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1、管道检查井砌筑1）井底底板混凝土：井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。2）检查井砌筑底板座应铺砌牢固，四周仔细夯实，盖板顶面标高应与路面标高一致。井内保持清洁，施工完毕应将井盖盖好，井口与路基的填土施工配合，同时升高。砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌井时应随时掌握尺寸。 与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。 砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。 砌井时，砂浆应满铺
2、满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1 为标准。 砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1 为宜，以便勾缝。3）抹面 抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面，即：a、先用1：2（1：2.5）水泥砂浆打底，厚0.8cm。必须压入砖缝，与砖面粘接牢固。b、二遍抹厚0.6cm找平。c、三遍抹厚0.6cm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。 当分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。 抹面完成后，井顶用草袋覆盖，防止干裂。 砌井抹面达到要求强度后即可还土，严禁先还土后抹面。 为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层
3、，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。 修复因接管破坏旧抹面时，先首先将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新砸，用水冲洗后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。4）安装井盖井蓖：在安装或浇筑井圈前，先仔细检查井盖。井蓖是否符合设计标准和有无损坏、裂纹。检查井等砌完后，立即安装井盖井蓖。检查井位于非路面时，井盖高程应高出周围地面15cm。当井身高出地面时应将井身周围培土。 6、闭水（水压实验）：当雨、污水管道安装接口及检查井都分段完成，接口砂浆强度达到设计70%以后，根据设计要求，分段进行闭水实验。闭水试验（水压试验）应在管道灌满水后24小时进行，试磅时间不得小于设计要求。磅水
4、水头高度为管内顶（窨井筒）水平面。如窨井高度底于磅水要求的2M水头时，水头高度至窨井口为止。 7、管道冲洗、消毒（给水管道）消毒：采用高浓度的氯化水浸泡2小时以上。冲洗：待管道消毒后，即可进行冲洗。冲洗水的流速不低于0.7米/秒，否不易把管内杂物冲掉，或造成冲洗水量过多。对于主要输水干管的冲洗，应事先认真拟定冲洗方案，并调整管网压力。在冲洗过程中，严格监视水压变化情况，冲洗前应对排水口状况仔细检查，下水道或河流能否排泄正常冲洗的水量，冲洗水流是否会影响下水渠等的安全，在冲洗过程中应设专人安全监护。 8、管道土方回填由于管线工程完成后即进行土方回填工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，
5、是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1）为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。2）回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。3）为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2 次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。4）管顶以上0.5m 范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m 以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5）回填土高度至路床以下15cm 为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6）回填前清除槽内杂物、排除积水。7）沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30 ，管顶以上50 范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8）回填土每层虚铺厚度为2025 。9）回填土中不得有碎砖、石块。10）分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11）胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50 范围内填土密实度为87%以上。12）每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
