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1、施工质量检测方案说明深圳市沙湾河流域水环境综合整治工程施工质量检测方案1、编制根据1GB 12573-2008水泥取样方法2GB175-2007通用硅酸盐水泥3JGJ52-2006一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准4DL/T 5151-2001水工混凝土砂石骨料试验规程5SL352-2006水工混凝土试验规程6SL105-2007水工金属构造防腐蚀标准7GB50203-2002砌体工程施工质量验收标准8GB/T 2795-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备9GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2局部：热轧带肋钢筋10GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1局部：热轧光
2、圆钢筋11GB13014-91钢筋混凝土余热处理钢筋12GB13788-2000冷轧带肋钢筋13JGJ 107-2003钢筋机械连接通用技术规程14GB1499.3-2002钢筋混凝土用焊接钢筋网15JGJ/T23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程16CECS03:2007钻芯法检测混凝土强度技术规程17水电水利工程锚杆无损检测规程报审稿18锚杆锚固质量无损检测技术标准报审稿19JTG F30-2003大路水泥混凝土路面施工技术标准20JTG E30-2005大路工程水泥及水泥混凝土试验规程21SL260-2014堤防工程施工标准22JGJ 106-2003建筑基桩检测技术标准23SJ
3、G09-2007深圳地区基桩质量检测技术规程24深圳市水务工程质量检测取样工作手册；(25) 深圳市沙湾河流域水环境综合整治工程设计图纸。2、工程概况沙湾河流域位于龙岗区南湾及平湖两街道境内，发源于深圳市龙岗区南湾街道以北的牛尾岭，沙湾河沙湾水闸以上流域面积26.10km2。沙湾河流域水环境综合整治工程包括河道整治13707.05m沙湾河干流4470.05m、李朗河4379.04m、东深渠3804.55m、简竹河968.47m、白泥坑河河口84.94m；新建水质改善截流管、接驳管、压力管及联通管等约18964m；生态修复面积约17.5万m2；自然湿地面积11600m2。沙湾河流域水环境综合整治
4、工程建立目的：沙湾河干流的防洪标准到达100年一遇，一级支流防洪标准到达50年一遇；确保沿河旱流污水100%截排，雨季小雨污水不入河，大雨削减河水污染负荷，降低对深圳水库水质影响；复原河道自然相貌，修养水源，营造具有沙湾河流域特色的、低碳、安康的城市水系生态廊道。3、检测组织机构设置工程部成立检测领导小组。领导小组成员由组长和组员组成。领导小组人员组成及工作职责如下：组长: 工程总工组员: 工程总工、副总工、质量主任、质检员、资料员、材料员、测量员工程总工:负责施工检测方案审批，全面负责工程部施工检测的领导工作。副总工:负责组织施工检测方案的编制。质量主任: 负责施工检测方案审核，负责对各项检
5、测工作进展监视、检查、掌握，发觉问题准时改良；详细负责工程部各项检测工作的开展。质检员：负责组织、联络、协调进展现场日常检测工作；负责填写各项检测托付单、参与现场有见证检测；负责各类检测器具的用法、保管。材料员:负责检测设备仪器购置、供应各项原材料合格证和出厂检验报告。资料员:负责各项检测资料的搜集、整理和归档。测量员：负责开展各种检测时协作进展各项测量工作，参与现场有见证检测。4、检测设备仪器配置本工程各项检测除托付专业检测单位检测外，工程部还应装备日常必需的检测设备仪器。检测设备仪器装备详见检测设备器具一览表。检测设备器具一览表5、检测程序5.1原材料检测程序原材料进场质量验收联络见证取样
6、监理现场见证取样送检填写托付单检测试验领取检测报告原材料进场用法审批检测资料归档。5.2现场检测程序确定检测方案现场检测预备填写检测托付单开呈现场检测计算检测结果出具检测报告领取检测报告检测资料归档。6、主要检测工程与检测内容6.1原材料检测1水泥检测水泥取样标准应符合GB175-2007通用硅酸盐水泥中规定要求取样。取样频次：连续进料的同种水泥，散装不超过500t；袋装不超过200t为一批，缺乏此量亦按一批计。取样方法：随机取样，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。取样数量：数量不少于12kg。水泥检验工程应包括：细度、凝聚时间、安定性和强度。细度采纳比外表积进展评定。2
7、砂料检测砂料取样标准应符合SL352-2006水工混凝土试验规程中规定要求取样。取样频次：同产地、同规格，每400m3或600t为一批，缺乏此数也按一批计。取样方法：分别在砂堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取。取样数量：数量不少于15kg。砂料的检验工程包括：细度模数、含泥量、泥块含量、表观密度、积累密度，对于人工砂及混合砂还检验石粉含量和压碎指标。3碎石检测碎石取样标准应符合SL352-2006水工混凝土试验规程中规定要求取样。取样频次：同产地、同规格，每400m3或600t为一批，缺乏此数也按一批计。取样方法：分别在石堆上铲除表层后在16个不同部位取大致等
8、量试样，混匀，再按四分法缩分提取。取样数量：常规检验取样数量不少于40kg，对于有压碎指标的颗粒检测应增加15kg。碎石的检验工程包括：颗粒级配、压碎指标、表观密度、积累密度、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量。4块石检测块石检测应符合一般混凝土力学性能试验方法GB/T50081-2002中规定要求取样。取样频次：岩石芯样抗压前需泡水至少12h，泡水过程在检测单位进展。每100 m3的同配比的混凝土，取样1次，缺乏100 m3的按1次计。取样数量：每组6块。5砖及砌块检测砖检测应符合混凝土一般砖和装饰砖NY/T671-2003中规定要求检测。检测频次：每3.5万-15万块为一批，缺乏3.5万块时
9、按一批计。检测方法：从外观合格砌块中随机抽取。检测数量：15块一组。6钢筋检测钢筋取样标准应符合钢筋混凝土用钢GB1499.1-2008、GB1499.2-2007中规定要求取样。取样频次：热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t为一批，缺乏此数也按一批计；盘条、冷轧带肋钢筋；同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t为一批，缺乏此数也按一批计。取样方法：去掉端头50cm后截取试样。取样数量：力学试验：4支、拉伸试验：每盘2支，长度5060cm、冷弯试验：每批2支，长度3040cm。钢筋的检测工程包括力学性能检测、拉伸性能、冷弯性能和外观检测。拉
10、伸试验含抗拉强度、屈从点、伸长率。热轧带肋钢筋应按规定增加反向弯曲试验工程。当试样中有一个试验工程不符合要求时，另取2倍量的试件对不合格工程作第2次试验。当仍有1个试件不合格时，那么该批钢筋应断定为不合格。7土工布检测土工布检测应符合土工合成材料GB/T17638-1998、GB/T17639-2008、GB/T17640-2008、GB/T17641-1998、GB/T17690-1999中规定要求取样。取样频次：同一交货批号、同一品种、同一规格、同一工艺为一批。取样方法：随机抽取2卷，去掉端头至少3m后裁取样品。取样数量：每卷各取一块样品，面积不小于10m2。土工布的检测工程包含单位面积质
11、量和拉伸强度。6.2半成品、中间产品检测1钢筋焊接接头钢筋焊接接头检测应符合钢筋焊接及验收标准JGJ18-2003中规定要求取样。取样频次：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进展工艺检验；以300个同类型接头为一批。取样方法：从每批接头中随机切取。取样数量：试样共6支：拉伸3支，5060cm长、冷弯3支，40cm长。钢筋焊接接头的必检工程为拉伸、弯曲或剪切等力学性能试验。2混凝土检测砼试块抗压检测应符合一般混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002、混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-2002中规定要求取样。取样频次：同一部位、一样配比的砼每100 m3
12、成型不少于一组；假设一次连续浇灌超过1000 m3的，可200 m3成型不少于一组。取样方法：每组试块应在同一盘砼中取样制作。取样数量：每组3块。同条件砼试块检测取样应在混凝土浇筑入模处见证取样，留置在靠近相应构造件的适当位置，每组3块，与构造部位同条件养护，浇筑完成后从浇筑当天开头记录本地气温，累计温度到达600度方可送检，留置同条件试块部位及数量应由监理单位、建立单位共同确认，同一强度等级的同条件养护试件的留置总数量不少于10组。3砂浆检测砂浆试块抗压检测应符合建筑砂浆根本性能试验方法标准JGJ70-2009中规定要求取样。取样频次：同一强度等级、同一协作比为一批。取样方法：每组试验应取自
13、同一次拌制的砂浆拌合物。取样数量：不得少于1组，每组3块。6.3土工检测1土工检测回填土检测应符合堤防工程施工标准SL260-2014中规定要求检测，检测频次及数量：每层取样数量：自检时可掌握在填筑时每100m3150m3取样一个，抽检可为自检量的1/3，但至少应有3个，特殊狭长的堤防加固作业面，取样可按第20m30m一段取样1个，假设作业面或部分返工部位按填筑量计算的取样数量缺乏3个时，也应取样3个，检测方法：部位应有代表性，且应在面上匀称分布，不得随便选择，特别状况下取样须加注明；应在压实层厚的下部1/3处取样，假设下部1/3厚度缺乏环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记
14、录压实层厚度。6.4 钢构件检测6.4.1焊缝检测1焊缝内部缺陷探伤可在射线GB/T3323或超声波探伤GB/T3323中任选一种。超声波探伤时，如发觉可疑波形不能精确推断，应辅以其他检测方法综合分析评定。外表裂纹检查可选用浸透JB/T6062或磁粉探伤JB/T6061。2焊缝无损探伤长度占全长的百分比应不小于下表规定，假设设计文件另有规定的，那么按设计文件规定执行。无损探伤长度占全长百分数3焊缝部分无损探伤如发觉有不允许缺陷时，在其延长方向或可疑部位作补充检查；如补充检查不合格，那么对该条焊缝进展全部检查。4对有延迟裂纹倾向的钢材无损探伤在焊接完成24h以后进展。6.4.2涂料涂层防腐检测1
15、涂装时如发觉漏涂、流挂、皱皮等缺陷应准时处理，并用湿膜测厚仪测定湿膜厚度。每层涂装前对上一层涂层外观进展检查。2涂膜固化后进展外观检查，外表光滑、颜色匀称全都，无皱皮、起泡、流挂、裂纹、漏涂等缺欠。水泥浆涂层，厚度根本全都，黏着坚固，不起粉状。3漆膜厚度：用涂镀层测厚仪测定。4厚浆型涂料厚度：应用针孔检测仪检定。5漆膜厚度应满足85%的测点厚度到达设计要求，达不到厚度的测点，其最小厚度值应不低于设计厚度的85%。漆膜厚度缺乏或有针孔，返工固化后，应复查。6附着力检查：附着力检验为破坏性试验，宜做抽检或带样试验。6.5桩基检测6.5.1桩基检测(1)支护桩钻芯法：检测支护桩的桩身完好性抽检总桩数的10%，且不得少于10根。并应截取芯样做抗压强度试验。2低应变法：检测支护桩的桩身完好性；抽检总桩数的25%，且不得少于10根。并应采纳钻芯法检测支护桩的长度；抽检总桩数的1%，且不得少于5根。并应截取芯样做抗
