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1、孔雀大卫城雅园工程模板施工方案 臧玉柱 梅德庆 2010年10月31日目 录一、 编制根据3二、 工程概况3三、 现场人机料情况4四、 模板设计5五、 模板的现场制作与外加工9六、模板的安装11七、模板撤除14八、模板工程流程图18九、平安本卷须知18十、模板设计计算书20十一、平安消费、文明施工26一、编制根据类 别项 目编 号图 纸施工图纸10-0276-21施工组织设计施工组织总设计主要标准、规程、标准混凝土构造工程施工质量验收标准GB502042002地下防水工程质量验收标准GB502082002建筑构造荷载标准GB500092001地下工程防水技术标准GB501082001建筑工程施
2、工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑工程大模板技术规程JG/74-2003建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程JGJ130-2001建筑机械使用平安技术规程JGJ33-2001建筑工程施工平安操作规程DBJ01-62-2002建筑安装分部工程施工工艺规程DBJ01-29-2003其它模板厂家提供的模板设计图纸二、工程概况固安孔雀大卫城雅园工程主要包括的单体工程有03#、06#、07#、09#、10#住宅楼，总建筑面积为89808m2，剪力墙构造，03#楼地下1层，地上22层，06#、07#、10#楼地下1层，地上21层， 09#楼地下一层，地上1
3、5层，标准层高2.8m。三、现场人机料情况根据现场情况，按楼号共设5个班组，每个班组人工、机械、材料情况如下：1、人员劳力准备：项 目负 责 人每班组工人数量人后台木模加工15顶板模板安装30墙体模板安装30模板清理102、主要机具准备：名称数量型号功率(kVA)进场日期电锯3MJ2365.5手提电锯6W-651-A1.05电焊机2BX1-300 A253、主要材料准备：序号材料名称规格配置数量进场时间1租赁大钢模86系列2400m22租赁小钢模30系列1200m24覆膜多层板12mm400m25竹胶合板15mm8000m25碗扣立杆2.1m10000根4、隔离剂的选用及使用本卷须知为使大模板
4、便于脱模，且脱模后墙面平整光洁，应对模板外表涂刷隔离剂，以尽量减少模板与砼的粘结。隔离剂的选用见下表：序号模板名称隔离剂的选用1大钢模：油性脱模剂2覆膜多层板：不用涂刷隔离剂，周转三次以上用棉丝沾水性脱模剂擦拭四、模板设计0.00以下模板设计1、底板模板设计：1底板侧模采用以砖代模，地下室墙体第一道程度施工缝留置在根底底板上返300mm处，导墙模板支设在25程度钢筋支撑上，程度间距600一道，板面采用12mm多层板拼装，次龙骨采用50100的木方，支撑采用钢筋下脚料与底板钢筋绑扎，详见以以下图：2根底底板后浇带模板, 后浇带模板采用快易收口网，利用短钢筋绑扎并配合木方加固。如以以下图： 2、地
5、下部分墙体模板设计：1地下室内墙、外墙模板均采用租赁30系列小钢模。外墙穿墙螺栓：地下外墙螺栓采用16穿墙止水螺栓。止水螺栓中间止水环采用3.0mm厚，边长80mm的正方形铁片。主次龙骨均为48钢管双抱，间距均为600mm,地下墙体设6道穿墙螺栓，穿墙螺栓程度间距600mm，竖向间距为300600600600600300；为了保证模板的稳定性,下四道螺栓均采用双螺母固定。墙体斜撑不少于上中下三道，采用普通钢管支顶结实，并配合顶板满堂红脚手架进展加固结实。地下外墙穿墙螺栓：采用止水螺栓，中间止水环采用3.0mm厚，边长60mm的正方形铁片。3井筒模板：电梯井筒模板采用定型钢模板，模板形式同墙体模
6、板。见以以下图： 3、地下室及主体顶板模板：1顶板模板采用15mm厚竹胶合板，现场拼装，次龙骨5050 mm木枋，间距300mm，主龙骨100100mm的木枋，间距900mm，支撑采用碗扣件体系，间距900mm，视房间大小第一道支撑距墙边100-200mm。保证三层连续支撑，且上下碗扣件的中心线应在同一垂直线上，并且在底部垫上长度不小于400mm、厚度不小于50mm的木枋。2顶模支模时将木枋沿墙在顶板模板下皮处设置，能有效的封闭和漏浆，如以以下图：4、门窗洞口：采用覆膜多层板拼装而成，四角用角钢连接，并加斜撑，根据门窗洞口尺寸另加程度和竖向支撑，详细见以以下图： 0.00以上模板设计1、墙柱模
7、板：1标准层层高为2.8m，墙体模板采用租赁大钢模，整拼整装。其优点是整体性强、刚度大、拼缝少、墙体外表效果好。相邻模板间使用M16标准件连结，墙体混凝土最大侧压力为60KN/m2。内，外墙模板板标准高2730mm；楼梯间电梯井模板板高=2850mm；2、阴阳角模 阴角模采用搭接式角模，阴角模与模板之间留2 mm缝隙，便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜，阴角模拉接器进展45拉结，防止阴角错位和涨模，拆模后墙体外表均较平滑，观感质量好。阴角的边长以轴线内侧墙厚加上角模边长为300mm。阳角处设计成阳角模，按层高2800mm设计，把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，角的边长一般为墙厚加上阴角模边
8、长，阳角模与大模间用螺栓连接，其后用两对直角背楞双8槽钢加固。保证阳角模处棱角明显，外观较好。3、穿墙螺栓穿墙螺栓采用T32锥形螺栓，大头T32，小头28，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由1个螺栓、1个螺母、二块垫片和1个钢楔组成，并配有防接灰套筒。 4、楼梯模板：踏步采用木模板，底模采用12厚覆膜多层板，见以以下图。五、模板的现场制作与外加工1、钢模板加工允许偏向及检查方法 序号工程名称允许偏向mm检查方法1板面平整3用2m靠尺塞尺检查2模板高度+3 -5用钢尺检查3模板宽度+0 -1用钢尺检查4对角线长5对角拉线用直尺检查5模板边平直3拉线用直尺检查6模板翘曲L/1000放在平台上，对角拉线用直尺
9、检查7孔眼位置2用钢尺检查2、木模板加工要求及质量标准多层板下料尺寸应准确，采用专用切割机裁割，防止毛边、飞边、破茬。模板裁口处及时用封边漆保护，减少裁口处再次产生毛边或遇水膨胀、松散变形。材料进场均应有合格证和检测报告。序号模板类型加工偏向mm检验方法1墙木模板接缝宽2.5观察及用木楔型塞尺检查2顶板木模板接缝宽1.5观察及用木楔型塞尺检查3截面尺寸2对角线尺量3、木模板的制作(1)木质模板在工地现场加工，模板的配置设专人负责。(2)木工加工组根据图纸对模板进展准确翻样，加工成型后，首先由加工组进展自检，发现问题及时整改；再由质检员对加工进展专检，控制模板加工允许偏向在规定的范围内；使用前，
10、由安装组对木制加工品再进展交接检，影响使用的立即返回整修。(3)配置好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。(4)使用后的模板应及时清理维修，以备下次使用。4、钢大模板的加工(1)钢大模板加工过程中，技术、质检人员应对加工厂家的进度、质量进展检查，保证大钢模按期进场，并符合要求。(2)钢大模板出厂前应统一编号。(3)钢大模板使用前应在施工段组拼验收。合格前方可大批量进场。(4)模板制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。为确保墙体砼施工质量，即大模板外表平整度能到达清水砼的质量要求。对大模板选料和加工制作及组装质量进展监控，其详细措施如下：严格执行原材料进场检
11、验制度，原材料是影响大模板刚度、强度指标的重要因素，采购中坚持优中选优的原那么，特别是=6mm钢板，8#槽钢、10#槽钢等主材，以确保大模板使用的平安可靠。(5)加工制作：型钢下料后要全部调直，冲孔后再次调直。型钢下料采用冲剪或无齿锯锯切。面板用剪板机剪切后，其面板拼接缝两边用铣边机铣平，以确保接缝处平整严密。模板的成型组焊是保证板面平整度的重要环节，因此要在高强度平台上进展胎具化组对，定位后检验各部分尺寸，合格后采用反变形焊接，节点部位满焊。(6)严格执行加工过程中的三检制度，为保证模板的平整度和阴阳角模的直线度，所有模板产品全部经过专用液压调平工作台逐件调平、调直，产品的检验率100%，产
12、品出厂合格率为100%。5、模板的存放1、存放的位置及场地地面的要求(1)施工期间，在建筑物北侧进展场地硬化放置模板，并搭设插放架放置角模。(2)钢模板进场前，应根据工程部的施工安排及流水段的划分情况，有次序地组织模板分批进场，保证现场施工的需求，同时防止占用更多的场地放置模板。2、一般技术与管理的本卷须知(1)模板存放时应按规格分开放置，使用时按翻样图吊至施工现场，防止使用时混乱。(2)木模加工配置完成后，应按使用部位分别编号，并码放平整，备用模板应遮盖保护，以免变形。六、模板的安装0.00以下模板安装1、底板模板的安装顺序及技术要点1工艺流程：放底板位置线防水保护墙砌筑底板防水卷材施工防水保护层施工底板钢筋绑扎导墙吊梆支模自检预检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查维护。2主要施工方法：(1)底板模板采用以砖代模，兼做防水保护墙。(2)砌筑高度应满足底板浇筑要求，并满足卷材搭接。(3)卷材甩茬处砌砖保护，采用水泥砂浆砌筑。(4)底板砼浇筑前，砖模具备足够的强度，且外侧回填土完成。2、墙模板的安装顺序及技术要点墙体小钢模1工艺流程：楼层放线验线墙筋绑扎设备管线、洞口预留预埋自检隐检交接检模板拼装模板吊运至工作面拉杆、斜撑合模调整穿墙螺栓自检预检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查维护拆模模板清理2施工要点：(1)放线人员根据轴线弹出
