叉铺设时垂直净距为150毫米。给水管应铺在排水管的上面，如必须放在下面时，应加套管，其长度应大于水管管径的3倍。4) 不隔热的明装给水立
2、管和横管，其与墙面的距离，在管径不超过32毫米时为1025毫米，管径超过32毫米时为2535毫米（指从管外皮到抹灰面或外皮）。5) 安装水表时，前后应有不小于300毫米的直线管段，如果是螺翼式水表，表前与阀门应有810倍水表直径的直线管段，明装在室内的水表，表外壳距墙表面不得大于30毫米，表前后直线管段长度大于300毫米时，其超出管段应煨弯沿墙敷设。1.1.2室内排水工程1) 管材。采用UPVC排水管，胶粘结连接。2) 安装。排水管道的横管与立管的连接，应采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。四通。生活污水管道的坡度应符合规范的规定。生活污水管道在立管上应注意每两层设置一个检查口，检
3、查口朝向应便于检修。为清扫管网，管网的水平管段转角小于135。污水横管上应设置清扫口。连接两个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的排水管，应在污水流动方向的始端设置清扫口。楼板下面悬吊的管道，可将清扫口设在上一层楼地面上，每层立管于三通或四通下部增加一个伸缩节。排水管应高出的吊钩或卡箍，应固定在承重结构上，其间距横管不得大于2米，立管不得大于3米。透气主管应高出屋面0.7米，距可开启的窗口不小于4米，顶部应设铅丝网球。雨水管道不得与生活污水管道相连接，如采用悬吊式雨水管道，其敷设坡度不得小于0.005。3) 闭水试验。室内污水管应进行闭水试验，注水高度以一层楼的高度为准，要求在30分钟内不渗漏
4、。冬季可采用通烟试验，烟压约为2.5千帕，要求15分钟内不渗漏。室内雨水管的闭水试验应满足最上部雨水斗，以在30分钟内不渗漏为合格。1.1.3配线及照明工程1) 本工程采用暗配热镀钢管，主体结构施工时，一定要提预埋配管，不能漏埋、不能错位，要及时用木塞等堵好配管的两端，防止杂物进入堵塞而无法正常穿线。当配管敷设于多尘和潮湿的场所时，管口、管子的连接处应做密封处理。埋于地下的管线路，在穿过建筑物基础时，加保护管保护。电线管路弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝。弯曲程度不应大于管外径的10，其弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如暗配时不应小于管外径的10倍。当线路长度超过45米无弯曲时，超过30米有一个
5、弯时，超过20米有两个弯时以及超过12米有三个弯时，均应在中间加装接线盒，以便于穿线。水平或垂直敷设的明管路允许偏差，在2米以内时为3毫米，全长允许偏差不应超过管子内径的12。采用钢管敷设时，钢管内壁和管口应光滑无毛刺，如明配于潮湿场所或地下，应使用厚壁钢管，其它干燥场所宜用薄壁钢管。钢管连接可以用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的12。硬塑料管连接用胶合剂粘接，接口应牢固密封。钢管和硬塑料管暗配管宜用套管连接，套管长度为连接管外径的1.53倍。连接的对口处应位于套管中心，焊口应焊牢、严密。2) 配线。导线连接需要剖开导线层时，不应损伤线芯；铜芯导线的中间连接和分支连接，应使用熔焊、线
6、夹、瓷接头或压接法。管内穿线宜在建筑物装饰及地面工程完成后进行，穿入导线前，将管中杂物及积水清除干净。管内导线的总截面积，不应超过管子截面积的40，当敷设于垂直线管中的导线截面为、50平方毫米及以下、长度30米时，应在管口处或接线盒中加以固定。导线的配线可以采用瓷夹板、瓷瓶、槽板及塑料护套线配线待方式，参照“施工验收规范”进行。3) 电气照明装置安装A.灯具。灯具应安装牢固，位置准确，接线应接触良好。需接地或接零的灯具金属外壳应由接地螺栓连接，一般灯具安装时，如采用吊链灯具时，灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编叉在一起；软线吊灯软线的两端必须做保险扣；在同一室内安装成排灯具时，其中心偏差不大于5毫
7、米；吊灯灯具重量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓；一般灯具固定用的螺钉或螺栓不少于两个。B.照明配电箱。照明配电箱安装高度，底边距地面一般为1.5米，安装偏差不应大于3毫米。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。导线引出板面应套设绝缘管。配电箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。配电箱应标明用电回路的名称，以方便使用。1.1.4电缆敷设1) 施工准备A.所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。B.电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料
8、电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。C.电缆沟、及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。D.电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。E.电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。2) 操作工艺A.工艺流程:准备工作一电缆敷设一铺砂盖砖一回填土一水平敷设一垂直敷设一挂标志牌一管口防水处理一剥麻刷油一挂标志牌。B.准备工作施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1Kv以下电缆，用1Kv摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。
9、绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。C.电缆敷设清除沟内杂物，铺完底沙或细土。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。D.铺砂盖砖：电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖100mm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。E.回填土。回填
10、土前，再作一次隐蔽工作检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。F.埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。G.电缆进入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。H.有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。3) 质量标准A.电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。B.电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。4) 成品保护
11、A.埋地电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。B.电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。5) 应注意的质量问题A.直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂细土、盖板或砖不严，有遗漏部分，施工负责人应加强检查。B.电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。C.油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。D.有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。
