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1、富源县饪源煤业有限责任公司河兴煤矿11702运输巷及11702回风巷支护工艺及巷道断面变更安全技术措施项目部：生产矿长： 安全矿长： 机电矿长：通防副总工程师: 技术负责人：矿 长：施工单位：云南东源矿山工程公司矿建第五项目部 编制日期：2015年2月4日贯彻人:安全技术措施贯彻学习记录贯彻时间:学习人员签字学习人员签字学习人员签字学习人员签字一、编制目的1二、巷道断面变更1三、支护工艺变更1四、支护材料、参数1五、支护要求2六、安全技术措施2（一）支架装卸方法及要求： 21、装卸方法22、装卸要求：3（二）材料运输安全： 3（三）乳化液泵站安装4（四）支柱架设511702运输巷及11702回
2、风巷支护工艺及巷道断面变更安全技术措施一、编制目的由于11702运输巷、11702回风巷均属于回采巷道，使用年限较 短，且顶板岩层完整、硬度较髙，为提高单进能力，避免材料浪费。 矿领导商议决定改变支护工艺，将此两巷原锚网支护变更为单体液压 支柱+“7T”型钢梁+金属网片支护。此种支护方法既能满足巷道支护 要求，又方便11702回采工作面回采期间两回采巷道支护材料的回收 再利用，节约成本，并且使用此支护工艺可减少支护耗时，提高单进 能力。二、巷道断面变更11702运输巷及11702回风巷巷道断面由原掘进宽3m、掘进高 3m变更为掘进宽2.6m、掘进髙2.4m。三、支护工艺变更11702运输巷及1
3、1702回风巷由原锚网支护变更为单体液压支柱 + %”型钢梁+金属网片支护。详见附图1： 11702运输巷支护断面图附图2： 11702回风巷支护断面图四、支护材料、参数1、单体液压支柱型号为DW25/250/100,极限支撑高度为2500mm o2、W型钢梁型号为DFB2600,长度2600mm。3、金属网片：使用直径为6mm的钢筋编制而成，方格网 尺寸为100x100mm,金属网片规格为2000mmx 1000mmo五、支护要求1、顶板及两帮均要铺金属网片，金属网片搭接长度为100mm, 搭接处用14#铁丝扎牢，每3个方格网进行一次扎结。2、单体液压支柱注液必须使用合格的乳化液通过液压枪注
4、液， 不可使用水或其它液体代替。3、支柱必须竖直支撑“n”型钢梁，不得向任意方向倾倒、歪 斜。4、支柱顶端卡齿应卡住“兀”型钢梁波浪形凹槽处，并留有至 少一个波浪形凹槽的端头距，支柱与两帮缝隙用背板塞紧以保证两帮 金属网片紧贴岩面。5、“ n ”型钢梁应压紧顶板金属网片搭接条带，且应保证相邻两 “兀”型钢梁平行。六、安全技术措施(-)支架装卸方法及要求：1、装卸方法(1) 兀型钢梁和单体液压支柱在地面装车时，要求两人配合，均 匀用力，同时松手放进矿车里。(2) 71型钢梁和单体液压支柱的装车量坚决执行行管部门的法律法规和集团公司的相关文件指令。(3) 71型钢梁和单体液压支柱其它用料及配件均采
5、用人工搬运装 车，矿车运输。(4) 井下卸料时，要选择支架牢固可靠、顶板完好的位置卸料， 具体要求：%1 采用人工卸支柱时，要先将矿车稳固好，然后2人配合将支柱 搬离矿车，正向立靠在指定的巷帮上。%1 采用人工卸兀型钢梁时，2人配合将71型钢梁放往指定位置码 放好，严禁从矿车掏出后随意乱扔。2、装卸要求:(1) 兀型钢梁和单体液压支柱到矿后,必须按照规定对各项技术指 标进行验收，合格后方可入井使用。(2) 液压部件、支架支柱在搬运前应用塑料盖封好注液口，以免 进入脏物或杂物。(3) 支柱在装卸与搬运过程中应保持活柱完全缩入油缸内，轻装 轻卸，严禁摔砸,特别是注意避免与坚硬的金属器械的碰撞，防止
6、损坏 密封件和镀层。(4) 装运支柱或兀型钢梁时，要找好重心，达到平稳，保证料车 两端受力均衡，支柱或兀型钢梁与上述指定专用车辆要用钢丝绳捆扎 牢固，运输过程中不前后移动。(5) 工人搬运支柱时要注意支柱外表结构,防止被外表凸出部分 刮伤O(%1) 材料运输安全:1、首先检查装车情况，中心是否平稳，捆扎是否牢固，确认安 全后，方可下井。2、设备在运输过程中，要仔细观察各部件捆绑的牢固情况，发 现隐患及时处理，防止在运输过程中物料窜出矿车。3、斜巷运输过程中，严格执行矿上的斜巷运输管理规定。4、主斜井绞车要保持完好，钢绳符合规定，各种电器设备完好、 灵敏、可靠。5、沿途各种安全设施（声光信号、信
7、号机、压车柱、档车器、 安全绳等）符合安全规定并经常检查，保证正常使用。6、运料期间要有专职机电工、巷修工跟班巡查设备和巷道。7、支护材料装车时要码放整齐，不得超长、超宽、超高、超重。8、行车时，安排专人躲入躲避洞内或距离轨道较远的其它安全 地点拦截行人，严格做到“行车不行人，行人不行车，严禁蹬钩头。 必须带电松车，严禁放飞车，严禁超挂车。9、绞车司机不得擅离工作岗位，如确实需要离开工作岗位，必 须先将矿车松到安全地点，然后将开关锁好后方可离开。10、人力推车必须严格执行煤矿安全规程的规定。11、处理掉道时，绞车司机应集中精力闸住闸把，绞车司机要以 信号工信号为准。人员站在料车的上方将料卸出，
8、矿车上道后，再重 新装车，人员不得站在料车下方。严禁带料不卸直接处理掉道。（三）乳化液泵站安装支架在安装前，必须提前将乳化液泵站设备及电气设备安装调试 到位，并将进液、回液两趟液压主管路敷设到掘进工作面，同时还必 须在支架安装位置配备至少2把注液枪，以备打临时支柱时使用。（四）支柱架设1、安装过程中，应严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，跟班 队长及安检员必须对工作面安全情况，确认无危险后，方准人员进入 工作面，工作过程中，进行敲帮问顶，发现不安全情况要立即采取措 施处理或撤退。2、安装过程中，严禁空顶作业，碰倒、碰歪的支柱应及时重新 支设牢固。3、泵站的压力不低于20Mpa,乳化液的浓度不低于
9、5%,且泵 站司机应由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗。4、支架安装好后，直接升柱接顶，71型梁间的撑木不在进行回 收。5、安装过程中，严格执行停送电制度。6、各种液压管路连接，一律采用U型卡，U型卡必须卡到底， 不得出现单插脚现象，也不得用铁丝或其他物品代替。7、所有施工人员必须集中精力，认真操作。8、每班安排专职监察员，负责安全检查和质量验收工作，对施 工中存在的一切不安全因素和事故隐患及时提出处理意见和防范措 施，在危及人员安全和设备安全的情况下，立即停止作业，进行整改 处理。9、支柱支设前，必须用注液枪冲洗注油阀体，防止煤粉等污物 进入支柱内腔。10、安装完毕，必须检查所有连接是否齐全牢固（操作阀必须处 于中间位置）。11、支架的整个安装过程，必须有施工单位的跟班干部和支架厂 家技术人员统一指挥进行安装。所有施工及其它相关人员都要认真学习本措施，上岗中要按章作 业，严禁违章指挥，违章作业。其他未尽事宜按2011版煤矿安全规程k 11702运输巷作业规 程、11702回风巷作业规程及其它相关规定执行。
