清洗、分选及分级机械和设备(共27页)

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1、第三章清洗、分选及分级机械与设备块状果蔬清洗机一、洗涤的作用原理洗涤目的:去除物料或物品外表上的污垢。洗涤步骤:初洗、消毒、刷洗。洗涤方法:浸泡、喷水、刷子清洗、鼓风清洗、振动清洗等。常用设备:旋转滚筒式清洗机、刷式清洗机、振动式清洗机、鼓风清洗机等。 洗涤去污过程: 1.洗涤前物料存在四种界面:污垢-物料、污垢-污垢、污垢-空气、物料-空气。 2.侵入洗涤液后,空气界面被洗涤液取代。洗涤液在污垢-物料及污垢-污垢界面之间形成薄膜,减弱污垢与物料外表黏附作用。 3. 施加机械力使界面流动,彻底切断污垢与物料之间的黏附力,迅速除去污垢。 4.洗涤完后的物料再用清水清洗,彻底除去可能重新附着于物料

2、外表的污垢,防止再污染现象。鼓风式清洗机的结构图二、鼓风式清洗机的结构1.洗槽:用来盛水和洗涤物料的场所。2.喷水装置:对洗涤后的物料做最后一次冲洗。3.鼓风机:产生气流而使水流翻滚的机械。产生的空气由管道送入吹泡管中。4.输送装置:由链条完成。分两段输送,一段为水下水平输送物料,另一段为将已清洗好的果蔬输送至出料口的倾斜输送。5.传动装置:为鼓风机提供动力的装置。三、鼓风清洗机的工作原理 鼓风机把空气送进洗槽中,使清洗原料的水产生剧烈翻动,物料在空气对水的剧烈搅拌下进行清洗。全自动浸泡与喷冲式洗瓶机 洗瓶机作用: 用来清洗盛装牛奶、啤酒、饮料、果汁等玻璃瓶中残留的难以除去的浆状物。 全自动洗

3、瓶机的类型:1.单端式:瓶子的进出口都在机器同一侧。浸泡池较大,操作方便,但洗瓶质量不佳。2.双端式:脏瓶、净瓶从两侧分别进出,卫生,适合连续化生产,但占地面积较大。 二、全自动浸泡与喷冲式洗瓶机 进瓶装置 从传送带上送来的瓶子,被旋转式进瓶移送装置整理成与洗瓶机相同的列数,并准确移送至在机内运转的链条上的瓶套内。 托架系统 由输送链条、瓶套和导轨组成。输送链条及其上的瓶套由链轮驱动,瓶子由进瓶移送装置进入瓶套后,瓶子便在瓶套的护送下进入导轨而不致脱落。 预洗装置 预洗装置通常用喷冲或浸泡的方法,采用上次洗瓶后回收的温水对瓶子进行初步清洗以除去瓶上大局部松散的杂质。 浸泡池 浸泡池通常充满碱液

4、,由蛇形管通入蒸汽或电加热。目的是除去瓶壁上可能粘上的酸性物质。 洗液喷冲装置 采用加压喷冲,喷头以强有力的喷冲除去瓶内的污物。 热水、温水、冷水喷冲装置 加压喷冲后的瓶子依次用热水、温水和冷水进行喷洗,逐步降低瓶温,到达洁净效果。 排出装置 将洗净的瓶子从托架系统中脱落,然后把瓶推出。 驱动装置 供给洗瓶机动力的装置。由电动机以及进瓶、排瓶机构等组成。 三、检瓶装置1.检瓶通常分进入洗瓶机前的预检、洗后的空瓶检查和洗瓶后的制品检查。2.检查方法:光电检查。3.瓶口缺陷检查原理:采用光电方式。往复直线振动筛一、结构和工作原理 振动筛结构:1.筛体2.进出料装置3.传动及支承装置4.机架 振动筛

5、结构特点: 采用金属丝编制筛面;筛体全封闭;振动电动机驱动和橡胶弹簧支承;吸风系统为独立的垂直吸风道,吸风速度可调;筛格压紧装置为沿筛格横向压紧。 振动筛性能特点: 1.筛面倾角、振幅、振动方向均可调整; 2.金属丝编织筛面外表凹凸不平; 3.整机运转平稳,噪声小; 4.密闭性好; 5.吸风道速度可以调节。 振动筛工作原理: 筛面做往复直线运动,物料沿筛面做正反两个方向的滑动,筛面的往复运动能促进筛上物料的自动分级,物料和杂质相对于筛面运动的路程不同,从而使物料得到较好别离。立面圆振筛一、结构及工作过程 高频振动筛结构:1.筛体2.进出料装置3.传动及支承装置4.吸风系统5.机架 工作过程:

6、原料进机后,经过压力门、分料器,将物料分成并联的两路,进入并联的两层筛面,筛上物为净料,筛下物为杂质和杂质相近的物料。筛下物合并后进入下一层筛面继续筛选,在进料端和出料端设有吸风道,吹洗和带走原料中的特轻杂质。平面圆振筛 平面圆振筛特点 物料在筛面上呈平面圆运动,筛程最长,筛分效率高,堵孔率较低。 平面圆振筛分类 倾斜筛面:平面回转筛最常见; 水平筛面:挑担式平筛、搞方平筛等。一、平面回转筛结构组成: 筛体、吸风装置、传动与支承装置、机架工作过程: 筛体用四根吊杆悬挂在机架上。进料前,利用吸风装置进行除尘。进料后,通过安装在筛体进料端下部的电动机传动,偏重块惯性力驱使筛体连同电动机一起做平面回

7、转运动。实现物料与杂质的别离。二、高方平筛结构组成: 筛箱、悬吊装置、传动装置。工作过程: 筛体由玻璃钢或藤条悬吊。电动机和附有偏重块的立轴固定或支承在筛体框架上。物料经进料口进入后,电动机经过带传动驱动立轴和所附偏重块旋转,驱使筛体做平面圆振动。实现物料与杂质别离。风振组合分选机械 概念: 通过空气流和振动对物料的综合利用,使物料进行分级或从物料中去除杂质的机械。 特点: 筛面多孔且往复振动,可以去除筛选机械无法去除的杂质。 分类: 比重去石机、比重分级机、比重分级去石机、清粉机等。一、吸式编织板去石机的结构 结构组成: 振动体、支承装置、吸风系统和机架。 工作原理: 物料由进料机构送至去石

8、板的预分区,在振动作用下,筛上物料呈纯上行体制,连续不断地将物料送向去石板的聚集段。物料在聚集段受到振动和垂直于去石板面的气流作用,分成悬浮于板面的上料层和接触板面的下料层。物料在振动和气流的作用下,不断向上跳动、上爬,进入精选段,在精选段反吹气流作用下,粮粒被吹回聚集段,而石子、泥块经过精选段后由出石口排出。块状果蔬分级机械与设备 尺寸等级分选: 以块状果蔬的质量、长度、粗细等参数为尺寸规格,进行尺寸等级分选的操作。 尺寸等级分级可分为重量分级机和形状分级机。一、机械式形状分级机间隔式:利用条间隔挟持果蔬输送。侧辊式:两绲向外回转,果蔬由辊间向前输送。振动式:振动器振动使果蔬均匀分布在间隔外

9、表,并沿倾斜间隔下滑。机械式分级机特点:构造简单,故障少,易提高生产率;对形状不整齐的果实易产生误差。二、筛筒式形状分级机主要构造: 筛筒、支承装置、收集料斗、传动装置、筛面清理结构、机架。工作过程: 筛筒式形状分级机主要采用摩擦力传动,当果蔬流经转动着的筛筒外表时,比分级孔径小的果蔬自然落下,然后由收集料斗排出。当果蔬直径刚好与筛孔孔径相等时,采用筛面清理机构,依靠木滚轴的挤压将堵塞在筛孔中的果蔬挤回筛筒中。光电分选机械与设备一、光电分选的目的 利用相关的光电分选设备对食品物料进行光电检测主要是色泽并分级分类。二、光电分选机主要构造1.供料系统2.检测系统3.信号处理控制电路4.剔除系统三、光电分选机工作原理 储料斗中的物料由振动喂料器送入一系列通道成单行排列,依次落入光电检测室,在电子视镜与比色板之间通过。被选颗粒对光的反射及比色板的反射在电子视镜中相比较,颜色的差异使电子视镜内部的电压改变,并放大。如果信号差异超过自动控制水平的预置值,剔除系统接受来自信号处理控制电路的命令开始执行分选动作。

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