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1、红鼎佳苑商住楼工程基础工程施工方案工程概况1、工程概况工程名称红鼎佳苑建设单位恩施州汇鑫置业有限公司建设用途商、住楼设计单位湖北省建科建筑设计院建设地点恩施市大桥路二巷勘察位湖北省建科建知殳计院结构类型框架剪力墙结构监理单位湖北三峡建设项目管理有限公司楼 层地下1层地上22层质监单位恩施市质量监督站建筑面积20369m2施工单位武汉鸣辰建设有限公司建筑总高73. 4m基础类型AX挖孔桩2、结构概况结构盼哄度桩、护壁C30/垫层C15/承台、基础梁、底板、C30S6地下室柱、内剪力墙C40/梁、板C30/地下室外剪力墙、消防水池C30S6宓填充墙M7. 5水泥砂浆砌MU10硅空心砌块钢筋HPB2
2、35. HRB335、 HRB400二、基础施工工艺流程基础轴线放线定位一砌承台砖护模一人工挖孑14亡海工一安装承台笼钢筋一绑 扎基础地梁车冈筋剪力墙插筋一绑才U也下室底板钢筋一浇筑地下室底板、基础梁、承 台抗渗松一校养护一地下室剪力墙、柱放线定位一地下室剪力墙、柱钢筋绑扎一地 下室剪力墙、柱支模一地下室柱、墙校浇筑一地下室梁、板支模板一绑才板、梁 钢筋一浇捣梁、板校一硅养护一拆墙模板一找平层一夕卜墙防水层施工一保护层一回 填土。三、人工挖孑K施工1、施工顺序施工放线定位二次精确放线做承台砖护模桩护壁第一节土方开挖二 次投测标高及桩位十字轴线-安装活动井盖、垂直运输架、起重工具、排水、通风、
3、照明设施等一第二节护壁开挖一重复开挖循环作业至设计深度一检查持力层后扩 底清理余土 ,排除积水，检查验收桩孔吊装钢筋笼一浇桩芯校一养护一人工挖 碉庄子分部验收。2、施工部署桩基础施工由专业施工队伍承担，分二个施工阶段施工，根据轴线位置一次开 挖面为总桩孔的50%。桩间距大于施工规范和设计间距要求的，考虑到地下水和扩 底等因素，扩底采用隔孔开挖。桩孔间距较为密集的，采用隔孔开挖。3、施工技术措施(1 )、桩位轴线控制及标高控制：在四角设立永久性轴线定位点和标高点，并将引至围墙和明珠花园、金潭花园 建筑物上。再进行桩位施工放线，做好承台砖护模将桩位轴线确定在砖护模上， 校核准确。按图纸顺序进行编号
4、，直径、深度、扩孑IX寸等采用由漆标在承台砖护模上。在桩成孔后，重新复核轴线与标高，准确无误后进行下步施工。(2) 、桩孔开挖土方部分采用人工上下逐层用镐、手撬进行，遇坚硬土质用锤、钎破碎。开挖 次序为先中间后两边，入岩部分采用风钻机开挖。先开挖成棱台，利用十字吊线控 制，不足再采用人工修边满足设计要求。土方提升采用地面搭三角钢架、滑轮、软钢丝绳制成人力绞车。(3) 、护壁施工A、挖孑身庄的护壁采用现浇钢筋论 每节护壁是根据设计确定，对在施工中发 生“流眇现象或土质较差时的桩护壁深度控制在0. 30. 5m,每节护壁模采钢模 板拼装而成，内撑由12元钢做成横肋，形成一个稳固的弧形框架。B、每节
5、护壁支模前，检查桩孔尺寸及垂直度。每节护壁的搭接长度必须满足 100 mm,纵向钢筋全部做成弯勾，上节的护壁纵向筋在绑扎时与圈顶钢筋有效连接, 下部插入土中100 mm,在下节钢筋绑扎时有效连接，保证护壁的稳定性,每节护壁 校的搭接长度不小于50mm。(4) 、桩芯施工桩孔成型后先复核直径及桩孔垂直度，符合要求后通知相关单位检查验收合格 后进行下步工序施工。1 )根据孑W立的编号和成孔深度，按设计要求计算出各类桩号所用钢筋的重量, 钢筋一次性采购进场，并报监理现场验收，抽样送检，检验合格后，进行钢筋的制 作、焊接件现场抽样送检。钢筋笼的保护层为50mm,每隔Im间冈筋笼上焊接钢筋保护层。根据桩
6、孔 深度，钢筋笼连接采用单面搭接焊(接头长度大于10d),同一截面接头错开50%, 安装完毕后，用钢筋点焊固定，检查钢筋保护层和上口钢筋预留长度，达要求后进行出翘岛。2 )桩芯矽?浇捣桩芯施工前，应用水泵将孔内积水抽干，若孔内出水较大，不有豺由干，应增加 水泵抽水，并通知商品硅搅拌站调节被水灰比，增加校强度进行浇捣。校的倾倒高 度不能超过2 m,浇捣硅时，为使校不产生离析现象，校要分层连续性一次浇捣完 成，每层厚度不超过lOm,要加强硅的振捣密度和振捣质量。当桩芯施工至最后几根桩时，因渗水和地表水都汇集在一,增力口粒的施工难 度，施工中加大人力、物力、泵水力度，将孔内集水尽量抽干或减少。桩芯校
7、浇捣 前，要对商品及进行检查，符合设计强度要求后才能施工。4施工安全措施(1) 、孔下作业焊接钢爬梯，采用中14圆钢，每节长度不大于3m,便于连接。 桩孔作内业人员必须配戴安全帽，衣着整齐.(2) 、桩孔开挖时，桩孔四周承台内不允许堆放土方，挖出的土石方立即清运 出场。(3) 、桩孔土、石方提升采用固定三角架，滑轮，钢丝绳做成人力绞车，安装 吊桶，吊装弃土，土方上运时，坑内作业人员站在侧壁，且不能抬头。上口制作活 动井盖，以免吊物伤及坑内作业人员，每天收工后，应将井盖盖好。(4) 、一根桩作业时必须有两人以上，井口人员随时站在井边，不时与下面作 业人员通话，并不得随意离开，需要离开要找人代替并
8、交代清楚需注意事项或等下 面作业人员上来后方可。两人作业要随时更换操作位置，且不超过2小时调换。(5) 、桩孔开挖时又逢汛期施工，积水较多，对桩孔作业排水及施工安全十分 重要，故采用集中抽水，二次排水方法。桩内水由水泵抽入排水沟后，流入污水井 沉淀，再由清水井中抽入市政排污管道，排水沟的顶面标高不高于开挖后的地面标高，便于自然水能流入排水沟中。指派专人对排水沟和集水井进行清理，确保排水 畅通。(6) 、每根桩施工准备一台水泵，水大时安装2台，由专人负责接线、抽水， 水特别大的，要边抽水边作业。作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，并由专人 在井口管理、监视。1) 桩孔有少量渗水，在桩孔内挖小集水坑
9、，随挖随用吊桶，将泥水一M吊出。2) 有大量渗水，在桩孔内先挖较深集水井，设小型水泵，将地下水排出桩孔 外的排水沟内，随挖土随加深集水井。3 )出水量很L大时，可将附近一根桩超前挖深，使附近地下水汇集于此桩内， 减少施工桩孔的集水量，并用大功率水泵将水及时抽出，起到深井降水的作用，确 保其它桩正常施工。(7) 、遇有流砂、孔洞、汽洞等情况，应立即停止施工，查明情况确认没有安 全隐患后，组织力量，将流砂清理干净，立即绑扎钢筋支模浇护壁石仝，堵住流砂、 孔洞或气洞，并加大护壁钢筋，增厚护壁校，确保下节施工不受影响。在下节护壁 施工时，先检查是否还有类似情况，有要继续采用措施补救，直至能正常施工，或
10、 采用孔内设高12 m,按孔径和侧压力大小使用不小于厚4 m钢套护筒，直径略 小于校护壁内径，利用硅护壁作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中， 阻挡流砂，再开挖桩孔土方，若护筒还没有将流砂全部阻挡完，继续压入钢护筒， 直至穿过流砂层0.51. Om,再转入正常挖土和浇怂护壁，浇桩芯校时，钢护筒作 为硅护壁使用，不再吊出。(8) 、坑内照明作业用低于12V安全照明电压，100W防水灯照明，便于施工, 不得使用大于12V的电压照明。(9) 、桩孔达到1. 5m深时，上部作业人员施工时应系好安全带，且将安全带连于绞车上，防止作业时掉入孔内。(10) 、孔内必须设置应急软爬梯；供人员上下井，使
11、用的吊笼等应安全可靠 并配有自动卡卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。使 用前必须检验其安全起吊能力；(11) 、每日开工前必须检查井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措 施。桩孔开挖深度超过时10M时，应有专门向井下送风的设备。(12) 、加强工人安全教育和安全寸支术交底工作，每个工人上岗前都要接受安 全三级教育，并接受安全员的安全技术交底，了解作业环境和作业特点，杜绝人为 安全事艘生。(13) 、加强安全检查力度，由专职安全员对所有的施工面进行不定时巡查， 发现隐患，应及时停止施工，进行整改直至消除隐患后才能施工，并做好安全检查 记录。(14) 、作业人员进入施工
12、现场，安全设施、衣着配戴整齐，严禁精力不集中， 体力不支或酒后作业。(15) 、基础作业期间，项目部建立安全质量保证体系，指派专人对施工安全、 用电、通风、安全设备等进行管理，制定各项安全管理制度，并严格实施，确保施 工安全。1、在现场设钢筋加工点，并配备钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机及对 焊机等才财戒设备。2、严格控制原材料的进货渠道，保证专冈筋的质量。每批进场的钢筋都必须有 出厂合格证，并由监理现场见证，抽样送检合格后使用，杜绝不合格材料进入施工 现场。3、钢筋制作前首先根据设计图纸、图纸会审、设计图纸变更通知及结构构造要求计算下料长度及使规格，填写酉胡牛单；制作好的钢筋应分别编号、堆
13、放。4、底板钢筋采用单面搭接焊。墙、柱中直径大于中14的竖向钢筋连接采用电 渣压力焊连接。5、箍筋的制作：箍筋末端的平直部分按抗震要求不小于箍筋直径的1诡。6、钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实 际相符。7、钢筋绑扣顿序为先柱、墙，再梁、板。绑扎成型的钢筋，要垫好保护层， 柱墙保护层垫块纵横向间距为1000mm,靠上端口加密至700mm,梁板保护层纵横向 间巨为1000mm。8、在地下室底板、剪力墙钢筋绑期间，地下室底板与剪力墙交接处按设计要 求在底板上口上翻500剪力墙高预留8厚x 300高橡胶止水带；底板及上翻剪 力墙混凝土浇灌完毕后露头高度保持在150左右高
14、，沿剪力夕卜墙全长设置，在绑 扎剪力墙的同时，为防橡胶止水带预留位置正确、不变形，止水带上端采用扎丝与 剪力墙钢筋绑扎牢固，将橡胶止水带置于墙中。9、地下室底板钢筋为双层钢筋，在上下层钢筋之间设中14钢筋制作的马凳， 每平方米设一个，保证两层钢筋的位置正确。10、墙、柱钢筋的绑*雄模板安装前进行，墙、柱的竖向钢筋位置要正确。在 绑扣啬、柱钢筋时搭设必要的操作平台，严禁践踏箍筋或横向筋，造成间距不正确 及钢筋变形。在混凝土浇筑前，柱钢筋用水平筋和箍筋固定在钢筋上，以防止混凝 土浇捣时钢筋偏位。底板及顶板钢筋绑扎前应先在模板上划出钢筋位置线，柱的箍 筋位置在两对角主筋上划出，梁的箍筋在架立筋上划出
15、，箍筋的接头应交错布置。11、对绑扎好的钢筋，项目部及时进行自检，对钢筋逐个检查，发现有不符合要求的，及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处 于正确位置。12. 浇捣混凝土时，班组必须派责任性较强、操作较熟练的工人进行浇捣，浇 捣过程中加强钢筋检查，钢筋有明显偏位或间距发生变化、上下皮钢筋间距不符合 要求等情况必须在浇混凝土过程中由看守人员进行及时地修整，保持钢筋受力的正 确位置。五、模板工程1、为了提高基础结构混凝土质量，承台、基础梁侧模设200mm厚砖模 地下室墙板、柱子、梁板采用九夹板（厚1. 8）作模板。2、模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔、预埋件按设计图纸进行技 术复核，以免遗漏和差错。3、钢筋混凝土墙模板工艺：安装前检查一安装模板-安装材木-调整模板平直安装顶部两侧模板-安 装内钢楞调平直-安装穿墙螺杆一安装外木楞一加斜撑并调整模板平直一与柱、 墙、楼板连接。4、柱模安装工艺：搭设安装架子-模板安装就位-检查对角钱、垂直和位置- 安装柱钢筋才峻- 全面检查校正-群体固定。5、梁模安装工艺：弹出梁水平线并复核-搭设梁模支架一安装梁底楞及梁卡具
