高校生金工实习心得精选___5篇

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1、高校生金工实习心得精选_5篇 金工实习是工科同学必需要进行的一次时间活动,在结束之后也是对这次实习有很深的感受。下面给大家分享一些关于高校生金工实习心得,便利大家学习。 高校生金工实习心得1 在大一的下学期,学校为我们专业开设了这门金工课程。虽然只有短短的三周,但我们却从中体会到了苦与甜。 第一次对于每一个人来说都是新颖的。当我们踏进金工试验室的一刹那,都被那眼前的气概磅礴的机床们震惊了。嘿!不得了,个个都是大家伙啊!学员们在偌大的试验室里 瞻前顾后,伸手摸这摸那的,脸上都带着新颖与感动。 老师把我们分好组后就开头了为期三周的金工实习。第一天我们学习的是车工,这可是一个脑力活啊!由于这里的机床

2、全是些老古董,都是些老式机,所以,对于我们这些菜鸟来说是个难题,不过谁叫咱聪慧呢!老师大致的讲解了一下,我们组的组员们就很是上手了。这些“变形金刚”虽然大,但始终是死的,最终还是会被驯服的。我们学习了车库型号的含义,车库的组成及其传动系统。以及作为一个车工该把握的一些基本操作方法,丝口的车削方法,锥度的车削方法,倒角的车削方法。我们也简洁的学习了铣床的操作方法,这也一样是个脑力活,不过不在话下了。我们照着老师给的图纸把一节毛坯打磨出了一个基本样。虽然尺寸,光滑度不是很合格,但作为新手的我们来说,不错啦!第四天,老师给介绍了热处理的方法、原理等。_系数高,老师没让我们实际操作。让后也给介绍了如何

3、烧电焊。这玩意就是让两个分开的铁给结合在一起。这看着特_,当那焊条挨上铁 的时候,火花四溅啊!亮度也是很强的,简单灼伤到眼睛,所以一般都会带上塑料手套以及一个防护罩。这个东西,学员们玩得很high啊!一大捆的焊条一会就用完了。不过从中学到了学问,值了! 其次天我们转到了实习中最累的一个项目,那就是钳工。这个真是脑力体力双重结合啊!一天下来,我们的双手都提不起来了!怎一个累字了得!我们在三天的时间里硬生生的把一块钢铁毛皮磨成了一只锤子的模样。虽然有的同学把尺寸打磨的不一,不过,当你体会了什么叫“只要功夫深,铁杵磨成针”,那么就算是很烂的一件作品,也会好好保留的! 最终几天,老师把我们带入了现代化

4、的操作试验室。首先的两天是学习电脑数控。老师叫我们如何写程序,然后输入电脑让其自动为我们加工出抱负的工件。最终的一天,老师给我们介绍了数控机床,以及实地的给我们操作了一次。由于我们还没有学习电脑编写程序,所以,我们也只能也许的了解一下。 短暂的三周就这样过去了。但这次的实训却会永久的留在我们的心底。还有那几位为我们耐烦讲解的老师们!感谢! 高校生金工实习心得2 不知不觉中,为期十天在清华的工业实习训练基地的金工实习就快要结束了。在这十周的每个星期二里,我学到了许多有用的学问,我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大,或许我们以后不会真正的从事工业生产,但这些日子给我留下的珍贵阅历是永久难以忘记的,并

5、将作为我可以受用终生的财宝。 金属工艺实习是我在高校的时候才接触到的一门课程。参与这门课程之前,虽然经常对生活中许多东西的制造过程布满了奇怪,但从来没有认仔细真的思索或者讨论过他们的生产过程。我是带着新奇感来参与金工实习这门课程的,而且这种新奇感每天都在连续。由于我们每天实习的内容都是不同的,从最开头的铸造,到后来的焊接、车工、钳工、铣磨和数控车,每一天的实习都布满了乐趣,而且每天都能学到许多新的学问和技能。 从最开头的理论课结束后,我明白了金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业同学学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的先修课,是非机类有关专业教学方案中重要的实践教学环节。它对于培育我们

6、的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的训练体制,使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践力量比较薄弱。因此,处于学校和_过渡阶段的高校就担当了培育同学实践力量的任务。金工实习就是培育同学实践力量的有效途径。因此,我对接下来的实习内容更加布满期盼。 根据实习工种的时间挨次,我依次进行总结: 1、铸工 铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特别的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐烦和细心,来不得半点马虎。 老师讲解完一些基本思想汇报

7、专题操作并进行示范后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开头,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更简单的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简洁的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不行能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能消失残次品,造成了极大的铺张。

8、有时候由于你的一点点修补会让你前功尽弃,后悔不已。最终,师傅们为我们浇注出了我们自己设计的纪念币,虽说最终出来的成品较为粗糙,与自己最初预期的有所出入,但一想到那几乎全是通过自己的努力完成的,就会觉得很有成就感。 2、焊工 焊工第一天的上午,我们就被要求戴上面具,要进行等离子弧焊。在电焊实习中,我了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。下午我们学习的是氧乙炔焊,学会了如何调出各种我们需要的火焰。同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的,而且个人感觉气焊比其次天的电弧焊更加生猛。由于电弧焊最至少还有面具和手套,而气焊根本就不让用。还要先把片烧化,在往里添焊条。

9、每添一下,都有火花缤纷飘舞,特别刺激。其次天一成天我们被要求穿上围兜、手套、鞋套进行电弧焊,那里火光闪耀,火花四溅,辐射也比较大。虽然我很努力地练习电焊,可是作品一般。但总体收获就是了解了一下这几种焊接工艺及其有关学问。 高校生金工实习心得3 三个星期的金工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累,但是可以学到许多书本上没有的东西,到底平常学的都是理论课,或许大家都是理论高手,但真正用理论指导实践的时候,就会发觉原来实践并没有想象中的简洁,而理论也没有真正的把握,所以金工实习是我们高校必需要经受的阶段,更是熬炼我们动手力量的最佳方法,我喜爱金工实习。 “金工实习”是一门实践性的学科

10、基础课,也是我们工科同学必需进行的工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。我们作为工科的同学,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。我觉得,把握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手力量,明白实际操作可能产生的问题,并培育遇事独立而主动思索的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,熬炼实际操作力量。 在这么多天的实践中我有许多感受与体会,第一次是车工,一般车床,加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来转变毛坯样子和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。 我们用法游标卡尺来精确度量,将加工的零件精确到

11、0.02mm,由于精度很高操作很难把握,车床很难掌握零件的切削,所以加工过程很简单,自己亲自操作时消失了许多处失误,最终我们最终在老师的指导下完成了任务。 数控机床。开头时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,由于是电脑操作,所以我们首先必需学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最终接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的进展和换代几乎与计算机是同步进展的。 钳工以手工操

12、作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法。整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简洁的,但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的,但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我最终换来了一个精致的五角星,看着檫得发亮的五角星,一天的疲惫一网打尽。事后,我才发觉我的手背已经肿成包子了,一周后才好的。 铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分别的金属焊接在一起。我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,根据老师的考试准则,我们焊接了一条

13、焊缝,首先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开头接在焊接的地方,保持焊条与金属24mm的高度,与缝垂直约7080度;最终慢慢将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。 晚上,我们开头铸造,铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得肯定样子和性能铸件的成型方法,这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型,重点是怎么能够造型。用泥沙做模型,我们跟着老师的步骤一步一步做,做成一个跟模型大这明显不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究

14、细心的事情,由于砂很简单变形,所以做的时候肯定要当心认真。 最终一次是铣工,铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作,我觉得这是一个最简洁的工种。晚上,我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。精准度高,不过速度比较慢,。以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我肯定要更充分地利用好这一切,为自己储备下肯定的

15、能量! 生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真实的体会到真理必需要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有许多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永久的老师。“痛并欢乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了,它带给我们的不仅仅是阅历,它还培育了我们吃苦耐劳的精神和严谨仔细的作风。“纸上得来终觉浅,投身实践览真知” 高校生金工实习心得4 时间如白驹过隙,一周的时间就在各种机器轰鸣声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍,其缘由是时间太短暂了,这是本次实习的唯一圆满。真的盼望学校能多给我们实习的时间。虽然有些累,但我们痛并欢乐着

16、。由于我们学习到了许多有用的只是。俗话说的好,实践是检验真理的唯一标准。通过一个礼拜的金工实习,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。 20_年5月份,我们学校组织我们专业的同学去了南校区校工厂进行了为期三周的实习。在此期间我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,同时还简洁的了解学习了数控机床加工技术。我们每天都学习一项新技术,并抓紧了6个小时的工作时间,全程参加了一件成品的成型的过程。老师也在耐烦细致给我们讲授了学问,并主动配合工作,在此期间没有发生一例损害事故,达到了要求,圆满完成了三周的实习工作。 说真的,刚开头感觉三周真的很漫长,可时间匆忙,三周转瞬间就飞逝了,现在回想这三周的蓝领之行,

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