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1、昆山浦东软件园产业三期A7、A8地块桩基工程施工组织设计上海d匕盛建设工程发展有P艮公司2012年1月12日 1、工程概况2、施工组织设计编写依据3、场地工程地质条件及沉桩可行性分析3.1. 场地工程地质条件3.2. 沉桩可行性分析及设备选择4、打桩对周围环境的影响及防护措施4.1 .影响机理4.2 .周围环境情况4.3. 防护措施4.3.1、设置变形监测系统进行信息化施工4.3.2、合理安排打桩流程及适当控制沉桩速率4.3.3、其他措施5、打桩施工的质量保证措施5.1 .施工准备5.2. 桩的验收、起吊、搬运和堆放等5.3. 施工放样5.4打桩的顺序及要求5.5. 打桩质量控制5.6. 接桩
2、与送桩5.7. 中间骑收和竣工验收5.8. 基坑开挖注意事项6、施工进度计划6.1 .施工进度计划6.2 .保证施工进度计划的措施7、各项资源需用量计划7.1 .劳动力需用量计划7.2. 施工设备需用量计划 8.施工技术组织措施8.1. 施工技术管理网络8.2. 保证工程质量的技术措施9、安全技术组织措施10、施工现场临时用电安全措施 11、施工防火安全措施12、文明施工保证措施13、附图13.1. 施工管理系统13.2. 打桩工艺流程不意图1、工程概况1.1. 工程名称：昆山浦东软件园产业三期A7、A8地块1.2. 工程地点：昆山市学院路、环湖路1.3. 业主：昆山浦东软件园有限公司1.4.
3、 设计单位：昆山市建筑设计院有限公司1.5. 本项H拟建一座产业研发楼，本次施工的基础采用桩型为PHC-AB500预制管桩及JZHb-230钢筋混凝土预制方桩。1.7.本工程沉桩方式采用锤击法2、施工组织设计编写依据2.1. 场地岩土工程勘察报告。2.2. 桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料。2.3. 建筑地基与基础工程施工及验收规范(GB50202.2002)、建筑桩基技术规范 (JGJ94-94)、和上海市标准地基基础设计规范(DBJ08-11-1999),预制钢筋混凝土方桩(图集97G361)和建筑工程质量检验评定标准(GB503002001)等。2.4. 国家及上海市颁布的安全操作
4、规程及文明施工规定。3、场地工程地质条件及沉桩可行性分析3.1. 场地工程条件据冶金工业部华东勘察基础工程总公司2011年7月22 口提供的该场地岩土工程勘 察报告，地形较平坦。本工程采用第层粉土夹粉砂作为桩基持力层，压缩性中等偏低， 强度较高，工程性质较好。3.2. 沉桩可行性分析当层层粉土夹砂为桩端持力层采用预制方桩或预应力离心混凝土管桩方案时， 桩身需穿过层，因桩长很长，应选用功率较大的沉桩设备。4、打桩对周围环境的影响及防护措施4.1 .影响机理：锤击桩在施工过程中的震动较大，在饱和软粘土地区打桩能引起很高的超孔隙水压 力，由于其消散慢，产生累积叠加，波及邻近范围的土体隆起和水平位移。
5、对周围的建筑 物及地下管线产生一定的影响，影响范达1.01.5倍桩长，挤土现象是必然存在的。考虑到本工程施工场地较宽阔，打桩桩位不是很密集，在打桩时采取适当的防护措施便可以保 证工程安全顺利的完工。4.2. 周围环境情况：本工程施工场地均较开阔，对本次施工影响较小。4.3. 防护措施：防护措施按场地的具体条件及经济实用的原则设置，以减少由于打桩 施工对周围建筑物及地下管线的影响。根据本工程实际情况必要时可采取以下防护措施：4.3.1、开挖防挤、防震沟防挤、防震沟可减少浅层土的水平挤压作用，减少打桩时的震动，可以有效的保护浅 基础及地下管线。打桩前可以在靠近一期围墙一侧开挖一条宽1.5米、深2.
6、0米的防挤防震 沟。4.3.2、设置变形监测系统进行信息化施工：由业主委托有资质的监测单位对道路及周边建筑物进行变形监测，观测其水平及垂直 位移，并及时报送我方，以便调整打桩流程和速率及协商进一步采取必要的防护措施，做 到信息化施工。4.3.3、合理安排打桩流程及适当控制沉桩速率实践证明，合理的打桩流程及适当的控制沉桩速率均能减少打桩施工的挤土效应，本 工程总的原则为：采取“封闭”法并向背离被保护对象方向进行。随时根据监测数据调整 打桩流程及控制沉桩数量，必要时增加防护措施或在二幢楼之间跳打，减少超孔隙水压力 的累计叠加。4.3.4、其他措施：上述措施采取后如周围变形仍很大可增加以下措施：、采
7、取砂井 防护施工。4.3.5. 应急措施：除专职安全员外，各班长为兼职安全员，除负责木班安全生产的同 时应加强对周围环境的观察，当发现下列情况时采取相应对策的同时立即上报工程负责人, 通知有关单位研究处理：异常现象相应对策发现周围建筑物、围墙有裂纹且继续扩 大1、进一步采取防护措施；2、改变打桩流程、跳 打。发现周围道路出现裂纹且继续扩大。同上 5、打桩施工的质量保证措施5.1. 施工准备：5.1.1. 施工前应做到现场“三通一平”，确保设备进场车辆的安全。5.3.1. 施工用电量应满足120KW，作业区配足照明设施，以便夜间施工。5.3.2. 施工前应清除地下、空间障碍物，如旧基础、防空洞、
8、场地内原有地下管线等; 对场地内的防空洞挖除清理干净后用建筑碎砖等同填压实至满足要求。施工场地周围应保 持排水畅通。4.4. 边桩与周围建筑物的距离应大于3.5m。1.1.1. 主要机械设备进场安装、调试。见表5-1-5表 5-1-5机械名称调试、检查主要内容备注打桩机行走机构、钢丝绳等、电路系统、关 键结构正式打桩前可先试打两 根桩以检查设备运行情 况。电焊机防护罩、接地、接零装置5.1.6.测量仪器校核:见表516。表5-1-6仪器名称校核内容备注水准仪光学系统、调平装置等需有法定单位标定、校 准校核证且在有效期 内。校准、校核报告附。经纬仪光学系统、调平装置等钢尺热变形特性、刻度、精度等
9、5.2.桩的验收、起吊、搬运及堆放等1.1.1.1. 预制桩由总包方采购，并负责运到施工现场。桩在使用前由总包方、监理方、 指派专人按表5.2-1有关条款进行外观检查验收。预制桩的允许偏差见表5-2-1表5-2-1序号项 目名称允许偏差(mm)1横截面边长52桩顶对角线之差103保护层厚度54桩身弯曲矢高W1%。桩长，且不大于205桩尖中心线1()6桩顶平面对桩中心线倾斜W35.2.2.预制桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%方可施工，桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏，水平吊运时，吊点距桩端0.207L（L为桩长），单点起吊时, 吊点距桩端0.293L。542.3. 桩的堆放
10、场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，考虑到打桩时需要进行短距离 单点吊桩，固本工程原则上堆放层数不得超过二层。5.2.4进入施工现场的预制桩质量应符合GB50202-2002中5.3.4条的标准，详见表5-2-4表 5-2S检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值夕卜观无蜂窝、露筋、裂缝、色感直 观成均匀、桩顶处无孔隙品桩径mm5用钢尺量桩管壁厚度mm5用钢尺量质桩尖中心线mm2用钢尺量量顶面平整度mm10用钢尺量桩体弯曲l/l()0()L用钢尺量、L为桩长%1 施工放样%1 我方依据总包单位提供的建筑物主轴线控制点、桩位平面图等测放桩位，经总 包、监理及有关单位验收无误后方可打桩。%1 为利
11、于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位，应在各轴线的延长线上，距边 桩20m以外设控制桩或投设到已有建筑物上。%1 桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，无误后再放样桩。样 桩用木桩或钢筋标记，为便于寻找，宜涂以红油漆。%1 桩位的放样允许偏差不得超过下列数值：单排桩：10 mm群 桩：20mm%1 为便于控制送桩深度，应在打桩范围60m外设置两个以上水准控制点。5.5.2.%1. 沉桩顺序：根据设计院出图先后顺序有计划的进行。5.5.%1. T艺流程打桩工艺流程：验桩一吊桩一对桩一校准桩身垂直度一打桩一接桩一校准桩身垂直 度一焊接一打桩一送桩一记录(详见附图：打桩施工.工序流程图)
12、，打桩时，备工序应连 续进行，严禁长时间中途停打。5.5.%1. 遇到下列情况时应暂停打桩，并与有关单位研究处理：5.4.%1. 初打时桩身发生较大幅度的位移或倾斜，打桩过程中桩身突然下沉、倾斜。5.4.%1. 桩身破损或打桩阻力剧变。6.1. 桩位移及标高超限较多。543,本工程打桩标高控制原则：施打到设计标高。5.5.2.%1. 沉桩质量控制5.5.%1. 桩位偏差和垂直度应符合GB502022002中5.1.3条要求，具体见表5-5-1 o表 5-5-1项次项R允许偏差(mm)1盖有基础梁的桩：%1 垂直于基础梁中心线%1 沿基础梁中心线50+0.01 H100+0.01H2桩数为13根
13、桩基中的桩5()3桩数为416根桩基中的桩1/3桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：6.2.1. 最外边的桩6.2.2. 中间的桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离5.5.2.影响桩位偏移和垂直度的因素很多，施工过程中应注意以下儿个方面:7.1 施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检 查。7.2 由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，在打桩前应校核。5.523.打桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时，应将桩拨出，清除障碍 物后再打。5.5.2A打桩机桩架应尽量保持垂直，桩锤中心与方桩中心线必须在同一直线上。
14、7.2. 为了确保桩的定位准确，在桩插入时，定位偏差不得超过10mm；同时应用两台 经纬仪或吊线坠从两个直交方向控制桩的垂直度，其偏差不得超过0.5%。7.3. 班组技术交底时，要交代桩身范围内的土层情况。如果打桩过程中需要停歇时， 应将桩尖停歇在软弱土层中，以免引起停歇后打桩阻力增大，发生滞桩，并应尽量缩短停 歇时间。8.1. 当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停打，否则在补打时常会发生滞桩或难以 下沉至设计标高的现象。8.2.1. 送桩8.2.1. 送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线应重合，送桩杆的标记应清晰、准确。11.1 桩顶标高控制在-50+50mm,送桩完毕要及时观察并记录好最后贯入度及总锤 击数。8.2.1. 中间验收及竣工验收11.3. 按国标GB502022002要求，施工时对每根桩都应进行中间验收，由甲方或监理 指派专人与我方共同进行。中间验收的内容包括：方桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜 度、接点处理、桩位移、桩顶标高和最后贯入度及总锤击数等。（详见隐蔽工程验收记录和 打桩记录表）11.4. 做好中间验收的同时，在以下方而应跟踪检查：对中时桩位的复查、送桩时桩位 移的复查、送桩完毕检查实际标高。11.5. 竣工验收在基坑开挖
