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1、交共建筑主要分部分项工程夏季施工措施交共建筑主要分部分项工程夏季施工措施提要：混凝土搅拌生产温度控制1、在进行混凝土的搅拌生产前，除对用 于混凝土生产的原材料进行常规检验外交共建筑主要分部分项工程夏季施工措施 夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大，直接关系到结构质量，因此，控制高温条件下混凝土的温度，成为高 温天气施工的关键。为了控制混凝土的出仓温度，混凝土拌 制时应采取措施控制混凝土的温升，并一次控制附加水量, 减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。1混凝土拌制及运输、根据夏季施工要求，配制夏季施工校配合比。使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在混 凝土浇筑条件允许的情况下增大骨
2、料粒径。、需要较高坍落度的混凝土拌合物时，使用高效减水剂。减少坍落度损失。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨 料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。、根据混凝土拌合物的运输距离，采用缓凝剂控制混凝土的凝结时间。、向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。经常检测砂石料含 水量，根据批复的理论配合比，调整施工配合比。、在炎热季节或大体积混凝土施工时，可以用冷水或 冰块来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、 浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，并作好施工记录，保 障役出机、入模温度不得大于30Co混凝土泵管上可覆盖土 工布等保水材料并经常喷水保持湿润，
3、以减少混凝土拌合物 因运输而造成温度回升；对高强度混凝土最好选择在夜间或 阴天施工，如时间上无法安排，可采取以下措施：在现场 搭设混凝土输送车使用的遮阳棚；在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚湿水海绵,在暴露阳光下的水平管上同时敷盖湿水麻袋；在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后 产生的高温。、对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考 虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状 态。、合理安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时 浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度 的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿 度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。、混凝
4、土搅拌生产温度控制1、在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生 产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测 试，详细测出原材料的温度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、 外加剂等原材料的温度。2、在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计初步确定拌合物的出机温度Tlo3、根据混凝土出机后经过输送（或运输）环节过程产升的温升（经经验统计值），计算混凝土的入模温度T 2。4、将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过 30C,进行比较。当T230C时必须采取措施进行控制；当 T230C时，必须采取冷却水进行混凝土的试 拌。在试拌前同样按、的步骤进行拌合物的温度计zrr J L uu 可入 O6、
5、当计算的T230C时，即可进行首盘混凝土的试 拌，并对首盘混凝土的温度进行测试，当测试温度及其他试 验指标合格后方可进行混凝土的搅拌生产和浇注。7、在施工过程中及时对计算的拌合物出机、入模温 度、实测的拌合物出机、入模温度和原材料的温度、气温进 行对比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的温度。2混凝土浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑混凝土时，要采取措施降低混 凝土温度，并要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。降低校入模温度高温季节施工时，对骨料搭设遮阳棚并洒水，必要时 在拌和水中加冰块降低水温，确保役入模温度不高于外界气 温且不超过30Co选择合适的役浇注时间高温季节浇
6、注校时，松浇注时间宜选择在晚上气温较 低的时间进行浇注，给浇注之前在承台模板外侧洒水，以降 低模板温度。根据设计要求布设冷却管，保证施工冷却管道通畅。检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅 拌站进行调节。夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准 备好备用振动器。与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜 槽、输送机、泵管、混凝土浇筑导管、钢筋和手推车等，不 要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。夏季浇筑混凝土应精心计划，做好施工前各项施工准 备工作，保障混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土表面如有 泌水时，要及时进行修整。当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的 可能性时，
7、应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制混凝土 表面的水分蒸发。混凝土表面水分蒸发速度如超过/（m2/h）时就可能 出现塑性收缩裂缝；当超过/（m2/h）就需要采取适当措施, 如冷却混凝土，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面 蒸发速度3混凝土的养护夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度 降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土 的养护。在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。优先采用蓄水养护方法，连续养护。在混凝土浇筑后 的12天，应保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵 守国家标准规定的养护龄期。考虑采用喷洒高效养护剂养护，方法如下：拆模后应 立即用喷雾器喷洒高效养护
8、剂以保持役表面的水份，喷洒时 喷雾器嘴距役表面45cm左右，前后均匀喷洒，使建表面形 成平整的保护膜，当在有一定强度的新的混凝土表面使用 时，需要先在役表面洒水湿润后，喷洒高效养护剂才能形成 保护膜。形成保护膜后，盖上土工布再覆盖塑料布以确保混 凝土水份不被蒸发。当完成规定的养护时间后且混凝土温度与环境温度之差不得大于15笆时经监理工 交共建筑主要分部分项工程夏季施工措施提要: 混凝土搅拌生产温度控制1、在进行混凝土的搅拌生产前,除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外自程师同意后进行拆模施工。在混凝土表面覆盖潮湿的覆盖层，进行潮湿养生。主体结构根据天气的气温情况，如气温过高，在混凝 土中应掺
9、加缓凝剂，可选用木质素磺酯钙等外加剂，延缓建 的初凝时间，保证连续施工，不出现由此引起的施工缝。4合理的温控措施各拌合站搭盖砂石遮阳棚，避免夏季曝晒造成砂石料 温度过高，导致校入模温度增高。水泥、粉煤灰各设2个筒仓轮流使用，避免刚运到的 水泥、粉煤灰温度太高，同样导致校入模温度增高。每天设专人测量室外气温，松出机、入模温度。尽量 使用新抽上来的温度低的地下水。施工时尽量避开中午高温时间，在傍晚或夜间温度低 的时候施工。墩、台混凝土施工，内外温差较大，首先在校中掺加 大量的粉煤灰和缓凝型减水剂，削减胶凝材料放热高峰。松 表面采用保温材料覆盖、蓄水养护等办法减少校内外温差。加强混凝土的测温工作，每
10、个工作班测温不少于3次, 对于气温35，C以上时应加大测温频率，及时采取措施保证混 凝土的质量。5砌体工程高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨 或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌 之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响 砂浆强度和粘结力。砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动 性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆 的保水性和易性。砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮 盖、养护。掺外加剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。6抹灰工程抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开 裂、起壳、脱落，抹灰后要加台养护工作。外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用， 为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入合格的外加剂。7屋面工程无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日下进行操作。刚性屋面混凝土施工气温宜在5 c-35 c时进行， 尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草 包，避免曝晒，及时进行浇水养护。
