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1、中铁四局盐通铁路工程标大丰制梁场 装配式桥面附属设施预制安装构件施工方案 目目 录录 一、编制依据一、编制依据.1 二、工程概况、设计要求、施工条件及重难点二、工程概况、设计要求、施工条件及重难点.1 2.1 工程简介.1 2.2 设计要求.2 2.3 施工条件.2 2.4 重难点分析.2 2.4.1 对策及措施.2 三、施工机械和人员配置、劳力组织三、施工机械和人员配置、劳力组织.3 3.1 施工机械.3 3.2 人员配置和劳动力组织.4 四、计划节点安排四、计划节点安排.5 五、施工方法、工艺流程五、施工方法、工艺流程 .5 5.1 施工总体方案.5 5.2 施工准备.6 5.3 钢筋工程
2、.6 5.4 模板工程.9 5.5 预埋件安装及检查.10 5.6 装配式桥面附属综合接地施工工艺.10 5.7 混凝土工程.11 5.8 预制件脱模.12 5.9 预制件养护.12 5.10 预制件存放.13 5.11 箱梁预制.13 5.11.1 预埋套筒安装工艺.13 5.11.2 预埋件固定架加工及安装.13 5.11.3 预埋套筒安装.14 5.11.4 预埋件固定架拆除及保护.14 5.11.5 混凝土养护.14 六、质量标准、关键技术六、质量标准、关键技术 .15 6.1 预制件模板质量检查.15 6.2 装配式预制件混凝土质量检查.15 6.3 钢筋加工及安装质量检查.15 6
3、.4 综合接地施工质量检查.16 6.5 装配式预制构件成品质量检查.16 6.6 预制件安装质量检查.16 七、施工中应注意和重点控制的事项七、施工中应注意和重点控制的事项.17 7.1 原材料.17 7.2 模板.17 7.3 混凝土振捣.17 7.4 脱膜.17 7.5 养生.18 7.6 成品存放.18 7.7 构件检查验收.18 7.8 装配式构件安装.19 中铁四局盐通铁路工程标大丰制梁场 装配式桥面附属设施预制安装构件施工方案 八、安全、质量、文明施工措施八、安全、质量、文明施工措施.21 8.1 安全措施.21 8.1.1 一般规定.21 8.1.2 制品存放及运输.21 8.
4、1.3 其他.22 8.1.4 施工机械安全防护.22 8.2 安全生产责任制.23 8.3 施工用电.23 8.4 安全培训措施.23 8.5 质量措施.23 8.6 文明施工.24 中铁四局盐通铁路工程标大丰制梁场 装配式桥面附属设施预制安装构件施工方案 1 新建盐通铁路站前工程新建盐通铁路站前工程标标 装配式桥面附属设施预制安装施工方案装配式桥面附属设施预制安装施工方案 一、编制依据一、编制依据 (1)预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)通桥(2018)2326- ; (2)新建盐城至南通铁路工程盐城南特大桥(盐通施桥-01-AD); (3)高速铁路常用跨度桥面附属设施图(通桥
5、(2016)8388A); (4)简支箱梁装配式桥面系附属设施图(盐通桥通-15); (5)CRTS型板式无砟轨道混凝土桥面防排水布置图(盐通桥通-07): (6)高速铁路常用跨度梁桥面附属设施(通桥(2016)8388A); (7)铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设2010241 号); (8)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2018) (9)铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2018); (10)铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB 10303-2009); (11)苏北铁路有限公司文明施工管理实施细则; (12)高速铁路桥涵工程施工技术规程(Q/CR9603
6、-2015) (13)苏北指挥部工艺试验工作的通知(苏北工【2018】21 号) 二、工程概况二、工程概况、设计要求、施工条件及重难点、设计要求、施工条件及重难点 2.12.1 工程简介工程简介 根据业主及总包对盐通铁路装配式桥面系试点工程要求,在盐通铁路一标和二标沿 通榆河连续梁两侧分别设置不小于 1km 的装配式桥面系,一标计划在 562#墩 (DK18+980.18)至 626#墩(DK21+032.28)对桥面 AB 墙和防护墙改为装配式施工。其中 32 米梁 63 孔,1 孔 24 米梁(改现浇),均为直线梁,无曲线加高段,设声屏障梁为 7 孔 32 米梁,分别在 596#-603#
7、墩,其余均为直线无声屏障梁。 中铁四局盐通铁路工程标大丰制梁场 装配式桥面附属设施预制安装构件施工方案 2 图图 2.1-12.1-1 新建盐城至南通铁路新建盐城至南通铁路 1 1 标线路平面图标线路平面图 2.22.2 设计要求设计要求 YTZQ-标段桥面系施工装配式预制构件数量包括装配式栏杆标准块 1676 块,装配 式栏杆端头块 240 块,装配式声屏障标准块 88 块,装配式声屏障端头块 12 块。共 2018 块。 2.32.3 施工条件施工条件 根据业主要求,考虑节约用地且能尽快投入生产,通过现场实地调查比选,预制场 选址地为江苏省盐城市大丰区新丰镇闸北村,位于盐通铁路 DK16+
8、500 线路右侧,梁场西 侧的预制构件厂内。利用已有的预制构件厂作为装配式桥面系生产场。 装配式桥面系生产场占地约 19 亩,设原材料存放区、钢筋加工区、浇筑区、脱模区、 养护区和成品堆放区,预制梁在制梁台座生产,制梁台座利用原箱梁预制台座和存梁台 座。 2.42.4 重难点分析重难点分析 (1)装配式预制构件浇筑过程中振捣不足、漏振 装配式预制构件数量较大,确保预制构件混凝土浇筑过程中的振捣均匀,成为本工 程控制的难点。 (2)预埋件的精确定位 为保证各类装配式预制构件预埋件的精确性,不影响下道工序的安装,成为本工程 控制的重点。 (3)装配式构件安装,砂浆垫层标高控制。 (4)施工工期紧
9、根据进度计划安排,所需预制构件均需在 2019 年 12 月 15 日完成,施工工期紧,因 此合理的进行机械配置、进场材料安排以及组织施工成为施工的关键点。 2.4.12.4.1 对策及措施对策及措施 序号施工重难点对策及措施 1 预制构件浇筑 过程中振捣不 足、漏振 1制定详细的作业指导书指导施工; 2加强过程中监控; 3采用 50 振捣棒对防护墙进行振捣,30 振捣棒振捣边墙 和底板,减少不均匀振捣。 2 预埋件的精确 定位 在浇筑前做到每个构件预埋件都进行验收,将误差控制在允 许范围之内; 制定奖罚措施。 中铁四局盐通铁路工程标大丰制梁场 装配式桥面附属设施预制安装构件施工方案 3 3
10、施工工期紧 组织精干的专业队伍进场,配置足够的施工人员和机具,确 保质量和工期; 做好各项技术工作及技术保障工作; 合理安排施工顺序、科学组织施工; 实行动态管理,根据现场及时调整施工力量,缩短工序作业 时间,提高工效和临时材料周转使用率; 制定详细的施工计划,狠抓落实,对计划推迟的及时采取补 救措施; 开展劳动竞赛,以此促进施工进度。 三、施工机械和人员配置、劳力组织三、施工机械和人员配置、劳力组织 3.13.1 施工机械施工机械 根据工程实际情况,本工程的主要施工设备如下表。 3.1-13.1-1 主要机械设备配置主要机械设备配置 序号设备名称数量(台/套)备注 1 砼运输车 1 2 50
11、 振捣棒 2 3 30 振捣棒 3 4 叉车 1 5 吊车 1 6 钢筋调直机 2 7 弯箍机 1 8 切断机 3 9 数控机 1 10 电焊机 2 11 装配式模板 36 3.1-23.1-2 测量、检测仪器设备的配备测量、检测仪器设备的配备 序号仪器设备名称规格型号 单位 数 量备 注 1 塌落度筒0300mm 个 4 2 砼试模 150*150*150mm 个 20 3 砼测温计 DT-125 支 5 4 千分尺 广陆数显 0-25mm 0-25mm 个 2 5 卷尺 5m 把 2 6 回弹仪 ZC-3a 个 1 中铁四局盐通铁路工程标大丰制梁场 装配式桥面附属设施预制安装构件施工方案
12、4 3.1-33.1-3 试验仪器试验仪器 序号仪器名称规格及型号单位数量备注 1 万能材料试验机 WE-300B 台 1 2 万能材料试验机 WE-100B 台 1 3 混凝土含气量测定 仪 LA-316 台 1 4 混凝土塌落度筒捣 棒 (100X200X300)mm 套 1 5 电液式压力试验机 SYE-2000 台 1 6 红外线测温仪 160002248 个 4 7 测温传感器备套 4 3.23.2 人员配置和劳动力组织人员配置和劳动力组织 为切实加强施工过程的组织领导,确保装配式预制构件预制过程的顺利进行,成立 以项目经理,项目书记为组长,项目工程师和各部门的负责人领导小组。具体如
13、下: 3.2-13.2-1 管理人员配备表管理人员配备表 表表 3.3-23.3-2 现场劳务人员配置表现场劳务人员配置表 序号施工工序人数 1 预埋套筒安装5 人 2 预制件钢筋加工安装14 人 3 模板安装及拆除5 人 序号姓名职务职 责 1 刘荣明总包管理专工全面负责项目的实施,落实项目安全、质量、进度目标 2 葛艳庆组长全面负责项目的实施,落实项目安全、质量、进度、成本目标 3 冯成龙副组长负责项目的技术管理,质量目标,技术交底工作 4 刘党国副组长负责项目的现场管理,进度目标,人员机械协调工作 5 张 谦组员 负责落实项目安全生产、各分项工程的实施、落实、检查各项 安全制度的执行;负
14、责现场质检 6 王泽坤组员负责项目所需各类物资、设备的采购、进场和现场管理 7 徐 波组员 负责现场技术工作,负责分项工程方案的制定和交底,负责现 场技术资料工作,负责现场施工计划制定 8 李雪丽组员负责计量和成本控制 9 耿 伟组员负责原材试验、配合比报批等试验工作 中铁四局盐通铁路工程标大丰制梁场 装配式桥面附属设施预制安装构件施工方案 5 4 混凝土浇筑4 人 5 脱模及翻转3 人 6 预制件倒运吊装5 人 7 预制件安装17 人 四、计划节点安排四、计划节点安排 施工计划施工日期为 2019.12.312020.03.30,其中预制构件生产期为 2019.12. 12020.03.10
15、。安装起止时间;2019.12.312020.03.30 装配式预制构件按工序工期划分,标准块和端头块同步预制根据施工进度采用边安 装边预制的方法。剩余的构件同样采用边安装边预制的方法,依据施工现场进度做出适 当调整。 五、施工方法、工艺流程五、施工方法、工艺流程 5.15.1 施工总体方案施工总体方案 图图 5.1-15.1-1 预制安装工艺流程图预制安装工艺流程图 中铁四局盐通铁路工程标大丰制梁场 装配式桥面附属设施预制安装构件施工方案 6 图图 5.1-25.1-2 预制构件构造图预制构件构造图 5.25.2 施工准备施工准备 (1)主要管理人员及特种作业人员已报审完成。 (2)主要机械
16、、设备已完成进场报验。 (3)拌和站和试验室通过验收。 (4)原材料进场报验完成 (5)混凝土配合比选定报告通过审批。 (6)10t 门吊通过验收。 (7)模板、钢筋绑扎平台、混凝土灌注料斗等工装完成验收。 (8)根据作业指导书进行了安全、技术三级交底。 (9)对进场员工进行了教育培训。 (10)图纸已完成审核。 5.35.3 钢筋工程钢筋工程 (1)钢筋的切割 钢筋到达现场后,必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告, 并进行外观检查,按 60 吨为一个验收批进行力学性能抽验。 将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料;一般先断长料,后断短料,以减少短 头和损耗。避免用短尺量长料,防止产生累计误差,在工作台上标出尺寸、刻度,并设 置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等,必须切除。 中铁四局盐通铁路工程标大丰制梁场 装配式桥面附属设施预制安装构件施工方案 7 切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋长度偏差不小于10mm。 (2)钢筋的弯曲成型 下料时根据施工图纸中构件钢筋的编号和下料尺寸,采用数控钢筋弯箍机及全自动 钢筋下料机进行自动下料,减