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1、石油化工特殊作业的火灾危险性1.置换、活扫活洗作业石油化工生产的开车、停车、检修或生产过程中。通过置换、活扫活洗作业 对设备、工艺管线、生产车间或厂房内的易燃易爆、有蠹物质进行处置，有利于 生产的安全。但置换、活扫活洗作业本身具有特殊的火灾危险性。被置换、活扫活洗的气体、焦状物具有易燃易爆特性，置换、活扫活洗不彻 底，取样分析结果不符合标准，置换后可燃气体没有排入安全场所， 以及操作人 员责任心不强等等，都可能导致火灾或爆炸事故。为了保证置换、活扫活洗作业安全，减少此类事故的发生，作业前应根据 生产情况将被置换、活扫活洗的设备与生产设备、生产系统或工艺装置安全隔离， 正确选择作业方案，做到取样
2、分析结果准确无误，作业现场避免存有火源。此外，异常条件下进行置换、活扫活洗作业，还会因操作人员手忙脚乱而导 致事故扩大。为此，日常工作过程中操作人员要加强业务学习和基本功训练，掌握处置异常情况的方法和措施，以便紧急情况下能够按照工艺要求和作业程序处 理物料。2动火作业石油化工生产检修作业中，动火作业是一种常用的补焊修复方法。 动火作业 本身能为可燃物燃烧或爆炸提供点火源。实际操作中，因动火作业手续不全、动 火前进行动火分析的时间不符合要求或分析化验结果不准确、 动火作业前的隔离 措施不当、不按动火作业规程进行动火焊接补漏、防灭火准确工作不到位、监护 措施不得力等因素，都可能酿成火灾或爆炸事故。在进行动火作业，尤其是在禁火区进行动火作业，要根据被检修设备的实际 情况、检修场所周围的环境，全面分析各种火灾危险因素，做到思想上重视，实 施方法、措施详尽，动火施焊时还应做到“稳、快、准”，从而保证作业安全。
