一）概述 马铃薯含有丰富的淀粉、糖类、蛋白质、脂肪、多种维生素、果胶、纤维素、无机盐等，营养丰富经微 波膨化将马铃薯制成脆片，制品能完整地保持原有的各种营养成分；徽波的强力杀菌作用避免了防腐剂的 使用产品颜色金黄、松脆、味香、无油、不含强化剂和防腐剂，老幼皆宜 采用微波膨化生产马铃薯片，最大限度保护了原有营养；在生产过程中，不采用长时间高温，可有效地 避免维生素 C损失；产品生产周期短、适宜于流水作业，工艺简单，成本极低、适宜于进行大规模生产二）原料与配方马铃薯： 96.5 ； 食盐（一级）： 2.5%; 明胶（食用级） ):1%三) 主要设备微波炉：微波频率 2450 兆赫，功率 0 ～750 瓦四）工艺流程明胶、食盐、水 ↓ 原料→去皮→切片→护色、浸胶、调味→微波膨化→包装→成品．（五）操作要点①原料：选择无霉、无虫、不变质、无芽、无青色皮，贮存期小于一年的马铃薯 ②配制溶液：考虑原料的褐变、维生素c 损失、品味调配，所以溶液要兼有护色、调味等作用，且应掌握 时间 量取一定量水分，加入食盐2.5%、明胶 1% ，加热至 100℃全部溶解制作同样的两份溶液，一份加热沸腾， 一份冷却至室温。
③去皮：土豆去皮切分，深挖芽眼切片厚1 ～ 1.5 毫米，薄厚均匀一致④护色及调味：先将土豆片放人沸腾溶液中烫漂2 分钟马上捞出放入冷溶液中，并在室温中浸泡30 分钟 ⑤徽波膨化：捞出后马上放入微波炉内膨化，调整功率为1 瓦、2 分钟后翻个，再次进人750 瓦微波炉 2 分 钟，调整功率 75 瓦，持续 1 分钟左右，产品呈金黄色无焦黄，内部产生细腻而均勺的气泡、口感松脆 ⑥成品包装：封装应及时，采用真空包装或气体 包装，低温低湿避光贮藏，包装材料要求不透明，非金属，不透气一、项目简介果蔬变温压差膨化干燥又称爆炸膨化干燥（explosionpuffingdrying）、气 流膨化干燥或微膨化干燥等， 属于一种新型、 环保、节能的非油炸膨化干燥技术 其基本原理是： 将经过预处理并除去部分水分的果蔬原料，放在变温压差膨化罐 中升温加压， 保温一段时间后瞬间泄压， 物料内部水分瞬间汽化蒸发， 物料瞬间 膨胀，并在真空状态下脱水干燥， 进而生产出体积膨胀、 口感酥脆的天然果蔬膨 化食品二、主要技术指标及特点果蔬变温压差膨化干燥技术成果系统研究了果蔬变温压差膨化干燥的机理 和工艺，明确了水分、膨化温度、抽空温度、抽空时间、停滞时间、压力差等关 键因素对膨化工艺和产品品质的影响规律，优化了果蔬变温压差膨化干燥基本工 艺参数；创立了几种果蔬原料膨化干燥工艺条件，实现了相对低温、 短时的非油 炸节能干燥工艺； 在系统研究膨化产品膨化前后细胞结构变化、营养成分变化及 预处理方式、 膨化工艺条件对产品质量影响的基础上，提出了几种果蔬膨化产品 的品质评价方法， 制定了果蔬膨化产品标准。
该技术成果在果蔬变温压差膨化机 理、干燥工艺、 产品品质评价等研究方面具有创新性，整体研究达到国际先进水 平非油炸膨化果蔬被国际食品界誉为“二十一世纪食品”，是继传统果蔬干燥 产品、真空冷冻干燥产品、真空低温油炸果蔬脆片之后的新一代果蔬干燥产品 果蔬膨化产品具有以下特点： 一是绿色天然 果蔬膨化产品一般都是直接进行烘 干、膨化制成，在加工中不添加色素和其它添加剂等，纯净天然二是品质优良 膨化果蔬产品有很好的酥脆性，口感好 三是营养丰富 果蔬膨化产品不经过破 碎、榨汁、浓缩等工艺， 保留并浓缩了鲜果的多种营养成份，如维生素、纤维素、 矿物质等经过干燥后的产品，不仅具备了果蔬固有的低热量、低脂肪特点，而 且与果蔬汁、 用果蔬汁制成的果蔬粉相比，能保留果蔬中更多的营养成分四是 食用方便果蔬膨化产品可用来生产新型、天然的绿色膨化小食品，携带方便， 易于食用五是易于贮存膨化果蔬产品的含水量一般在7％以下，不利于微生 物生长繁殖， 可以长期保存 另外，此产品克服了低温真空油炸果蔬产品仍含有 少量油脂的缺点，不易引起油脂酸败等不良品质变化果蔬膨化设备具有以下特点： 一是适用性广 许多果蔬原料都可以用此设备 进行加工。
目前，国内外已有数十种果蔬原料进行过变温压差膨化干燥加工，生 产的许多产品具有良好的感官和营养特性，能开发出许多有较好市场潜力的产 品二是投资少，见效快和其他食品企业对比而言，果蔬膨化设备投资少，见 效快一般投资在 200～300万元，当年投产次年即可收回投资，是集经济效益、 社会效益于一体的高科技项目三是产生的废弃物少， 符合环保要求 膨化果蔬 一般是将果蔬可食部分直接经切分、预干燥、膨化干燥制成 许多加工附产物也 可以进一步加工利用，加工过程中用水量很少，污染少，产生的废弃物少，符合 环保要求四是操作简单，易于控制膨化果蔬生产工艺中只有几个关键环节， 生产技术容易掌握设备构造相对简单，易于操作三、项目成熟度果蔬变温压差膨化干燥技术于2007年 1月 27日在北京通过了农业部组织的 项目成果鉴定， 整体研究达到国际先进水平现已申报国家发明专利4 项，分别 为：一种膨化桃及其制备方法（ 200610165346.2）；一种膨化哈密瓜及其制备方 法（200610165347.7）；一种膨化菠萝及其制备方法（200610165348.1）；一种 膨化柑桔及其制备方法（ 200610165349.6）。
目前，项目正在与有关生产企业进 行项目洽谈，中试技术已经成熟，有望近期转让并投产四、应用范围该技术主要用于生产非油炸果蔬膨化产品膨化果蔬产品具体应用领域有： （1）生产新型、天然的绿色膨化休闲食品许多果蔬膨化产品，尤其是膨化果 品，可以直接进行分级、包装、销售，作为老少皆宜的休闲食品目前已有膨化 苹果脆片上市，也可以生产脆枣、香蕉脆片、菠萝脆片、哈密瓜脆片、柑桔脆瓣 等产品 2）生产新型果蔬营养粉用膨化果蔬直接加工果蔬营养粉不同于果 蔬榨汁后喷雾干燥生产的果蔬粉， 前者含有更多的营养成分， 如维生素、纤维素、 矿物质和风味成分等3）作为方便食品的调料许多膨化蔬菜产品具有良好 的速溶性、复水性、风味和口感，可以作为其他方便食品的辅料或调味料，如将 此类产品作为方便面中蔬菜调料，或可以直接生产调味干制品4）作为生产 新型保健食品的原料 膨化后的果蔬原料经过超微粉碎后，可以作为营养粉， 加 入到其他食品原料中， 生产出更富营养的食品， 用于婴儿、 老年人或病人等特殊 人群的饮食中膨化果蔬脆片的原料来源非常广泛，果品如苹果、梨、香蕉、柑橘、菠萝、 猕猴桃、桑葚、哈密瓜、草莓、桃、杏、枣、枸杞等，蔬菜如胡萝卜、马铃薯、 甘薯、菠菜、黄瓜、甘蓝、西红柿、芹菜、食用菌、大蒜等。
五、投资规模及经济效益概算除必备的厂房和基础设施外，主要生产设备包括清洗设备、去核去皮设备、 切分设备、预干燥设备、变温压差膨化设备、调味设备、包装设备等辅助设备 包括锅炉、空压机组、真空机组、热交换系统等小型项目（年产 100 吨）的设备投资为200～300 万元，流动资金为100～ 200 万元，收回投资期限为1～2 年，年利润在 300万元以上不同果蔬因鲜样 含水量而使产品得率不同，一般得率为10～15：1，而膨化产品与鲜样市场销售 价格比约为 40～50：1，扣除生产成本，产品增值将达到2～3 倍，利润相当可 观六、市场前景膨化果蔬加工技术已引起包括日本、美国、新加坡和台湾等很多国家和地区 的重视膨化果蔬设备具有适用性广、 价格低、产生的废弃物少、 符合环保要求、 操作简单、易于控制等特点变温压差膨化果蔬脆片被国际食品界誉为“二十一世纪食品”，它以新鲜水 果蔬菜为原料， 采用变温压差膨化技术制成，是继油炸果蔬脆片、 真空油炸果蔬 脆片之后的第三代产品 在国际市场上， 膨化果蔬脆片以其味道鲜美、 口感酥脆、 色泽鲜艳、营养丰富、适合不同口味人群及易于保存和携带方便等特点而异军突 起，成为流行的特色食品。
膨化果蔬脆片具有低脂肪、低热量、高纤维、富含维 生素和矿物质等特点， 浓缩了果蔬原有的风味， 并克服了真空低温油炸果蔬脆片 口感油腻、易腐败变质、不易吸收等缺点这种膨化果蔬既可作为休闲食品，也 可将其进行超微粉碎， 作为其他食品加工时使用的高附加值营养基料，应用前景 十分广阔果蔬膨化产品的得率一般为10～15：1，而膨化产品与鲜样产品的市场销售 价格比约为 60～70：1，扣除生产成本，产品增值将达到原来的3～5 倍，利润 相当可观该技术自投入市场以来， 引起了国内外科研单位和生产厂家的广泛关 注，目前已有数十个厂家在论证投产，产品以出口为主，且供不应求。