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1、钢筋工程施工方案一、工程概况临沂市文化广场工程位于新华路的西侧，红旗路的南侧。文化广场由C、D、E三栋住宅楼构成。C座楼位于三栋住宅楼的北侧。地下室2层，地上共33层，建筑总高度104.7米，其中1-6层裙房部分建筑高度20.7米，7层以上为标准层，层高均为2.9米。主楼采用筏板根底，上部为剪力墙构造；裙房部位采用独立根底，地下车库框架构造。本分项工程所用钢筋概况见下表：序号项 目内 容1根底底板主楼筏板厚度1.3米，22三级钢180双层双向裙房底板厚400，上层14三级钢150，下层16三级钢150；独立柱基16、18三级钢150双向布置。 主楼根底支撑钢筋20三级钢1200裙房根底钢筋支撑
2、马凳14三级钢12002框柱截面尺寸600600框柱主筋2025HRB400主筋连接方式22直螺纹机械连接3剪力墙截面尺寸200(标准层)，2502-6层，300地下室一层内墙，地下二层外挡土墙400主筋1416HRB400主筋连接方式搭接4框 梁截面尺寸200400，300600，300700，250600，250700，250500，200500，200400框梁主筋1625HRB400主筋连接方式22直螺纹机械连接22搭接5现浇楼板现浇板厚度100，120，150，160，200板主筋814HRB400连接方式搭接二、编制根据1、?图纸会审纪要?；2、?施工组织设计?；3、?混泥土构造工
3、程施工质量验收标准?；4、?钢筋焊接及验收规程?；5、?钢筋焊接接头试验方法?；6、?建筑安装工程资料管理规程?；7、?施工现场临时用电平安技术规程?；8、?建筑机械使用平安技术规程? 三、施工准备1、技术准备1审图：要认真核对图纸，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位获得联络,以得到解决。2配筋：由钢筋翻样按照设计图纸和相关的施工标准进展翻样，钢筋配料单经工程技术负责人审核签字后用于钢筋加工和绑扎。3对进厂的原材料钢筋，用于剪力墙和地下一层的框架构造钢筋为二级抗震必须进展屈强比和强屈比验算。4加强区做法按设计图纸要求：本工程14.1米以下5层平台以下为剪力墙底部加强部位，加强区钢筋布置参照图集
4、03G101-1中49页分别为：剪力墙转角处、丁字墙、无约束端部暗柱、约束边缘端柱等四种情况下按图集及设计要求加强。2、材料准备1按照施工进度方案的需要组织钢筋进场。2每批钢筋进场都必须具有出厂质量证明，并按规格分类码放整齐，离地200mm以上，以免钢筋受到锈蚀和污染。场地宜坚硬、场地排水流畅。3钢筋进场后要及时按照标准要求进展外观检验和进展分批复试。钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，缺乏60t也按一批计算，取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验。低碳钢热轧园盘条，每批重量不大于60T，每批中截取一个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。4所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即进场
5、待检验、已检验合格、已检验不合格三种检验状态进展标识。5已检验合格的钢筋方可进展加工使用。已检验不合格钢筋严禁用于工程上，并尽快请甲方钢筋甲供做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。30mm见方，厚度同保护层厚度，底板10cm保护层垫块用C20细石砼制作，1008080mm，垫块内预埋铁丝，垫块厚度允许误差 3mm。要注意对垫块的养护，确保其强度。钢筋保护层构件名称外墙迎水面根底底板下部根底底板上部梁柱板墙保护层3543、机具准备钢筋加工机具器具名称规 格单位数 量闪光对焊机UN1-100/150台一台钢筋弯曲机GW-40/50台各1台钢筋切断机GQ-40/50台各1台直螺纹攻丝机LBG-4
6、0D型台4调直切断机只1电焊机BX-500只34、连接接头1接头形式根底底板程度、框架梁钢筋、墙体、柱包括暗柱竖向钢筋的连接：当钢筋直径22mm的钢筋采用直螺纹机械连接，钢筋直径22mm时采用搭接接头。为节约本钱对于切断后的短料采用闪光对焊焊接加工成成品钢筋。当采用机械连接或闪光对焊时应先做工艺检验，待工艺检验合格前方可大批量进展加工。2搭接长度要求钢筋的锚固长度见下表： 备注：本工程所有剪力墙构造为二级抗震；框架构造中地下一层为二级抗震，其余为三级抗震；根底底板为三级。3接头布置 按设计要求：板、梁、墙、柱的搭接接头面积不应超过总数量的50%；任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度一律按锚固长度
7、的1.4倍控制，且搭接长度不能小于300mm；墙体钢筋按1.2倍锚固长度搭接；纵向受压钢筋的搭接长度不小于受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且不小于200mm。5、施工流水段划分5.1施工段划分：根底底板按四周后浇带为1个施工段，根底以上部分按14轴线对分为2个均等的施工段。5.2钢筋绑扎流水作业：标准层以下施工作业时，各楼层所有墙柱竖向构造在浇筑完平台后绑扎；标准层以上施工作业时，各楼层所有墙体竖向构造在浇筑平台前先绑扎，平台梁钢筋等平台梁底模板支设后绑扎，楼梯钢筋同顶板钢筋一起施工。梁钢筋根据木工梁底板支设情况穿插作业，绑梁时必须注意梁与轴线的位置关系。6、样板施工1钢筋分项施工前，先进展样板施
8、工，根底样板施工部位选在主楼根底钢筋绑扎，以后每层不同部位钢筋绑扎前均以第一施工为样板施工。样板施工选择技术程度较高的工人，由钢筋工长负责全面检查指导，严格按照交底操作。2大面积施工前应认真学习，严格按样板施工。3对于在该层出现的问题，在该层施工及下一层的样板中杜绝出现。4样板施工前应明确各部位的技术要求：钢筋保护层垫块按要求均匀布置，上下层筋的马凳严格按交底执行；绑扎钢筋应按间距先开线，确保间距均匀符合设计要求；搭接长度见下表所示：四、施工工艺1、钢筋的加工成型1钢筋的加工：钢筋加工必须按照经批准的钢筋配筋单进展加工，加工好的钢筋须必分类码放整齐做并好标识，标明其规格、型号、使用部位，并确保
9、其堆放在塔吊回转的半径范围内，严禁乱堆乱放。 2钢筋的加工流程钢筋调整调直 钢筋切断 钢筋成型3钢筋调直：对于热轧盘条钢筋采用卷扬机进展拉直，调直冷拉率控制不大于4%。4钢筋切断切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进展长短搭配，统筹安排，应先断长料、后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应防止用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度应力求准确，允许误差10mm。直螺纹加工用钢筋必须用砂轮切割机切割。5钢筋弯曲成型弯钩和弯折的规定：级钢筋末端制作1
10、80度弯钩时其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍手工弯曲时下料长度增加60mm，机械弯曲时下料长度增加80mm。当级钢筋末端需作135弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，；当钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。所有箍筋环脚弯成135，环脚平直长度为钢筋直径的10倍，且75mm。弯曲成型工艺：a、划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上的尺寸，将各弯曲点位置划出。b、钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，钢筋直径与心轴直径的关系：d20，R=4d；20d25，R=5d；顶层框架柱、梁，R=6d其中d 为钢筋直径，R
11、为心轴半径。 c、弯曲成型的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得有裂缝。成型钢筋尺寸允许偏向：全长10mm，钢筋弯起点位移20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。2、直螺纹连接1工艺流程：钢筋丝头加工：加工前检查 ，就位滚轧丝头丝头质量自检带帽保护丝头质量抽检存放待用。钢筋连接：拧下钢筋和套筒保护帽钢筋就位接头拧紧对已拧紧的接头作标记施工检验。2钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲，端部不直应调直后下料。3不得有与钢筋轴线相垂直的横向外表裂纹。4加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削光滑液。5直螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头直螺纹的牙形、牙数相配，
12、并能满足承载力略高于钢筋母材的要求。6套筒加工后，其两端锥孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。7将钢筋两端卡于套丝机套丝。套丝时要用水溶性切削冷却光滑液进展冷却光滑。对大径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，防止损坏梳刀。钢筋套丝所需的完好牙数见下表：钢筋直径mm16-1820-2225-2832完好牙数678108连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。9连接钢筋时，将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头拧漏。力矩扳手每半年应标
13、定一次。接头拼接时用管钳板手拧紧应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧。连 接 钢 筋 拧 紧 力 矩 值钢筋直径mm202225扭紧力矩Nm17721627510拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完好丝扣外露，加长型接头外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要。11直螺纹丝扣质量检查钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通还规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度小于等于3PP为螺距。见附图1。钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，允许不大于1P.见附图2。连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等于3P；通塞规应全部旋入.见附图3
14、3、钢筋的闪光对焊连接程度连接1工艺流程：设备检查 选择焊接工艺和参数 试焊做模拟试件 送试 确定焊接参数 焊接 质量检查2选择焊接工艺：应根据焊机容量、钢筋直径、级别等因素确定采用适宜的焊接工艺。当焊机容量100kVA，级钢筋直径18mm的钢筋采用连续闪光对焊工艺，直径大于20mm的钢筋采用预热闪光对焊工艺。连续闪光对焊工艺过程闭合电路 闪光两钢筋端面细微接触 连续闪光加热到将近熔点两钢筋端面徐徐挪动接触 带电顶锻无电顶锻预热闪光对焊工艺过程闭合电路 一次闪光闪平钢筋端面钢筋端面细微徐徐接触连续闪光预热两钢筋端面交替接触和分开 二次连续闪光加热到将近熔点两钢筋端面徐徐挪动接触 带电顶锻 无电顶锻3合理选择焊接参数：作业时应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。4检查电源、对焊机对焊平台、绝缘橡胶垫、冷却水必须处于平安可靠状态。5试焊：应按选择的焊接参数,每种规格焊接6根试件，做拉伸和冷弯试验，合
