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1、 青岛丽海花园7商住楼单位工程施工组织设计1.工程概况与施工特点分析1.1工程建设概况本工程为青岛丽海花园7#商住楼，本工程承重结构为框架结构，建筑层数为五层带阁楼。一层、二层为框架结构商业店铺，以上为住宅搂。建筑总高度为18.9m，总建筑面积为4177.6m2。建筑物总长为66.81m，宽14m。建筑物距南侧主干道7.5m。规划施工红线如图，施工场地不得超过道路红线。本工程定于2010年10月1日开工，要求于2011年5月31日竣工，总工期为8个月。施工期间主导风向为东南风，雨季起止时间为7月1日8月13日，冬季为12月5日次年3月3日。本工程各施工阶段的先后顺序本着“先地下后地上”、“先结
2、构后装饰”的原则。投入充足的劳力、机具设备、材料，本着“安全第一”，“质量为本”指导思想，地下工程立足一个“抢”字，主体工程立足一个“精”字，装修工程立足一个“细”字组织现场施工。图1-11.2工程施工概况工程为框架结构丙类建筑，建筑抗震设防烈度七度，框架抗震等级三级，建筑安全等级二级，结构使用合理年限50年。工程框架主体基础采用预制管桩、柱下独立承台基础、基础梁。主体结构为框架结构，现浇框架柱、梁、板、阳台。工程所用砼等级：垫层C10，基础、三层以下结构为C30，三层以上结构为C25。框架填充墙：0.000以下墙体为M7.5水泥砂浆、粘土多孔砖砌筑；0.000以上外墙为M5.0混合砂浆、 粘
3、土多孔砖砌筑。施工中所需要的水、电均从城市供电供水网中接引。建筑材料及预制品件可用汽车运入工地。临时设施均采取现场搭建。2.施工方案设计2.1施工流向本工程的总的施工程序为先地下后地上，先结构后装饰。主体结构自下而上逐层分段流水施工，待主体结构完成后，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装修。%图1-3施工段划分及施工流向图2.2施工段的划分根据工程的特点，为了有利于结构的整体性，应将施工段划分在弯矩剪力均较小的位置，取距轴线处划分施工段，后浇带亦设置于此，因要尽量利用建筑缝作为划分主体结构流水施工段的界限，为使施工段的划分对结构产生的影响不大，而主体工程分为三个施工段，
4、如图1-3所示。屋面工程同主体工程一样分三段完成。室内外装修工程不分施工段，室内装修自上而下分层进行，室外装饰自上而下分立面进行。2.3施工顺序主体框架结构施工顺序：框架柱钢筋钢筋验收柱、梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收砼浇筑养护。屋面工程施工顺序：找平层热沥青一度水泥珍珠岩保温层水泥砂浆找平层SBS卷材防水层挂瓦屋面塑料落水管。装饰工程施工顺序：瓷砖墙面地面砖混凝土天棚抹灰砖外墙抹混合砂浆梁柱面膜混合砂浆砖内墙抹混合砂浆天棚满刮腻子刷涂料外墙涂料门安装窗安装综合脚手架。（1）柱、梁、板采用胶合板、钢管扣件支架支撑体系，本工程模板按三个层次配置。（2）钢筋由公司基地加工厂制作加工，运至现场绑扎安装
5、，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其余钢筋采用绑扎连接。（3）主体结构砼现场机械搅拌，塔吊结合吊斗及井架进行浇筑。（4）垂直运输配置QT1-6塔吊1台，角钢井架1台。（5）外墙脚手架采用双排钢管外脚手架（6）用手推砖车（通过井架）和0.7m2的砖笼（通过塔吊）直接把砖吊运到作业点，砌筑砂浆用手推灰车通过井架运送。砌体工程在主体结构三层屋(楼)面混凝土浇捣完后，经技术负责人批准底层框架拆模后，即可插入进行，紧跟主体由下而上逐层施工。墙体构造柱在主体施工预留插筋，墙体砌筑后进行浇筑。2.4施工用脚手架脚手架是土木工程施工必备的重要设施，它是保证高出作业安全，顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道
6、。对脚手架的基本要求是：工作面满足工人操作、材料堆置和运输的需要；结构有足够的强度、稳定性，变形满足要求；装拆简便，便于周转使用。外墙脚手架采用双排钢管外脚手架2.5施工方法和施工机械施工方法和施工机械的选择是施工方案设计的核心内容，它直接影响到施工进度、施工质量成本和安全等，它是组织施工的关键，是组织施工时首先应予以解决的问题。施工方法和施工机械的选择在很大程度上受结构形式、建筑特征、工期长短、资源供应情况、施工现场情况等制约。因此，编制施工组是设计时，必须注意施工方法的技术先进性与经济合理性的统一；兼顾施工机械的实用性和多用性，尽可能充分发挥施工机械的使用效率，充分考虑工程的建筑及结构特点
7、、工期要求、资源供应情况、施工现场条件、施工单位的技术特点、技术水平、劳动组织形式、施工习惯等。2.5.1塔吊的选择塔吊主要用于主体结构施工阶段的混凝土、模板、钢筋的运输，后期的砖块和其它装修材料的运输。起重机型号根据构件的重量、尺寸和安装高度确定。所选起重机的起重量必须大于所安装构件的重量与索具重量之和。即：式中：Q起重机的起重量（吨）； Q1构件的重量（吨）； Q2索具的重量（吨）。本工程为全现浇框架结构，整个施工过程中没有太大的整体构建需要吊装。所以一般的起重机都能满足起重量的要求，只需根据建筑物的外形尺寸，选择塔式起重机的型号。本工程选QT1-6塔式起重机，其起重臂长度为35m，最大起
8、重量为6t。塔式起重机的布置详见施工平面布置图。2.5.2砂浆搅拌机的选择在装修阶段，砂浆用量最大，选择生产率较大的砂浆搅拌机，选用HJ-325型两台，生产率为6m3/h，每台班可生产砂浆48m3。土方机械采用履带式反铲挖掘机，水平运输机械采用小推车、机动翻斗车，垂直运输机械采用塔吊、井架，砼搅拌运输机械采用商品砼运输车，砼振捣机械采用振动棒。2.6混凝土浇筑 混凝土采用现场搅拌混凝土。 2.6.1混凝土浇筑（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不宜超过2米。（2）在浇筑混凝土过程中，严格保持钢筋平直、钢筋位置和保护层厚度。并随时检查模板、预埋件和预留孔洞是否变形移位，如有异常立即报告有关人员
9、，并浇筑的混凝土凝结前修整完毕。操作人员不应在钢筋和模板支撑上行走，以免造成变形，影响质量和安全。（3）柱混凝土浇筑框架柱浇筑前，先对原浇混凝土洒水冲洗及湿润，并在上下层混凝土结合面上均匀浇筑50厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，细细振捣后方可浇筑混凝土。墙水平施工缝留设在板以上。（4）梁、板混凝土浇筑梁板混凝土浇筑采用与墙一次浇注的方法进行，宜沿次梁方向连续进行，尽量不留设施工缝，当特殊情况不得不留设施工缝时，施工缝留设在次梁跨度中间1/3范围内，施工缝表面与次梁轴线或板面垂直。施工缝用木板、钢丝网挡牢。施工缝处混凝土强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。当未达到1.2MPa继续浇筑时，振
10、捣中应采取如下防振措施：用使用插入式振动器时，振动棒离开施工缝的距离应等于振动棒的作用半径。当用平板振动器时，应在距离施工缝较远的地方振起，振至离施工缝30-50处为止。在施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的50厚水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。（5）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝的处理：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。先对原混凝土洒水冲
11、洗及湿润，并在上下层混凝土结合面上均匀浇筑50厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，细细振捣后方可浇筑混凝土。（6）砼振捣机械应遵守下列规定：振动器安放在牢固的脚手板上，不要放在模板支撑或钢筋上。插入式振动器，采用垂直振捣（振动棒与混凝土表面垂直）或斜向振捣（振动棒与混凝土表面成400-450角）；振动棒向混凝土插入时可快插，不得使软轴折成死弯，并不得将软轴插入混凝土内，振动一律不得碰撞模板和钢筋。振捣时必须将振动棒上下略为抽动，使这一层混凝土上下振捣均匀，每一振捣至混凝土不再沉落，不再出现气泡，表面泛浆为止；振完后要慢慢拔出，但当振动棒内吸入空气。振捣钢筋密的梁时，可在振动棒上接上一块钢片，钢片不
12、宜过长。插入式振动器按一字形排列逐点振捣，振捣位置的间距不得超过振动半径的1.5倍（一般为300-400），最好与振捣半径相等，即300；分层浇筑时，若下一层混凝土未凝结，则不要碰触下一层混凝土。使用平板振动器振实混凝土时，每层厚度不得超过振动作用深度，振实时不应使上层钢筋位移，每一振捣位置应振至混凝土表面翻浆后方可移至另一振捣位置，振捣位置间距必须至少使振动作用范围在纵横各相互搭接30-50，不得留有未振部分，当振上沿时，不要触动模板并注意边沿不致空虚或漏浆，振捣时应注意保持表面平整。振动器因工作时间过长而发热时，要停歇冷却或更换，振动器使用完毕要将表面擦洗干净，放在干燥地方，并应对部件定期
13、检修及经常进行润滑和清洗。2.6.2混凝土的养护已浇筑完的混凝土，应按下列规定养护：（1）在混凝土浇筑完毕12小时内，待混凝土表面吸水（上人无不出明显的脚痕时）后，即开始加以覆盖和浇水。浇水养护时间，不得小于7d，抗渗砼不得小于14d。（2）在最初3d内，要每隔2-3小时浇水一次，以后每日最少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。每日浇水次数还要视天气而定。气温低于5时，不得浇水，并按冬期施工要求处理。采用塑料薄膜覆盖时，薄膜四周盖压严密，并保持薄膜内有凝结水。混凝土强度达到1.2N/2前不得踩踏或安装模板支架。（3）在养护过程中，同时做好同条件养护混凝土试块的养护工作。（4）养护用水的要求与搅
14、拌用水相同。2.6.3在砼浇筑过程中，应严格注意以下事项（1）砼浇筑前，应对有关技术人员和全体施工人员进行必要的技术操作和安全交底，达到人人都懂得工程质量要求和安全操作规程，做到心中有数。（2）砼浇筑前，严格按照规范和规程要求，对模板、钢筋、铁件等逐项进行检验，并清除干净模板内的杂物，把不符合要求的缝隙和孔洞堵严。（3）施工中，严格按规范要求留置标养试块、同条件养护试块。每班且不超过100M3砼留置标养试块1组，不同标号、不同部位的砼分别留置并标 明部位、日期。同条件试块的留置视构件的重要程度确定。（4）为防止现浇砼板出现厚薄不一、表面不平整等现象，将采取以下措施：现浇砼板采用平板振动器振捣，
15、相邻两段间搭接3050；控制砼板浇筑厚度，除在四周模板上弹出水平控制线外，用钢筋作成与板等厚的标志，立放在浇筑地点，随浇筑随移动，以保持板面的水平标高；浇筑过程中，派有经验的木工检查模板及支撑，如有变形立即停止浇筑并在砼初凝前修理加固好。3主要技术组织措施3.1确保工程质量的技术组织措施为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。 根据本工程情况，设专职质监员1名，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。3.1.1本工程将采取有力的措施保证质保体系正常运行（1）是抽查质检员是否到位和称职，凡是不到位的不准施工，不称职的责令更换；（2）是坚持每周一次的质量例会制度，要求质检人员参加，及时通报质量情况；（3）是定期考核质保体系的工作质量；（4）是坚持组织职工的技术培训工作，提高企业素质；（5）是按质量体系标准认真编制项目质量计划，确定关键工序，做到预控在前。3.2质量控制措施（1）成立以专门的小组，针对质量通病进行攻关，研究解决施工中存在的质量问题，提高分部、分项工程质量。（2）认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国家施工验收规范、操
