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1、抽水蓄能电站输水发电系统混凝土工程施工技术方案1.1 说明1.1.1 范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的输水发电系统，主要包括上水库进出水口、上水库进出水口闸门井、上游输水主洞、上游输水支洞、主厂房及安装场(不含主机间二期混凝土)、交通联系洞、主变洞、母线洞、设备廊道、消防通道、送风洞、出线竖井、地面副厂房、开关站、自流排水洞、厂区排水廊道、下游输水隧洞、下水库进出水口闸门井等永久建筑物和施工支洞等临时建筑物的混凝土(含路面混凝土及钢衬段外围混凝土回填)、钢筋混凝土、预制混凝土、预应力混凝土等工程。1.1.2 承包人的责任(1) 本合同所有混凝土粗骨料由本标砂石加工系统供料，细骨料由承包人
2、自行购买，承包人负责运输、储存、试验、检验所需的全部设备和辅助设施；(2) 承包人应负责进行各种混凝土的配合比设计，混凝土的拌和、运输、浇筑、冷却、抹面、养护、维修和取样检验等全部混凝土施工作业，以及为浇筑混凝土所需原材料的采购、运输、验收和保管；(3) 负责提供模板的材料以及进行工程所需模板的设计、制作、安装、维修和拆除；(4) 负责提供止水和止浆、施工缝、膨胀缝、伸缩缝等所需的材料及其制作、安装和施工；(5) 负责提供钢筋混凝土结构的钢筋和锚筋材料及其制作、运输和安装；(6) 负责提供混凝土温度控制所需的材料和有关设施设备的采购、供应、制作和安装，并进行混凝土冷却；(7) 负责提供预制混凝
3、土的材料和设备，以及预制混凝土构件的制作、运输和安装等；(8) 负责提供混凝土表面保护所需的材料和有关设备的采购、供应、制作、安装；(9) 承包人的施工质量应满足施工图纸和本技术条款要求，否则应予以处理，其费用由承包人自负；(10) 承包人应根据监理人的指示进行“膨胀材料选择试验”，选择合适的钢管外回填混凝土的微膨胀剂，并报监理人批准；(11) 岩壁吊车梁应严格按有关规范和技术要求进行施工，并满足吊车荷载试验的要求，如果不能满足吊车荷载试验的要求，或试验后岩壁吊车梁产生缺陷，承包人应负责处理，处理费用不另行支付。1.1.3 引用标准和规程规范(1)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-
4、2002；(2)混凝土质量控制标准GB/T50164-92；(3)低热微膨胀水泥GB2938-97；(4)钢筋混凝土用热轧带类钢筋GBl499-1998；(5)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91；(6)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GBl75-1999；(7)液压滑动模板施工技术规范GBJll3-87；(8)混凝土强度检验评定标准GBJl07-87；(9)混凝土拌和用水标准JGJ63-89；(10)钢筋焊接及验收规范JGJl8-2003；(11)水工混凝土施工规范DL/T5144-2001；(12)水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999；(13)水工混凝土试验规程DL/T51
5、50-2001；(14)水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T5151-2001；(15)水工混凝土水质分析试验规程DL/T5152-2001；(16)水工混凝土掺粉煤灰技术规范DL/T5055-96；(17)水工建筑物滑动模板施工技术规范SL32-92；(18)水电水利工程模板施工规范DL/T5110-2000；(19)水工混凝土结构设计规范DL/T5057-1996；(20)水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2002；(21)水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87；(22)预应力混凝土用钢绞线GB5224-1995及1999年第1号修改单；(23)水工预应力锚固施工规范SL46-9
6、4；(24)预应力筋用锚具、夹片和连接器应用技术规程JGJ85-2002；(25)水电站基本建设工程验收规范SDJ275-88。(26)预应力混凝土用钢丝GB/T5223-2002；(27)预应力混凝土用热处理钢筋GB4463-84；(28)钢绞线、钢丝束无粘接预应力筋JG3006-93；(29)无粘结预应力混凝土结构技术规范JGJ/T92-93；(30)预应力用液压千斤顶JG/T5028-93；(31)无粘结预应力筋JG30063007-93；(32)水利水电工程预应力锚索施工规范DL/T5083-2004。1.2 模板1.2.1 说明(1) 承包人应负责模板的材料供应、设计、制作、运输、安
7、装和拆除等全部模板作业。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，并保证变形在允许范围内，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。(2) 承包人应在模板加工前21天，按施工图纸要求和监理人指示，提交一份包括本工程各种类型模板(包括特种模板)的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等的模板设计和施工措施文件，报送监理人审批。1.2.2 材料(1) 模板的材料宜选用钢材、胶合板、塑料等，模板支架的材料宜选用钢材等，尽量少用木材。采用木材模板的部位应经监理人认可。(2) 模板材料的质
8、量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。(3) 木材的质量应达到三等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。(4) 钢模面板厚应不小于3mm，钢模和所有连接件的设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。板面及活动部分应涂防锈保护涂料，其它部分应涂防锈漆。(5) 模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合本章第1.3节的有关规定。1.2.3 制作(1) 模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过水电水利工程模板施工规范DL/T5110-2000第1.0.1条规定。(2) 异型模板(
9、尾水管等)，滑动式、移动式模板，永久性特种模板的允许偏差，应按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。1.2.4 安装(1) 应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。(2) 模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。(3) 模板的接缝应平整严密不漏浆。(4) 模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，应遵守水电水利工程模板施工规范DL/T5110-2000表8.0.9-1的规定；结构混凝土模板允许偏差，应遵守水电水利工程模板施工规范DL/T5110-2000表8.0.9-2、表8.0.9-3和8.0.9条第4款的规定。1.2.5 模
10、板的清洗和涂料(1) 钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，承包人应采取有效措施予以清除。(2) 木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。1.2.6 拆除(1) 模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：1) 地下厂房岩壁吊车梁侧模和底模、隧洞顶拱模板应在混凝土强度达到100%后，方可拆除；2) 其它不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，但混凝土强度应达到75%；3) 其它底模的拆除应在符合水电水利
11、工程模板施工规范DL/T5110-2000中表9.0.1的规定后，方可拆除。(2) 钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守本条第(1)项的规定。(3) 经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。(4) 预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合施工图纸的要求。施工图纸无具体要求时，应遵守DL/T5110-2000第9.0.3条的规定。(5) 特殊作用的模板拆除应按监理人的指示执行。1.2.7 特种模板异形模板(尾水管等)、永久模板、滑升模板、拉模和钢模台车等的设计、制作、安装和质量控制应按DL/T5110-2000
12、和GBJ113-87有关的规定执行。特种模板的拆除时限，由承包人报请监理人审批。1.2.8 计量和支付混凝土浇筑使用的模板(含曲面模板或结构物表面有平整度和特殊要求的模板)应分摊在相应混凝土总价中，不单独计量和支付。包括模板及其支撑材料的提供以及模板的制作、安装、维护、拆除、质量检查和检验等所需的全部人工、材料及其使用设备和辅助设施等一切费用。1.3 钢筋和锚筋1.3.1 说明(1) 承包人应负责钢筋材料的采购、运输、验收和保管，并应按本合同商务文件有关的规定，对钢筋进行进厂材质检验和验点入库，监理人认为有必要时，承包人应通知监理人参加检验和验点工作。(2) 钢筋作业包括本技术条款规定的钢筋、
13、钢筋网、钢筋骨架和锚筋等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。(3) 若承包人要求采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，应将钢筋的替代报告报送监理人审批。1.3.2 钢筋的材质(1) 钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工图纸和有关设计文件的规定，并应符合GB1499-1998、GB13013-91钢筋主要性能的要求。(2) 每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：1) 钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，重量不大于60kg；2) 根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的
14、代表直径；3) 在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，各取一个拉力试件和一个冷弯试件，分别进行拉力试验(含屈服点、抗拉强度、延伸率三个指标)和冷弯试验。如有一个试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件仍不合格，则该批钢筋为不合格产品。(3) 水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。(4) 需要焊接的钢筋应做好焊接工艺试验。1.3.3 钢筋的加工和安装(1) 钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。(2) 钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：1
15、) 采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；、级钢筋的冷拉率不宜大于1%；2) 钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。(3) 钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求。钢筋的弯钩弯折加工应符合GB50204-2002第5.3.15.3.2条的规定。当施工图纸无要求时，加工后钢筋的允许偏差不得超过表7-1和表7-2的数值。表7-1 圆钢筋制成箍筋，其末端弯钧长度箍筋直径mm受 力 钢 筋 直 径mm25284051075901290105表7-2 加 工 后 钢 筋 的 允 许 偏 差 序 号偏 差 名 称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差3(4) 受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合施工图纸要求或有关规程规范的规定。(5) 钢筋连接与安装应按GB50204-2002第5.45.5节规定和DL/T5144-2001的有关
