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1、焊接作业安全知识培训,1,第一章 焊接作业安全基础知识 焊接操作人员属特殊工种人员，须主管部门培训，考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核不合格者不准上岗作业。,2,一、焊接的实质,焊接是指通过适当的物理化学过程使两个分离的金属物体（同一种或异种金属）产生原子（或分子）间结合而连接成一体的连接方法。 切割则是焊接作业 中不可缺少的下料 工序，它是将整块 材料分割成所需要 的形状和大小的加 工方法。,3,二、焊接作业存在的危险和有害因素,在焊接作业中，存在污染和不安全因素，会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声等污染；操作人员需要与各
2、种易燃易爆气体、压力容器及电气设备等相接触；还有高处焊接作业及水下焊接等，会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故；免费资料关注公众号:安全生产管理；造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病，严重地危害着焊接作业人员的安全与健康，还会造成国家财产的重大损失。,4,三、焊接场地的安全检查,（一）焊接场地检查的必要性 由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生，破坏性和危害性很大。要防患于未然，必须对焊接场地进行检查。,5,（二）焊接场地检查的内容,1、检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否配列整齐。 2、检查焊接场地是否保持必要的通道。 3
3、、检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线。 4、检查气瓶用后是否已移出工作场地。 5、检查焊工作业面积是否足够，工作场地要有良好的自然采光或局部照明。 6、检查焊割场地周围10m 范围内，各类可燃易燃物品是否清除干净。对焊接切割场地检查要做到：仔细观察环境，针对各类情况，认真加强防护。,6,（1）交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压为6080V，工作电压为30V；功率2030kW，二次线电流为50450A；电源电压380V 和220V。 （2）直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电；焊机二次线空载电压为5080
4、V，工作电压为30V，焊接电流为45320A；焊机功率为1230kW，电源电压380V 和220V。,四、电焊机使用常识及安全要点,7,（3）交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转，带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。 （4）电焊机在接入电网时须注意电压应相符，多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上，尽量使三相负载平衡。 （5）电焊机需要并联使用时，应将一次线并联接入同一相位电路；二次侧也需同相相连，对二次侧空载电压不等的焊机，应经调整相等后才可使用，否则不能并联使用。,8,（6）焊机二次侧把、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电能力要与焊接电流相匹配，宜使用YH
5、S 型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30m，操作时电缆不宜成盘形状，否则将影响焊接电流。 （7）多台焊机同时使用时，当需拆除某台时，应先断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除工作。 （8）所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值小于4。,9,（9）焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 （10）多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其结点应用螺丝压紧。 （11）每台电焊机须设专用断路开关，并有焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3m，且须双
6、层绝缘。,10,（12）电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。 （13）电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端必须使用线卡子压接牢固。 （14）电焊机应放置在干燥和通分的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。,11,（一）焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作业。（二）电焊作业
7、人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。（三）焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无引火点后，方可离去。,五、焊接安全管理,12,（4）焊工在金属容器内、地下、地沟或窄沟、潮湿等处施焊时，要设监护人员。其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，且熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的其电源电压应不高于12V。（5）夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；在车间或容器内操作要有通风换气或消烟设备。（6）焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。（7）施
8、工现场焊、割作业须执行“用火证制度”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。,13,电焊工安全操作规程,1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程； 2、焊接前应检查焊接设备、工具、防护用品是否齐全完好、工作地点是否符合要求； 3、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行； 4、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作； 5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；,14,6、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，
9、焊接带电的设备必须先切断电源； 7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开； 8、在密闭金属容器或大口径管道内焊接或切割时，容器必须可靠接地，应有良好的通风和排除有毒烟尘的装置，并应有人监护，严禁向容器合管道内输入氧气； 9、容器内使用电压为12V手提灯，容器外应设专人配合施工并做好安全监护； 10、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施；,15,11、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固； 12、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高； 13、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼
10、镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人； 14、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板；,16,15、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除； 16、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V； 17、雷雨时，应停止露天焊接作业；18、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离； 19、工作时注意，以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾，焊条头不得随意乱丢，应收回交库，做到文明施工； 20、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。,17,气焊工安全操作规程,1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作
11、规程。 2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行 3、氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 4、压力表、安全阀应定期校验。 5、氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上；,18,6、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。 7、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。 8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 9、严禁在带
12、压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。 10、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。11、氧气瓶、乙炔气瓶分开贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。12、焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安全规定。,19,(一)气焊气割中会遇到各种不同的有毒气体、蒸气和烟尘。 (二) 在狭小的作业空间焊接有涂层（如涂漆、塑料或镀铅、锌等）的焊件时，由于涂层物质在高温作用下蒸发或裂解形成有毒气体和有毒蒸汽等。 (三) 在有毒介质的容器或环境中焊接时，没有采取通风和个人防护措施时，造成急性中毒。 (4) 液化石油气和乙炔中有硫化氢、磷化氢，会引起中毒。,六、中毒事故及其防止措施,20,（5）气焊铅时，会产生铅蒸汽，引起铅中毒。气焊黄铜时，会产生锌蒸汽，引起锌中毒。气焊铝及铝合金时，要用铝气焊溶剂，会产生氟化物烟尘，也引起急性中毒。（6）空气中乙炔和液化石油气浓度较高时，也会引起中毒。（7）为了防止中毒事故，应加强焊割工作场地（尤其时狭小的密闭空间）的通风措施。免费资料关注公众号:安全生产管理；在封闭容器、罐、桶、舱室中焊接、切割时，应先打开施焊工作物的孔、洞，使内部空气流通，以防焊工中毒，必要是应由专人监护。,21,
