加气混凝土砌块/ 板材原材料标准加气混凝土砌块/板材体系主要分两大类：1、水泥-生石灰- 粉煤灰2、水泥-生石灰- 砂主要原材料技术标准如下：1、粉煤灰：应符合现行建材行业标准 JC/T409－2001《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》中 I 级品的要求，放射性应符合 GB6763 规定：指 标 名 称 标准指标值SiO2 % ≥45细度（0.045mm 方孔筛筛余）% ≤30细度（0.080mm 方孔筛筛余）% ≤15SO3 % ≤1烧失量 % ≤5注：高钙粉煤灰需进行试验证明后，方可使用2、砂：宜选用硅质细砂，应符合现行建材行业标准 JC/T622－2009《硅酸盐建筑制品用砂》中一等品的要求：等级项目优等品 一等品 合格品二氧化硅质量分数% ≥ 85 75 65氧化钾+氧化钠质量分数 % ≤ 1.5 3.0 5.0有机物 合格云母质量分数% ≤ 0.5 1.0硫化物与硫酸盐（以 SO2 计）质量分数% ≤ 1.0 2.0混含量% ≤ 3.0 5.0 8.0含水率% ≤ 8夹杂物（树皮、草根等） 无3、粒状高炉矿渣（水淬矿渣、水渣）：要求颗粒松散、均匀，外观呈淡黄色或者灰白色，有玻璃光泽，无铁渣及硬渣大块，技术指标如下：指 标 名 称 指标值Ca(OH)2 % ≥40Al2O3 % 9~16SO3 % 0.8~1.6Cl- % ≤0.02CaO/SiO2 ＞14、生石灰：应符合现行建材行业标准 JC/T621－2009《硅酸盐建筑制品用生石灰》中一等品的要求：指 标 名 称 指标值有效 GaO+MgO % ≥75氧化镁 % ≤5二氧化硅 % ≤5二氧化碳 % ≤5消化速度 min 10～20消化温度 ℃ 75～90未消化残渣质量分数 % ≤15细度(0.080mm 方孔筛筛余量)% ≤205、水泥：应符合 GB175－2007《通用硅酸盐水泥 》中 42.5 硅酸盐水泥 P· II 的要求：指 标 名 称 指标值熟料＋石膏 % ≥80且5 且≤20不溶物% -SO3 % ≤3.5烧失量 % ≤5.0氧化镁 % ≤5.0Cl- % ≤0.060.658K2O＋Na 2O % ≤0.6初凝时间 ≥45min终凝时间 ≤600min3d ≥ 17MPa抗压强度28d ≥42.5MPa3d ≥ 3.5MPa抗折强度28d ≥6.5MPa安定性 沸煮法合格6、铝粉和铝粉膏：1) 铝粉应符合下列技术指标要求：指 标 名 称 指标值外观 呈银灰色花瓣状、无夹杂物和结团细度(0.080mm 方孔筛筛余量)% ≤1活性铝 % ≥89油脂 % ≤2.8盖水面积（cm 2/g） ≤3440时间 发气量 mL2min 0～48min 35～45发气曲线16min 58～702)铝粉膏应符合 JC/T 407－2008《加气混凝土用铝粉膏 》的要求：发气率%品种固体分%固体分活性铝%细度 0.075mm方孔筛筛余量% 4min 16min 30min水分散性油剂型铝粉膏≥75 ≥90 50～80水剂型铝粉膏≥70 ≥85≤3.040～60≥80 ≥99 无团粒7、石膏：应符合 GB/T 5484－1996《石膏和硬石膏 》中一级品石膏的要求：品种重量比CaSO4/CaSO4·2H2OCaSO4+CaSO4·2H2O %附着水%石膏CaSO4·2H2O≥1 ≥80 ≤4.0无夹杂物及有害水泥性能的杂质8、钢筋：生产加气混凝土墙板和屋面板时，必须使用钢筋作为结构材料，以便使构件能够承受由弯曲荷载产生的拉应力。
在加气混凝土生产中主要采用的是 Q235 钢轧制的热轧圆盘条，亦可采用 Q215 号钢轧制的圆盘条钢筋主要的技术指标如下：1)力学性能：应符合 GB1499.2-2007《热轧钢筋》I 级钢的规定：指 标 名 称 指标值屈服点 Mpa ≥240抗拉强度 Mpa ≥380伸长率 % ≥212)尺寸偏差：盘条表面不得有裂缝、折迭、结疤、分层及夹杂；允许有轻微的轧痕、局部麻面、凸块或划痕，但深度不应超过 0.2mm直径允许偏差 mm直径 mm 普通精度 较高精度截面面积 mm2理论重量kg/ m5.0 19.63 0.15415.50.5 0.323.76 0.18656.0 28.27 0.22196.5 33.18 0.26057.0 38.48 0.30217.5 44.18 0.34688.0 50.27 0.39469.0 63.62 0.499410.0 78.543)椭圆度：表征在盘条同一截面内最大直径与最小直径之差，其数值不得超过直径正负允许偏差绝对值之和的 0.5 倍4)钢筋的使用必须进行防锈处理。