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1、中煤图克化肥项目WUHUANENGINEERINGCO.,LTD中煤图克尿素装置WEC Job. No. 1011710117-PS8I-01(UA)试车程序文件1 of 8Rev. 2A大颗粒工序 尿液管线冲洗、吹扫程序2B2AFor approvalRev.DescriptionPreparedCheckedApproved Date中煤图克化肥项目a WUHUAN Q5 ENGINEERINGco.5ltd中煤图克尿素装置WEC Job. No. 10117l0117-PS81-01(GR)大颗粒工序尿液管线冲洗、吹扫程序2 of 2Rev. 2A目录1. 编制依据2. 适用范围3. 冲
2、洗、吹扫T作流程4. 冲洗、吹扫条件5. 冲洗吹扫介质及来源6. 冲洗吹扫流速7. 冲洗、吹扫方法及要求8. 冲洗、吹扫回路9. 冲洗、吹扫合格标准10. 冲洗、吹扫HSE措施11. 附录附录1大颗粒工序尿液管线冲洗条件检查表附录2大颗粒工序尿液管线冲洗稈序附录3大颗粒工序尿液管线冲洗H路图中煤图克化肥项目a WUHUAN Q5 ENGINEERINGco.5ltd中煤图克尿素装置WEC Job. No. 10117l0117-PS81-01(GR)大颗粒工序尿液管线冲洗、吹扫程序3 of 3Rev. 2A1 编制依据1.1 T业金属管道T稈施工及验收规范GB50235-971.2 HGJ23
3、1-91装置试车工作规范1.3 五环工程有限公司QWH SE 02-08管道系统冲洗吹扫方法1.4 大颗粒工序 PID I0H7-10700-CP25-01 161.5 大颗粒工序工艺技术说明1.6 适用范围1-7本稈序用于中煤图克化肥项目尿索T序管道的冲洗吹扫。8.1 尿索丁序管道系统按设计图纸安装完毕、并经压力试验合格后，应对管道进行冲洗吹扫，以确 保系统内的洁净度满足生产的需要。2 冲洗、吹扫工作流程为了确保冲洗吹扫的质量，应严格按照下图流稈要求进行冲洗吹扫丁作：图2：冲洗吹扫工作程序框图中煤图克化肥项目a WUHUAN Q5 ENGINEERINGco.5ltd中煤图克尿素装置WEC
4、Job. No. 10117l0117-PS81-01(GR)大颗粒工序尿液管线冲洗、吹扫程序5 of 5Rev. 2A3 冲洗吹扫条件由总包商组织施工单位、业主、项日管理等相关人员对冲洗吹扫冋路进行检查是否具备条件， 并由施工单位做好检查记录（见附录1）。若不具备，提出報改措施，完善后方能进行冲洗吹扫。 冲洗吹扫前应具备如下条件：3.1 冲洗吹扫范用内的管道安装除油漆、保温外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合施工验收 规范要求。3.2 管道系统试压合格。3.3 管道系统冲洗吹扫需用的泵、风机、压缩机己单机试车合格，能够投入使用。3.4 对冲洗吹扫系统中的设备内件、调节阀、流量计等已采取了有
5、效的保护措施。3.5 冲洗吹扫的管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。3.6 管道支架符合设计要求，在蒸汽吹扫时，应充分考虑热膨胀问题。3.7 视情况需要，在冲洗吹扫出口处采取安装固措施，所有临时措施已按要求完成。3.8 安全措施已准备就绪。3.9 已具备送冲洗用水、吹扫用汽的条件。3.10 应在临时盲板处挂牌标示，并做好抽、插盲板记录。3.11 应明确冲洗吹扫安全区，并用彩绳和挂牌标示。冲洗吹扫介质及来9.1 冲洗吹扫介质循环水、脱盐水等管道用原水进行冲洗。氮气管道用洁净的空气进行吹扫。对于工艺物料管道，一般情况下对气体物料管用洁净的空气进行吹扫，液体物料管可用原水进 行冲洗。对于奥氏体
6、不锈钢管道的水冲洗，水中氯离了含疑不宜超过25ppm,若大于25ppm, 在冲洗完毕应用脱盐水进行置换。蒸汽和和蒸汽冷凝液管道用蒸汽进行吹扫。冲洗吹扫水、气（汽）来源管道系统水冲洗时可利用工稈装置的泵送水或外接水源进行冲洗。管道系统空气吹扫时可利用T稈装置的鼓风机或压缩机送空气进行吹扫或外接气源进行吹扫。管道系统蒸汽吹扫时启用锅炉送蒸汽进行蒸汽和蒸汽冷凝液管道的吹扫。中煤图克化肥项目a WUHUAN Q5 ENGINEERINGco.5ltd中煤图克尿素装置WEC Job. No. 10117l0117-PS81-01(GR)大颗粒工序尿液管线冲洗、吹扫程序6 of 6Rev. 2A冲洗吹扫流
7、速在确保设备管道系统部件不受任何损坏的情况下，应尽可能采取大流速进行管道系统的冲洗吹 扫，一般情况下：水冲洗流速应大于l.5m/sc空气吹扫流速应大于20m/so冲洗吹扫方法及要求水冲洗宜采用连续冲洗。空气吹扫可采用连续或憋压式吹扫。对于直径大于600mm的管道可采取人工清理的方法。对于难以实现冲洗吹扫的管道，应在安装过程中采取人工清理，并经承包商、业主、项目管理 方检查确认管道内部洁净度满足生产的需要，则可以不再进行冲洗吹扫。在冲洗吹扫前，应对管路系统进行检查并作好检查记录，以确认管路系统是否具备冲洗吹扫条 件（见附录I：冲洗吹扫条件检查表）。冲洗吹扫出口处应设置隔离档板，以免吹入下游管道或
8、设备内，必要时应将排出口引至安全处。冲洗吹扫过程中严防管道系统超压。在设备上游的管道冲洗吹扫合格前，冲洗吹扫介质不得进入其设备内。进入冲洗吹扫介质的设 备，其设备内件事先应采取必要的保护措施，以防上内件受到损坏。冲洗吹扫时应按先总管后支管的顺序进行。主管冲洗吹扫完毕，应对导淋排放管逐一进行冲洗 吹扫。在进行空气、蒸汽吹扫过稈中，宜用木锤敲打管道（尤其是焊缝处）以利于吹扫干净。冲洗水应排入下水道或指定地点，冲洗完毕应注意将系统内的积水排尽。冲洗吹扫合格后，参安装冲洗吹扫各方人员应及时签证确认。冲洗吹扫完毕，应及时拆除所有临时盲板和临时设施，恢复冲洗吹扫拆除件。冲洗吹扫回路表及回路图大颗粒工序尿液
9、管线冲洗程序见附录2大颗粒工序尿液管线冲洗冋路图见附录3中煤图克化肥项目a WUHUAN Q5 ENGINEERINGco.5ltd中煤图克尿素装置WEC Job. No. 10117l0117-PS81-01(GR)大颗粒工序尿液管线冲洗、吹扫程序7 of 7Rev. 2A8冲洗吹扫合格标准水冲洗合格标准目测排出口水色和透明度与侧水一致为合格。空气吹扫合格标准在排气口处设置贴白布或涂白漆的木制靶板检查，5分钟Z内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它 杂物时为合格。冲洗吹扫HSE措施应针对冲洗吹扫I叫路，仔细分析研究在冲洗吹扫时可能存在的不安全因素，制定具体的预防措 施。通常情况下主要有以下事故风险
10、以及需要采取的相应预防对策：防止水、空气、蒸汽喷出伤人事故的发生以及噪声危害管道系统冲洗吹扫时应划定警戒区，并设专人负责警戒。管道支架应牢固，必要时予以安装固。临时连接管必须有足够的强度。冲洗吹扫出口应采取相应的安全防护措施。在冲洗吹扫过稈中，必须保持联络畅通，以防系统超压。严禁未经许可开关与冲洗吹扫有关的阀门。佩带防噪声耳罩。9.29.39.4方|匕高空坠落事故的发生高处作业应搭设牢固可靠的脚手架，经检查人员验收合格挂牌后方可使用。 高处作业如遇大雾、雨水时，必须清扫干净，并采取适当防滑措施。晚间作业，现场应设足够的照明。冲洗吹扫作业人员进入现场必须戴好安全帽，2m以上高处作业挂好安全带。.防止异物进入设备、管道安装临时盲板隔离。拆盲板时应缓慢，防II螺栓、螺母掉入设备管道内。防止火灾事故的发生检杳临时用电应符合要求。冲洗吹扫现场应有必要的防火措施，如消防水、泡沫灭火器等。中煤图克化肥项目a WUHUAN Q5 ENGINEERINGco.5ltd中煤图克尿素装置WEC Job. No. 10117l0117-PS81-01(GR)大颗粒工序尿液管线冲洗、吹扫程序8 of 8Rev. 2A10附录附录l大颗粒T序尿液管线冲洙条件检查表附录2人颗粒工序尿液管线冲洗稈序附录3人颗粒工序尿液管线冲洗冋路图
