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1、職理牌懈嘶喘III项目建议书枣阳市源新油脂化工厂二OO七年九月二十六日1 总论41. 1概述41.2项目背景51.3项口概述51.4报告书的编制71. 5设计依据81.6项目建设的必要性81.7环境效益和社会经济效益92 建设规模和建设内容112. 1编制范围112.2现有能耗、环境情况112. 3工程内容113 厂址位置选择123. 1地理位置现状123.2气候特征124 工艺方案134. 1锅炉改造134.2余热利用134.3锈钢真空脱臭锅与物理精炼塔应用134.4提升机改造134.5自动控制改造144.6米糠油精炼车间改造145 总图布置与公用工程155.1总平面布置155. 2 土建1
2、55. 3电气156 自动控制176. 1设计依据176.2设计采用的标准和规范176.3设计范围和内容176.4仪表用电源177 环境保护188 安全卫生、防火19& 1安全卫生198.2防火199 节能209. 1设计指导思想及原则209. 2编制依据209. 3节能工艺措施2010管理机构、劳动定员及检测化验2210. 1管理机构2210. 2检测化验2210.3劳动定员2211 项目实施计划2312投资概算2413 技术经济分析2513. 1经济指标2513.2生产成本费用2513.3净效益2514 环境效益与社会效益分析2714. 1环境效益分析2714. 2社会效益分析2714.
3、3经济效益分析2715 结论与建议2815. 1 结论2815. 2 建议28枣阳市南城源新油脂化工厂，位于枣阳市南城，是枣阳 市农产品的龙头加工企业。1995年建厂，1996年8月投入生 产,经过十儿年来的技改投入和滚动发展，目前年生产菜油、 棉油等2000吨。企业现有员工76人，其中专业技术人员16 人。企业拥有国内先进水平一次性浸出生产线和精制油生产 线等设备，资产达1600万元。企业生产全部实行流水作业， 主导产品为精制菜油、棉油等。该厂十分重视循环经济和节能环保工作，成立有科研中 心，配备有专兼职人员5名，同时注重运用新设备、新材料, 引进消化吸收先进生产工艺。到2006年工厂累计技
4、改投资 近600万元，加大了设备、工艺的更新改造，从而达到节能 降耗、减少“三废”排放的口的。公司还制定了 “十五” 节能工作目标：“十一五”期间，从制度上、技改上加大循 环经济和节能力度，至十一五”期末，总体能耗较“十五” 末下降20%、“十一五”期间节约标煤35000吨的口标。为达到这一目标，枣阳源新油脂化工厂计划实施低温精 制米糠油循环经济和节能改造工程。该项目建成后，年节约 标煤7500吨，大大减少废水排放量，可减少废气、废渣的 排放量，废水重复利用率可提高到95%,为保护环境和企业长期稳定发展打下良好基础。1.2项目背景1. 2. 1项目名称枣阳市源新油脂化工厂低温处理米糠制油循环经
5、济和 节能项目1.2.2项目建设单位枣阳市源新油脂化工厂1.3项目概述1. 3. 1拟建地点湖北省枣阳市南城，该厂生产区内。1.3.2建设规模与目标1. 3. 2. 1锅炉改造：把原有15吨锅炉改造成烧谷壳、花生 壳、树皮、桔杆等本厂周边农业废弃物为燃料锅炉，不仅解 决当地农民露天燃烧桔杆产生空气污染的问题，而口增加了 农民收入。同时年节约标煤7500吨，减少废气排量4000 万血7a,改造锅炉除尘装置，把燃烧的废渣返冋农田作肥料 使用，提高企业经济效益。1. 3. 2. 2制油余热利用改造：史新蒸汽锅为风干冷却皿后会 产生一定数量的冷却水，再返回水循环冷却池，浸出车间蒸 汽干锅安装，衡压、直
6、通分离槽，余热返回锅炉再利用，产 生的水返冋水循环冷却池再利用。即节约了燃煤，又解决了 废水污染农田的发生。同时实现淡水重复利用率达95%以上，年节约淡水资源4万亿1.3. 2.3项目投产后，年节约标煤7500吨，年处理米糠、 菜籽、棉籽等15万吨，达到生产精制油4500吨，粕10万 吨；同吋废水、废渣零排放；废气排放量减少4000万m7a。1.3.3项目总投资本项目总投资预算为750万元。1.3.4主要技术经济指标（见主要技术经济指标表）主要技术经济指标表序号项目内容单位指标备 注工程规模1锅炉改造产汽能力t/h15节约标煤t/a7500减少废气万m3/o40002制油余热利用回收利用冷凝水
7、t/d100减少废水t/d50二总投资万元750三经济效益1产值万元37002静态投资回收期a0.7四环境效益1废水排放减少量万 mV a42废气排放减少量万 m3/ a40003粉尘排放减少量t/a751.4报告书的编制1.4. 1编制目的在充分调查研究、评价相关的资料基础上，达到以下目 的：1. 4.1.1论述建设该厂低温处理米糠制油循环经济项目的 必要性和重要性。1.4. 1.2通过分析现有资料，对项目有关的主要要素如煤 耗、电耗、水耗、处理标准、节能工艺方案，进行技术可靠 性、经济合理性、实施可行性等多方案的综合性研究，以进 行方案比较和论证。1.4. 1.3在论证基础上，提出推荐建设
8、方案，并进行工程方 案设计。1. 4. 2编制原则1.4. 2.1执行国家关于环境保护的基本国策，遵守国家有关 法规、政策、规范和标准。1.4. 2.2结合环境要求及工厂条件，统一规划，使工程建设 与企业发展相协调，减少“二废”排放对环境造成的污染， 最大限度地发挥工程的环境效益和社会效益。1. 4. 2. 3考虑枣阳源新油脂化工厂的实际情况和建设要求， 采用技术先进可靠、高效节能工艺和废水、废气处理工艺， 在确保节能和减少污染的前提下，尽量减少占地、降低运行 费用和一次性投资。1.4.2. 4采用先进可靠的自动化控系统，提高节能及废水、 废气处理的管理水平，降低劳动强度，监控仪表能运行稳定,
9、 维修方便，操作简便。1. 5设计依据1.5.1采用的主要标准和资料为保证节能效果和环境保护在企业有效实施，本工程设计遵守国家有关部门颁布的标准如下：(1) 地表水环境质量标准(GB3838-2002)(2) 污水综合排放标准(GB8978-1996)(3) 工业循环冷却水处理设计规范(GB50050-95)(4) 混泥土结构设计规范(GB50010-2002)(5) 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)(6) 给水排水工程结构设计规范(GB50069-2002)(7) 室外排水设计规范(GBJ14-87, 1997版)(8) 低压配电设计规范(GB50054-95)1.5.2项目
10、文件1.5. 2.1项口委托书1.5. 2. 2 合同1.6项目建设的必要性能源短缺已成为制约我国国民经济发展的重要因素，为 此我国制定了“十一五”期末万元国内生产总值能耗下降到 0. 98吨标准煤、比“十五”期末降低20%左右、年均节能率 为4. 4%的目标。同时环境保护是我国的一项基本国策，随 着我国经济的发展，“三废”排放量也随之增加，环境污染 已成为制约我国经济发展和人民健康进一步提高的重要因 素，为此，加大“三废”治理力度，势在必行。该厂顺应吋代发展形势，根据公司设备陈旧且不配套, 能源浪费大的实际，制定了公司“十一五”节能目标和措施,力争达到或超过国家的下降口标。近几年来，工厂加大
11、节能 技改投入，能耗显著下降，环境进一步改善，但与国家“十 一五”节能目标和环境保护措施仍存在很大差距，年耗标煤 7500多吨，年废水排放量达40000m废气排放量达7500 万if,对当地大气、水质造成了一定的影响，同时也制约了企业进一步发展壮大，因此，节能降耗，减少“三废”排放,实现环境、社会效益和企业经济效益和谐统一，刻不容缓。1. 7环境效益和社会经济效益1. 7. 1环境效益该工程建成投产后，实现废水、废渣排放量分别为0, 废气排放量减少4000万m7a,改造锅炉除尘装置，可以把 燃烧的废渣返回农田作肥料使用，有利改善土壤结构。不仅 实现达标排放，还实现了循环经济的节能。1.7.2经
12、济效益项口建成投产后，年节约标煤7500吨，减少费用支出 750多万元;年销售草木灰肥料1000吨，增收10万元;年节 约淡水4万m3,减少费用支出5万元，以上合计增收节支 765万元。同时增加销售收入2000万元，新增利润400万 元，增加税金160万元。1. 7. 3企业形象通过节能降耗、环境治理，企业综合实力得到提升，环 境得到亮化、美化，减少了污染纠纷，在社会上得高了信誉, 在公众中树立了形象，有利于企业持续健康发展。2建设规模和建设内容2.1编制范本项目建议书涉及范围为：枣阳源新油脂化工厂低温处理米糠制油循环经济和节 能项目，以及相配套的基础设施等。2. 2现有能耗、环境情况2.2.
13、 1存在的主要问题原15T沸腾炉燃烧不充分，热效率不高，仅有70%；系 统设备能力显得偏小，与现有完整生产工艺不配套，蒸汽冷 凝水余热及水资源未充分利用等等。2. 2. 2能耗、环保现状年排放废水、废气4万立方米和7500万立方米。2. 3工程内容该工程主要包扌舌新上物理精炼米糠汕节能优化设备；改 造15吨锅炉改造成燃烧谷壳、花生壳、树皮、桔杆等农业 废弃物为燃料的锅炉，增加锅炉除尘器及除尘废水闭路循环 装置；新上制油蒸汽冷凝水回收利用装置，更新蒸汽锅为风 干冷却皿的，冷凝水冋收装置，增加不锈钢真空脱臭锅1 台，物理精炼塔1座。3厂址位置选择3.1地理位置现状本项目位于该厂生产区内。枣阳市源新
14、油脂化工厂位于湖北省枣阳市南城，南靠汉 丹铁路，北邻316国道，距市中心1KM,交通便利，基础设 施齐全，水电供应充足。3. 2气候特征枣阳市年平均气温15. 4C,平均降雨量876. 7毫米， 主导风向东南风和西北风。4工艺方案4. 1锅炉改造将15吨锅炉改造成燃烧谷壳、花生壳、树皮、桔杆等 农业废弃物为燃料的锅炉，增设多管分离器调慢行速和回收 细木灰，经复合燃烧机进行循环燃烧。工艺技术成熟，能实 现能源充分循环利用，降低煤耗的口的。同吋改造锅炉除尘 装置，扩建木灰沉淀池，新增冲渣废水循环利用装置，实现 冲渣废水零排放并确保废气达标排放。4. 2余热利用史新蒸汽锅为风干冷却皿后会产牛一定数量的冷却水,再返回水循环冷却池，浸出车间蒸汽干锅安装，衡压、直通分离槽，余热返回锅炉再利用，产牛的水返回水循环冷却池再利用。即节约了燃煤，又解决了废水污染农田的问题。4. 3锈钢真空脱臭锅与物理精炼塔应用在对原有生产线进行改造时，拟增加不锈钢真空脱臭锅1台，物理精炼塔1台,利用上述设备可以固化脂肪酶进行米糠油的酶法脱酸，不但能大大降低FFA的含量，而且在脱 酸的同时还提高了中性油的含量，显著提高了米糠油精炼的 经济性，因为是在低温
