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1、锚索施工方案修改编号：郑州市轨道交通2号线一期工程04工区城南车辆段预应力锚索施工方案工程名称：郑州市轨道交通2号线一期工程地铁里程：施工单位：中国中铁郑州市轨道交通2号线编制单位：审批单位：部 门： 部 门：项目总工程师：企业技术负责人：编制人：编制口期： 年 月 口 审批口期： 年 月R目 录一、工程概况3二、编制依据3三、施工准备33.1、人员准备33.2、施工机械设备情况及进场计划43.3、原材料准备43.4、试验准备43.5、技术准备5四、锚索施工方法和技术措施54.1、施工方法54.2、技术要求8五、保证工程质量的技术组织措施85.1保证工程质量的组织措施85.2保证工程质量的技术
2、措施 9六、雨季施工措施10七、冬季施工措施11八、保证安全生产的技术组织措施128.1安全保证体系 128.2确保安全生产的技术措施 128.3确保安全施工的组织措施 13九、确保文明施工的技术组织措施159.1、确保文明施工技术措施 159.2、确保文明施工的的组织措施 16十、确保工期的技术组织措施1710.1、保证工期技术措施1710.2、保证工期组织措施1710.3、机械设备保证1810.4、材料保证1810.5、做好施工前准备工作1810.6、施工安排合理保证18一、工程概况郑州市轨道交通2号线一期工程位于郑州市十八里河附近，本场地南 高北低，车辆段场平标高为142.00m,场地南
3、端地面标高约为149.20m, 需对南边场地进行开挖。场北北端地面标高为127.3m。需对北边场地进行 填方处理。场地南端土方开挖区挡土墙上方产生约35m的临空面，需要 对做施工预应力锚索格构梁护坡，预应力锚索分两个断面，一断面锚索长 度分别为：15m和12m,二断面锚索长度为12m，锚索间距为2.5m,锚索 规格为3*75高强低松弛钢绞线，钻孔直径为150mm,倾角为30度，张 拉锁定值为lOOKNo本次工作内容为郑州市轨道交通2号线-期工程城南车辆段路基工程锚索的施工方案。二、编制依据2.1、郑州市轨道交通2号线一期工程施工图纸的相关要求；2.2、郑州市轨道交通2号线一期工程勘察报告；2.
4、3、中华人民共和国行业标准建筑基坑支护技术规程)JGJ120-2012o2.4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.5、建筑变形测量规程JGJ/T8-2007三、施工准备3.1、人员准备劳动力计划表单位：人33.2、施工机械设备情况及进场计划拟投入本工程的主要施工设备表3.3、原材料准备3.3.1水泥浆体材料:浆液强度为M30,水泥选用P.O42.5；水灰比0.50。3.3.2锚索材料选用4X7?5mm高强低松驰钢绞线，锚具选用M15-3锚具。要求钢绞线表面顺直、无锈蚀；锚索无断裂，损伤，对到场的钢绞 线按规定进行检验。3.4、试验准备3.4.1锚索的钢绞线性能试验，水
5、泥原材检验，锚具检验，液压千斤顶检定，水泥浆配合比试验，水泥浆试块强度试验。3.4.2施工前试验锚索施工前进行锚索试验，根据现场实际情况，取W8段有代表性区 段进行试验，本段区域为双层锚索，每层锚索取11根进行试验，合计22 根，进行首件验收。首件验收通过后对设计参数进行确认后，进行大面积 施工。43.5、技术准备熟悉设计文件，研究核对设计图纸。参与施工的工程技术人员充分地 了解和掌握设计意图结构和构造特点以及技术质量要求，能够按照设计要 求顺利地进行施工。向施工班组做技术交底，根据设计文件技术规范等，由技术人员向施 工人员交清施工工艺操作标准质量标准等，并对施工人员进行岗前培训, 使施工人员
6、做到心中有数。四、锚索施工方法和技术措施4.1、施工方法锚索施工工艺流程：测量放线一定位一成孔一锚索入孔安装一一次注 浆一二次注浆一张拉（本工程需要在格构梁施工完成，并达到设计强度后 再进行锚索张拉）。施工先施工底层锚索，然后搭架子施工上层锚索。4.1.1、锚索孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，用全站仪标出起止点并设置 成固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段固定桩不得损坏。其它 孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过20mm, 孔位偏斜不大于1度。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。4.1.2、成孔：本工程采用锚索钻机泥浆护壁成孔，按设计的孔位
7、布置， 进行测量画线标出准确的孔位，按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行 凿孔，严格注意质量。4.1.3、钢绞线制作安装钢绞线为3X7结构，公称强度ob=1860Mpa,公称直径D=15.2mm, 严格按下料尺寸下料，每支长度误差不大于50mm,沿杆体轴线方向每隔 1.5m左右设置一个居中支架。5钢绞线下料长度按下式确定：L=L1+L2+L3,式中L为钢绞线下料长度(m),L1为锚固段长度(m), L2为自由段长度(m), L3为外露张拉段长度。其 中，LF锚固段长度、L2自由段长度同设计长度，L3外露张拉段长度取Imo组装钢绞线时同时安装2根注浆管，一次注浆管底端距钢绞线末端0.2m 左右，
8、二次注浆管的管端距离钢绞线末端0.5m左右。二次注浆管管底 端口采用弯折180度的方法进行封，且从注浆管端头50cm处开始向上每隔3m 左右做出lm长的花管，花管的孔眼直径为8mm,每段3个孔眼，间距50cm,花 管做几段视锚固段长度而定，一般为23段，孔眼用防水胶布封缠，详见如图。自由段内钢绞线采用多重防腐、隔离措施：自由段采用除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹其层数不少于二层，装入套管中，套管两端100200mm长度范围内用黄油填充，外绕扎工程胶布固定。锚固段应除锈，水泥浆保护层厚度应不小于25mm。锚固段的架线环与紧箍环每隔lm间隔设置；自由段每隔2m设置一 道架线环以保证钢绞线顺直。锚
9、头的锚具经除锈、涂防腐漆三度后采用钢筋网罩、C30现浇混凝土 封闭。组装好的钢绞线（包括注浆管）在钻孔结束后立即放入孔内，安放时， 防止钢绞线扭压、弯曲，并确保钢绞线处于钻孔中心位置，钢绞线插入孔 内深度满足设计要求。4.1.4、注浆工艺锚索施工采用二次注浆技术，注浆材料为素水泥浆，水泥采用P.O42.5 级，水灰比为0.5,水泥用量不少于70kg/m,二次注浆压力控制在2.0-5.0MPa 之间；其强度等级不宜小于30MPao注浆管距孔底0.5mo注浆时，将配制好的浆液用注6浆泵通过胶管压入一次注浆管中，浆液从注浆管底端喷出，随着浆液 的灌入，逐步上拔注浆管，注意上拔注浆管底端必须始终埋入浆
10、液液面下 2m左右，以保证锚固体的浆液连续且密实。注浆直到孔口溢出浆液为止， 此时拔出第一次注浆管。一次注浆间隔4-6小时后或注浆体强度达到5MPa 时进行二次高压劈裂注浆，在达到最高压力后稳压23min,此时注浆作 业结束，二次注浆管留于孔内。注浆注意事项：a、灌注的水泥浆要取样做室内抗压试验，以复核其强度指标。b、浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，先用稀水 泥浆循环注浆系统l2min,确保注浆时浆液畅通。c、对于一次注浆，当浆液硬化后，若发现浆液没有充满锚孔时，进行 补浆。d、同一批锚孔注浆结束后，要清洗注浆管道循环系统。4.1.5、预应力锚索张拉与锁定锚索的张拉与施加预应力
11、（锁定）需符合以下规定：a、预应力锚索张拉前，对张拉设备进行标定。b、锚索应在锚固体和外锚头强度达到设计强度30MPa以上及垫墩混 凝土的强度应大于到C25后方可逐根进行张拉锁定，张拉荷载为锚索所受 拉力值的1.05-1.1倍，然后再按设计要求锁定。c、锚索张拉顺序因为考虑对邻近锚杆的影响；采用隔一拉一。d、锚索正式张拉前，取5%-10%的设计张拉荷载，对其预张拉12 次，使其与锚具接触紧密，钢绞线完全平直。e、锚索分级张拉严格按照规范执行，锚索锁定后若发现有明显预应力损失、应力下降到设计值以下10%时应进行补偌张拉。4.1.6、封锚锚索张拉完成7天后，对其拉力和外观进行复查，复查合格后，采用
12、 手提砂轮机切除多余钢绞线（从锚具起预留大于10cm，但不超过锚头）, 然后支模，用混凝土及时封闭锚头，要求整齐、美观。74.2、技术要求4.2.1、钻孔孔位的允许偏差取20mm以内。4.2.2、锚孔偏斜度不大于5%04.2.3、自由段的套管长度允许偏差取土50mm。4.2.4、钻孔深度比设计深度深0.5m。五、保证工程质量的技术组织措施5.1保证工程质量的组织措施无论何时，项目部都必须把安全、质量放在首位，但工期的紧迫，就 要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工 艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，强化全员质量 意识，形成全员、全方位、全过程、纵到底
13、、横到边的质量管理网络。5.1.1建立以公司总工为首的质量管理体系，执行全面质量管理，对工 程质量的控制实行责任制，层层负责、层层把关，达到全员控制。5.1.2建立项目质量监控体系，项目专职质检员行使控制、检查、监督 等职能，行使质量一票否决权。5.1.3建立质量责任制，对每道工序落实到人，施工质量与对应的施工 人员责任挂钩。5.1.4施工中认真接受建设方、监理及政府职能管理部门对工程质量监 督检查，对于提出的问题应及时整改，复查合格后方可进行下道工序的施 工。5.1.5严格三检制度。通过施工前交底，使施工人员心中有数，明确质 量目标；通过施工中监督，提高产品质量；加强施工后检查，对工程进行
14、评价，不达目标者应返工。5.1.6针对制定的质量目标，开展群众性的QC小组活动，消除质量通 病，攻克难关，提高施工质量。5.1.7由现场技术员下达技术交底卡，施工员监督施工。施工完毕，由 质检8员现场验收。5.1.8开工前由项目总工组织全体施工人员，召开技术交底会，制定各 工种各工序具体技术标准，并下发各施工班组。5.1.9各工种施工过程中严格按照国家现行规范、规定及本公司 IS09001质量体系程序文件、作业指导书进行施工，并作好施工记录。5.2保证工程质量的技术措施5.2.1施工机具性能控制a、保证进场的每台机械设备，首先要经过公司质量监控部门的检查， 确保其性能能够满足该工程的工艺要求、
15、质量要求；设备进场后，再经过 现场监理、建设方验收后方可进行施工。b、对所计划进场的各类设备机具，由机械管理员进行全面地检查、 维修、保养，确保状态良好。在施工过程中，工地安排专职机械维修工, 对设备机具进行维护。C、提前准备施工中易损配件，如钻头、密封胶圈、高压管、连接件、 水泵配件、电动机等。d、加强对机械操作人员进行操作要领的培训。5.2.2材料及半成品质量控制a、配合建设方采购供应水泥，确保产品质量和及时供货。b、运送到施工现场的水泥，要求每批必须有出厂合格证。为保证水 泥质量和成桩质量，使用袋装水泥按每批200T取样送检，保证水泥合格。 建立材料收、发台帐，跟踪使用部位。c、做好对原材料的保护，做好对验前验后、合格不合格水泥的标识。d、水泥灰浆制作保证搅拌均匀且达到时间要求，保证满足规范要求。e、严格控制水灰比，
