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1、目录目录 1、 主要施工方法.512、 拟投入的主要物资计划.3、 拟投入的主要施工机械.。4、 劳动力安排计划.605、 确保工程质量的技术组织措施.626、 确保安全生产的技术组织措施.747、 确保工期的技术措施.8、 确保文明施工的技术组织措施.879、 施工总进度表或施工网络图.10、 施工总平面布置图.1、 主要施工方法主要施工方法 第一节 施工准备施工准备工作是优质、快速完成工程施工的重要保证，是施工程序中的一个重要环节。因此，施工准备工作必须实行统一领导、分工明确、落实到人，有计划、有步骤、分阶段地进行，并贯穿于整个施工过程的始终。施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生
2、产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通） ，一平（场地平整） ，五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实） 。为此部署做好以下几方面工作：1、技术准备1）复核施工图纸(需要前后图纸对照)项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。根据设计图纸断面要求进行现场放样。施工过程中严格按照设计要求进行开挖。2）现场细勘组织人员对施工地区进行深入细致的施工调查，由于 0+922-1+271段是白杨社区的景观河，原来属于淤泥性质的河底，清淤后，河底仍然水分较大，加上施工期间正好是雨季多发季节，对于渠道护底的浇筑，要时刻注意天气的变化，以
3、免被雨水冲刷坏，准备好覆盖物质，如果混凝土没有达到初凝，需要及时覆盖。3）技术交底项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底；组织人员进行安全教育和技术交底，建立现场质量保证体系；制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪；组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。1.2 机械准备机械进入施工现场要及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。1.3 生产准备1）掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风等恶劣天气下的施工措施。2）根据施工总平面布置规划，安装调试好机械设备，
4、经查验后才投入使用，施工现场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。3）对现场已有的临时运输道路进行修复，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位。 第二节 施工方案与技术措施1、土方开挖工程1、土方开挖工程该施工段土方开挖采用机械施工、人工修整边坡，分层开挖。根据自然地形划分施工段落，充分发挥机械性能，合理布置机械作业面。1.1 主要施工方法主要施工方法土方开挖采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输，采用挖掘机机配自卸汽车装运填筑区，清基后的垃圾土指定堆放。1.2 回填要夯实，土方开挖要预留 10cm 左右的土方然后由人工修正边坡，1.3 施工程序1.3 施工程序确定开挖顺序分段开挖修边清
5、底。土方开挖流程图如下：测量放线机械开挖保护层开挖修边清底验 收 不合格1.4 施工方法1.4 施工方法植被清理将开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物进行清理，清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少 5m 的距离。清基采用 59kw 推土机和 1.0m3反铲挖掘机配合进行植被清理、拢堆，植被清理的废料采用 1.0m3反铲挖掘机装至 8T 自卸汽车，运至监理指定地点堆放。开挖区域的临时道路按监理人批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行线路，合理规划开挖区域的施工道路。开挖区域内的临时道路、通道在开挖完
6、成后，除必要的施工便道外，及时用 1.0m3反铲挖掘机进行清理。施工方法土方开挖前，首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，按监理人的指示确定弃渣场的位置及堆置高度，并及时完善相应的水土保持措施。土方开挖施工顺序为从高处向低处，分层开挖。反铲挖掘机开挖分层厚度根据开挖区具体地质情况确定。土方开挖采用 1.0m3反铲挖掘机辅以人工进行开挖，开挖后的弃土用 8T 自卸汽车运到监理工程师指定的地点堆放。根据施工图纸和监理工程师的要求，土方开挖时按土方明挖的开挖线进行施工，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施，在已有建筑物附近进行开挖时，采取必要的措施确保建筑物的稳定和安全。土方明挖
7、应从上到下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免影响边坡稳定范围形成积水。土方开挖时，为避免原状土被破坏，临近设计开挖面预留 3050cm 保护层，基面保护层采用人工开挖，在基础施工前突击挖除。开挖的土料人工拢堆，用 1.0m3反铲挖掘机装至 8T 自卸汽车运至业主指定弃土区堆放。基础和岸坡易风化崩解的土层，开挖后应预留保护层。岸坡的残积物和滑坡体应按施工图纸要求开挖清理，清除出的废料，全部运出施工范围以外，堆放在监理工程师指定的弃渣场土方开挖应与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆，弃土堆置
8、在监理人指定的场地，并进行适度平整。堆土区均应设置在基坑边线 20m 以外，以确保现场交通和基坑边坡的稳定。开挖范围内如有软土、淤泥、富有机物土等，先用挖掘机全部挖除，装车运走。并将上述不良地质情况的现场记录及处理措施报监理人批准。按监理人指示，换填与地基土质类似的土料回填、夯实，压实标准同设计地基土。如基坑开挖过程中发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，改变原有施工方案，并报经监理人批准。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，采取有效的疏导和保护措施，防止开挖边坡遭受雨水冲刷。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。在开挖过程中，按照施工期环境保护的要求，对清基范围线以外、周边的天然
9、植被进行保护，以免对天然环境造成不良影响。1.5 临时边坡的稳定1.5 临时边坡的稳定土石方开挖后的边坡断面，经监理工程师检查认为存在不安全因素时，要及时进行补充开挖采取保护措施。主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖。对保留时间较长的临时边坡，经监理工程师检查认为存在不安全因素时，要及时进行补充开挖采取保护措施。1.6 施工质量及技术措施1.6 施工质量及技术措施土方开挖应分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的方法进行开挖，施工时做成一定的坡势，以利排水。土方开挖按开挖图进行。开挖必须严格按照设计断面及各项要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。测量人员定期校正开挖
10、平面尺寸和标高，按施工图纸要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交给监理工程师。开挖过程中要经常校核测量开挖平面位置、水平标高、水准点及边坡坡度。开挖前测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求。主体工程的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖线边线外侧至少 1m 的距离。在开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。2、土方回填工程2、土方回填工程2.1 施工方法2.1 施工方法采用挖掘机挖装，自卸汽车运输至坝顶、履带式堆土机平整碾压的施工方法。机械施工进行时，应尽量采用机械平土和碾压。对较小的的槽、坑的回填，采用人工挖、
11、运回填并夯实的施工方法。夯压分层厚度应不大于 20cm。施工程序框图如下：基面清基、碾压土料清理土方挖运土料翻晒平 土翻晒(洒水)碾 压检 测下一单元土方回填单元工程施工程序框图2.2 土方回填2.2 土方回填a a 回填方式土方回填采用分层回填的填筑方式，进土方式为进占法，按水平方向顺坡铺筑，每层铺土厚度不大于 0.3m。b、b、土料清理采用推土机清除回填料中或土料场不合格的土料，弃料推运至监理指定地点。c、c、料场规划及土料开采砂壤土填筑土料以利用开挖土料为主，回填时采用反铲挖掘机在堆料场平面分层挖装，每层挖装厚度在 1.01.5m 之间，此种挖装方式有利于保持土料场含水量的稳定，下雨后翻
12、晒容易，同时便于土料选取，利于保证填筑质量。粘土回填土料自监理指定料场开采后运输至填筑区，含水量适中，可直接用于填筑，含水量偏大或偏小的土料，采和机械翻晒或洒水至含水量合格后二次转运填筑区。d、d、土料的翻晒采用缺口耙与铧犁在堆料场内进行翻晒。土方含水量很低时，采用人工洒水。e、e、铺土铺土分层分段进行，分段长度一般不超过 100m；长度方向应超出设计边线 30cm，铺土厚度需经碾压试验确定，一般不得超过 0.3m。f、f、平土及碾压受条件限制，对机械不能位的地方，采用人工进行平土，蛙式打夯机进行夯实。g、g、土方填筑技术要求回填过程中密切注意土体夯实碾压质量，取样做好土体的含水量检测。按照土
13、工试验规程 Sl237-1999的方法进行土体夯实试验，验证土料压实质量是否达到设计干密度，根据试验结果共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适值范围。土方填筑时必须分层填筑，各工作面的工作按进土平整碾压检测等工序依次循环施工。机械夯压时层厚不得大于 30 厘米，土料粒径不得大于 10 厘米，人工夯实时层厚不得大于 5 厘米。2.3 施工质量控制2.3 施工质量控制a、a、铺筑材料质量控制，外运土石料取自指定料场，避免使用树根、植被、大孤石或其他不合适的材料。b、b、测量：做到随铺筑随测量，严格控制每层的铺筑厚度。经常抽查铺筑线路，减少偏差。c、c、压实土层不出现漏压虚土层、平松土、
14、弹簧土、剪力破坏和光面不良现象。每层填土按规定参数施工完毕，经检查合格后再继续铺筑新土。d、d、为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于 10mm 时停止上料。填筑面一般略向上游倾斜，以利于排除积水。下雨前，采取措施，以防雨水下渗。雨季停工前，表面铺设保护层，待复工时再清除。2.4 施工排水2.4 施工排水对需要填筑的地方，做好地面水和地下水的排除工作。采用明沟和抽排相结合的方法排水。为了排除地面水，可在施工地点周围或地势较高的一侧开挖截水沟，以阻止地面水进入填筑区域，在地势较低的一侧开挖排泄水沟，排除回填区域内的积水；对地下水，根据需要在局部低洼处设水泵抽排，及时排走施工区的雨水，渗水等，保
15、持排水畅通。2.5 压实质量检查2.5 压实质量检查a、a、铺筑厚度根据堤防工程施工规范SL260-98 及设计要求进行施工。在铺筑边线立几根标尺，标识出每层铺筑厚度，经压实后试验人员进行取样。b、现场取样、测定干容重压实干容重现场实验通常有两种，一为常规试验，二为抽样试验。公司设专人进行取样检测。合格后进行下一道工序施工。3、混凝土工程3、混凝土工程3.1 配合比试验现场混凝土搅拌站设施及水泥、砂石料和外加剂等经监理单位认可后，提前将所用的水泥、砂石、外加剂、掺合料(需要时)送到监理单位认可的试验部门，按所需混凝土等级试配，得出优化配合比，由现场总工程师审核，并把试配结果提前报送监理工程师审
16、查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。3.1.2 商品混凝土配合比在施工前提前一个月向混凝土供应商申请，申请配合比时，需提供有关混凝土施工部位、强度等级、抗渗等级、水泥、石子、砂、外加剂以及混凝土坍落度、初凝、终凝时间等性能要求。混凝土配合比通知单要工地技术部门按实际施工需要出具的技术通知单为准，混凝土浇筑前三天通知供应商，作好供应工作协调安排。3.2 现场试验试验准备工作:（1）施工现场必须设有 30m2 试验室用房，包括标准养护室、成型室、值班室。（2）标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在 205。相对湿度应在 90%以上，相对湿度要求每天有记录。（3）试件模具： 100mm100mm100mm 的试模应不少于 14 组，15mm150mm150mm 的试模应不少于 4 组。砂浆试模不得少于一组。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、振捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。（4）严格按施工规范的规定，取够试块组数。混凝土试块取样应有代表性，注意标
