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1、土建钢结构质量通病分析与防治近二三十年来，高强度钢材的使用，施工技术的进展以及电子运算机的应用使钢结构体系的进展和广泛应用成为可能；工业与民用建筑工程中建筑钢结构工程越来越多，从工业建筑中的轻钢结构厂房到民用建筑中的超高层钢结构大楼、别墅等，建筑钢结构的身影不断显现在人们的视野之中；并且随着社会的飞速进展，高层建筑的不断崛起，钢结构具有抗震才能强、强度高、环保、布置敏捷、节省空间、建造周期短、施工速度比较快、变形才能强等特点占据着建筑市场， , 特殊适合用于跨度大和超高、超重的建筑物中；除此之外，废旧钢结构的材料可以回收再利用也是符合可连续进展的要求，顺应着当今时代的要求；正是由于钢结构有着以
2、上诸多优点，最近几年钢结构快速的被广泛应用于各个领域；但由于其规模 大、结构复杂、专业性强，随着应用越来越多，钢结构的通病也逐步出现出来，这些通病直接影响着整个工程的质量，因此，在选材、制作、安装等方面就要有更高的要求；提前发觉钢结构工程的通病，做到提前预防、准时订正对保证钢结构工程的质量有着很大的作用；关键字：土建；钢结构；质量通病；防治措施；随着城市化进程的加快，我国建筑市场进展越来越快，各种新材料被应用在建筑领域中；钢结构具有重量轻、强度高、抗震性能好、施工周期短、牢靠性高等特点，在土建工程中有非常广泛的应用，在实际中，受各种因素的影响，土建钢结构施工常常会显现一些质量通病， 影响到整个
3、土家工程的施工质量，在这种情形下，加强土建钢结构质量通病的分析及防治显得非常重要；1 钢结构焊缝连接缺陷及防范1.1 气孔气孔主要由于焊缝中存在残留气体造成的表面或者内部缺陷；产生在内部的比较普遍，形成一般的圆孔或者长形的“虫孔”，造成这种情形的缘由主要是由于焊条受潮或者焊条不良外面药皮易脱落爱护成效不好，焊件表面有水分、油、生锈，焊机电流参数太强，焊工操作不适当造成手法不稳、速度过快、电弧过长等，特殊是气体爱护电弧焊，熔池表面没有熔渣盖覆，气体又有冷却作用，熔池凝固比较快，简单在焊缝中产愤怒孔；防治措施：（1） 手工电弧焊：选用适当的焊条并留意烘干；焊接前焊件清洁被焊部份，去水、 油、锈；降
4、低焊接速度，使内部气体简单逸出；采纳焊机参数要求的适当电流；调整适当电弧长度；较厚的钢板，焊接前施行适当的预热工作预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的 2 倍以上，且不应小于 100mm，或者焊后实施热处理，后热处理应在焊后立刻进行，保温时间应依据板厚按每 25mm板厚 1h 确定；（2） 气体爱护焊：焊接前留意清洁被焊部位；选用适当的焊丝，如表面显现油污必需用汽油等溶剂揩擦洁净，并留意保持干燥；点焊焊道不得有缺陷，同时要清洁洁净，且使用焊丝尺寸要适当；减小干伸长度，调整适当气体流量；加装挡风设备；降低速度使内部气体逸出；留意清除喷嘴处焊渣，并涂以飞溅附着防止剂，以延长喷嘴寿命；CO2
5、纯度为 99.8%以上，水分为 0.005%以下；（3） 埋弧焊：焊缝需研磨或以火焰烧除，再以钢丝刷清除；约需300干燥；留意焊剂的储存及焊接部位邻近地区的清洁，以免杂物混入；降低焊接速度；焊剂出口橡皮管口要调整高些；焊剂出口橡皮管要调整低些，在自动焊接情形适当高度30-40mm；换用清洁焊丝；将直流正接（ DC-）改为直流反接（ DC+；1.2 咬边焊缝边缘母材上被电弧或火焰烧熔出凹陷或沟槽，使母材的有效截面减小，而且在咬边处仍会造成应力集中；防治措施：应挑选适当的焊接电流，掌握电弧长度，尽量短弧焊接，把握合适的焊条角度合娴熟的运条手法；气焊时，应调整合适的火焰能率，焊距与焊条的摇摆要和谐协
6、作；当咬边深度或长度超过答应值时，应将咬边处的熔渣清理洁净，并用同型号的小直径焊条进行补焊填满；1.3 夹渣焊接材料质量不好，熔渣太稠 ; 焊件上或坡口内的锈蚀或其他杂质未清理洁净; 分层焊时，各层熔渣在焊接工程中未完全清除洁净便进行下一层的焊接; 电流太小，焊速太快；预防措施 :采纳工艺性能良好的焊条 ; 焊前挑选合理的焊接规范及坡口尺寸 ; 坡口两侧要清理洁净 ;在多层施焊时要完全清理每层的熔渣；2.高强螺栓连接通病及防治2.1 装配面不符合要求因螺栓装配面不符合要求，影响螺栓安装和紧固；造成螺栓不好安装，或者螺栓紧固的程度不符合设计要求；表面有浮锈、油污等杂质，螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等；螺
7、栓安装面虽经处理，仍有缺陷；防治措施：高强螺栓表面浮锈、油污，以及螺栓孔壁毛病，应逐个清理洁净；使用前必需经防锈处理，试拼装用的螺栓，不得在正式拼装时使用；螺栓应专人保管和发放；处理装配面应考虑到施工安装次序，防止重复进行；并尽量在吊装之前处理；2.2 螺栓孔移位在制作零件的时候，由于缺乏科学合理的工艺极易导致螺栓孔显现位移现象，进而不能很好的穿过螺栓；在显现该种问题的时候，应依据连接螺栓的种类，实行针对性的处理措施进行处理，如为一般螺栓，可通过机械扩钻孔法对其进行处理，防止用气隔扩孔；如为高强螺栓，可先通过不同规格的孔量规进行多次检查，第一次采纳小于孔公称直径的量规进行检查，确保每组孔数的百分之八十五通过；其次次采纳比螺栓公称直径大的量规进行检查， 此次检查应当确保全部通过；经过主管设计同意后对两次检查没有通过的产品进行扩孔或是补焊后再钻孔等方法处理；防治措施：扩孔后直径不能超过原先的 2.0mm；补孔的时候，应选取同原孔母材料相同的焊条进行处理，处理后对其进行具体的记录；在安装二次检查通过的高强螺栓时，不能自由传入的， 调整时应当采纳绞刀；2.3 高强螺栓替代安装螺栓
