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1、冷却塔施工方案1.编制依据 序号名称编号1冷却塔-图纸S11012施工合同3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024混凝土外加剂应用技术规范GB50026-935建筑工程施工质量验收统一规范JGJ79-20026混凝土泵送施工技术规程 JGJ104-977回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ33-20018普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ46-20059建筑施工高处作业安全技术规范GB50194-9310建筑机械使用安全技术规程GB /T50326-200111普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9212施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051
2、3普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200014建筑工程冬期施工规程JGJ104-9715建筑工程测量规程DBJ01-21-9516建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-200317混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-200418建筑施工手册（第四版）19建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规程JGJI30200120电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ69-87 2.工程概况2.1建筑概况序号项 目内 容1工程名称烟台冀东水泥有限公司4500t/d水泥生产线冷却塔工程2工程地址山东省烟台市福山区张格庄镇黄连墅村南3建设单位冀东水泥（烟台）有限责任公司4设计单位南京汽轮
3、电力工程设计院5建筑规模建筑高度：45米0.000标高：49.60m6基础持力层基础落在卵石层。7沉降观测点库侧四处均布，0.5m标高处。 2.2结构概况2.2.1 各部位构件截面尺寸序号部 位截面尺寸（mm）1环形基础基础垫层（h）100基础埋深2.300基础截面倒T形，半径为17.652人字柱榀数26截面矩形，2513003环梁半径15.696m截面25116724通风筒壁喉部半径8.920m上口半径9.132m厚度基本等厚300mm，最薄处120mm2.2.2混凝土强度等级结构部位混凝土等级抗冻融标号抗渗标号筒壁及人字柱C30D150S6淋水装置支柱C30D100S6环形基础（池壁）C3
4、0D150S6水池底板C30D150S6淋水装置结构C30D100S6垫层C153.施工安排3.1质量目标符合国家建设工程质量验收标准。3.2工期目标冷却塔土建计划总工期180日历天。3.3施工顺序施工准备土方开挖环形基础、水池底板、池壁与杯形基础施工人字柱施工环梁通风筒倒模上环梁施工中心竖井淋水装置构件吊装。3.4主要施工工艺简述3.4.1土方工程基础采用机械大开挖，放坡比例为1：1.25。基础外侧留置600mm工作面，开挖时采用一次开挖，挖至2.400m。3.4.2钢筋工程 本工程钢筋加工在现场进行，钢筋连接形式：纵向受力筋和水平环筋均采用绑扎搭接，搭接长度按施工图纸钢筋材料表，未注明搭接
5、长度为40d。3.4.3混凝土工程本工程混凝土采用盾石商品混凝土，泵送浇筑入模。3.4.4模板工程冷却塔基础、池壁、人字柱、环梁采用15mm厚清水板，内外用木方及钢管加固，通风筒壁从下环梁至45m采用倒模施工；预制构件采用成形钢模。3.5劳动力安排劳动力计划表序号工种人数备注1挖掘机司机12钢筋工203木工164混凝土工205瓦工106起重工27架子工108电工210机修工211塔吊司机2合计853.6主要施工机械3.6.1土方机械土方开挖时选用一台1.2m3反铲挖掘机,土方外运采用2台15t自卸汽车运到甲方指定的位置上。3.6.2垂直运输设备根据本工程主体结构的高度、跨度结合土建安装的施工情
6、况及工期要求，选1台QTZ63A塔吊承担垂直吊运作业。3.6.3 水平运输设备混凝土水平运输采用混凝土罐车，基础混凝土浇筑采用一台型号为HBT-60混凝土输送泵，筒壁混凝土采用QTZ63A塔吊浇筑入模。4主要施工方案4.1土方开挖4.1.1 土方开挖放坡系数的确定按施工规范以及满足建筑施工安全技术要求，开挖时采用的放坡系数I1.25。4.1.2土方开挖时机械的选用开挖时选用一台1.2m3反铲挖掘机,土方外运采用2辆15t自卸式汽车运到甲方指定的位置上。由于生料均化库有桩基，破除桩帽采用2台空压机破桩。在指定的位置堆土时采用一台装载机配合卸土和堆土。开挖时采用一次大开挖，开挖时必须派专人负责指挥
7、挖掘机，防止挖掘机把桩钢筋挖弯或挖断，桩内的土由人工清理挖掘机配合运输。距基槽底面100mm厚的土层人工开挖并清槽。基坑底留设距离垫层边600mm宽的施工作业面。4.1.4开挖时的安全防护措施设置和要求开挖前首先是测量定位，放好开挖线并用白灰标示出来。在距开挖线1.20m处用48mm钢管搭设1.20m高防护栏杆，外挂密目网。防护栏杆先在北面和东面搭设，最后在西面搭设。施工现场设置警示牌以防止非作业人员进入施工现场和施工机械进出的方向标志牌以保证施工现场施工机械的有序运行。4.2 基础垫层4.2.1本工程除淋水装置柱基础垫层厚度为100，出水口部位垫层厚度为500。混凝土标号原设计为C15。4.
8、2.2垫层采用12厚建筑模板支护。4.2.3浇筑垫时，要保证通风筒内部40个淋水装置柱基础定位准确。4.2.4垫层浇筑顺序为从一个方向向另一个方向推进，每次浇筑1m宽。以垫层无施工缝为原则现场调整浇筑宽度。4.2.5如因为现场停水停电、搅拌机出故障等原因，混凝土不能连续浇筑时，施工缝应留成斜面。4.2.6淋水装置柱基础杯型模板用木模拼装，并在100厚垫层上用脚手架钢管固定牢固。平面位置偏差不得大于10。4.2.7垫层顶标高必须符合设计要求，表面平整度为8。4.2.8施工上部结构前，垫层满涂热沥青（号）两遍，用粗砂撒在热沥青上并将砂压入热沥青，至使沥青层无粘性为止，扫净后在施工上部结构。4.3
9、环形基础施工4.3.1环形基础与池壁交接处设凹形施工缝，施工缝的处理：在池壁混凝土施工前应对环形基础进行凿毛处理，清除垃圾，并用水清洗干净和充分湿润，在浇筑混凝土前先铺上1015厚同标号混凝土的减石砂浆一层，应随铺砂浆随浇混凝土。4.3.2环形基础支模方法：外模采用120厚砖胎膜，内模采用组合钢模，由于环基混凝土量大，运输混凝土的小翻斗车开到塔内倒入拌盘，然后浇筑到环形基础。4.3.3由于环形基础不允许留垂直施工缝，混凝土浇筑时可分为两组，从起点开始，相背进行，最后在终点汇合。混凝土要求连续浇筑，每班交接的间隔时间不得超过1.5小时。4.3.4钢筋采用人工绑扎，为保证池壁钢筋角度的准确性，需搭
10、设钢管井字架，用铅丝把钢筋绑在井字架上，并且沿环形基础周长增加插筋14200，L=700。4.3.5基础底板钢筋固定采用加钢筋撑脚12800。4.4 中央竖井施工4.4.1中央竖井混凝土分四次浇筑，施工缝分别设在-0.05m、4.15m及6.92m处。由于中央竖井为冷却塔储水部分，施工中对筒壁混凝土施工缝必须严格处理，防止渗水。每道水平缝中间设钢板止水带，厚4、宽300、周长7.0m。 4.4.2中央竖井模板基本上采用定型模板，主水槽与中央竖井连接处的洞口以及穿墙管道的固定等处采用木模。中央竖井内外模板的固定采用预制定型混凝土块和M14止水穿墙螺栓。4.4.3外搭设八角形的脚手架，上铺50厚木
11、脚手板作为操作平台。混凝土的垂直运输用井架。内模支撑系统用钢木支撑。内外模围檩均用48钢管。见图4.4.3（中央竖井模板支撑示意图）4.4.4在施工时，必须把Dg630压力进水管按图纸位置、标高预埋牢固。4.4.5混凝土下料高度超过3.0m时，需开设门字板，并且应分层下料（每层厚度不大于500）振捣密实。4.5水池底板施工水池底板和垫层是确保防水层稳定的关键，除应认真、严格按规定施工外，还应注意以下事项：4.5.1施工顺序（水池底板应在筒壁施工完毕后进行）。4.5.2垫层混凝土振捣密实后，应收水压光。待风筒及淋水装置全部施工完毕后，准备施工水池底板前，应将垫层清理干净，涂刷两遍热沥青（号），用
12、粗砂撒在热沥青上并将砂压入热沥青，使热沥青无粘性为止。4.5.3施工沥青防水层之前，应将垫层混凝土表面彻底清扫干净，缺损的部位须用1：2水泥砂浆修补平整，砂浆干透后，方可刷沥青。垫层混凝土有裂缝或与基础交接处出现裂缝，要用防水油膏嵌缝。4.5.4水池底板混凝土的施工按设计要求分块进行，根据底板伸缩沉降缝布置图，将底板划分为3块。4.5.5水池底板沉降缝和底板与柱基分隔缝必须按图预留，并在底板施工完后，立即用浸透沥青的木丝板与热沥青填实。25 / 25文档可自由编辑打印图4.4.3 中央竖井模板支撑示意图4.6淋水架构施工4.6.1淋水架构成均在现场加工制作。4.6.2预制构件吊装前，应检查其结
13、构性能检验报告，检查构件上的预埋件、插筋及淋水装置柱牛腿的位置、和数量是否符合设计图纸要求，检查预制构件是否有影响安装、使用功能的尺寸偏差。预制构件尺寸误差应限制在负差范围内，以便安装时可以找正。4.6.3堆放构件的场地应平整坚实，并具有排水措施，堆放构件时应使构件与地面之间留有一定空隙。垂直堆放的构件，吊环应向上，标志应向外；其堆放高度应根据构件与垫木的承载能力确定；各层垫木的位置应在一条直线上。4.6.4淋水构件的吊装，通过北侧的一对预留未浇筑人字柱位置，采用一台35t进入塔内吊装，现场另设一台16t汽车吊配合，在塔外侧周圈用100厚石子铺设吊车行走道路。构件吊装时，吊点应根据计算确定。4
14、.6.5全部淋水装置支柱都应采取对号入座方法，即详细丈量每一个支柱的长度，确定每一个支柱柱墩所应找正的高度，保证支柱顶面都位于设计位置。4.6.6配水装置标高应符合设计规定，对主水槽允许误差为10，在安装主水槽后应在水槽壁上弹出配水槽安装线，配水槽底面标高（指内部）允许偏差为5。4.7人字柱和下环梁的施工4.7.1人字柱的施工4.7.1.1人字柱原设计为预制吊装，经设计同意改为现浇施工。人字柱改为现浇后应特别注意混凝土的浇筑和振捣，避免漏振，浇筑混凝土时应在柱子上开门字板。施工中特别要注意倾斜角的准确和柱子的位置的正确，为了保证位置的准确，应先在地面放样，然后再搭设支撑架，见图4.7.1.1 人字柱支模图。4.7.1.2模板采用竹夹板拼装，50mm100mm木方作楞，48钢管支撑，。4.7.1.3钢筋绑扎时，先在底模把主筋线弹好，钢筋上绑好水泥垫块，按线摆放钢筋。4.7.1.4 淋水架构在筒壁施工完后再吊装，为了保证吊车能进入筒内施工，北面人字
