新能源乘用车项目消防设计方案1.1设计依据1.1.1国家颁布的消防技术标准《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)年版，简称《建规》)的有关规定《石油库设计规范》GB50074-2002的有关规定《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97的有关规定《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001年版)的有关规定《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50261.2005)的有关规定《建筑灭火器配置设计规范》(GB140-2005)的有关规定1.1.2建设单位提供的有关消防设计资料1.1.3T艺、总图、土建和公用专业提供的与消防有关的设计资料1.2工程概述1.2.1工程规模为满足生产需要，拟建如下建、构筑物：厂（库）房：冲压车间、冲压件库、焊装车间、焊装〜涂装通廊，涂装车间、涂装〜总装通廊，总装车间公用动力设施：锅炉房、降压站及10kV配电所、水泵房等组成联合站房，压缩空气站设在各生产车间，污水处理站，车间供油站全厂性设施：办公楼、研发楼、职工中心、会议楼、销售楼、展厅和门卫室1.2.2工业建筑的火灾危险性定类和建筑物的耐火等级a.冲压车间、冲压件库、焊装车间和焊装〜涂装通廊由冲压车间、冲压件存库和焊装车间和焊装〜涂装通廊用于制造轿车车身总成（包括冲压工序、焊接工序等），除此之外，还用机械化输送设备，将车身总成及零部件通过焊装〜涂装通廊输送到涂装车间。
在生产、贮存过程中使用的原材料有金属板、型材，金属零件和金属焊丝，无火灾危险根据《建规》第3.1.1条、第4.1.1条及第4.2.3条的规定,此工业建筑的火灾危险性类别为丁、戊类，其耐火等级按二级设计b.涂装车间（含涂装〜总装通廊）涂装车间和涂装〜总装通廊用于涂装轿车车身总成，除此之外，还用机械化输送设备，将漆后车身总成及零部件通过涂一总架空通廊输送到总装车间在生产、贮存过程中存在火灾危险的场所有调漆间、喷漆室、点修补室和注蜡室等,其占地面积之和与厂房面积之比小于10%,对有火灾危险场所釆取了相对应的防火措施，以保证安全生产根据《建规》第3.1.1条注②、第4.1.1条注②及第4.2.3条的规定，此厂房的火灾危险性类别为丁类，其建筑物的耐火等级按二级设计c・总装车间在生产、贮存过程中存在火灾危险的场所有：装配区加油工位，分装区内饰件工位的存放地，其占地面积之和与厂房面积之比小于5%,对这些有火灾危险场所采取了相对应的防火措施，以保证安全生产所以，厂房生产、贮存物品的火灾危险性类别为戊类，符合《建规》第3丄1条注②、第4.1.1条注②及附录三“生产的火灾危险性分类举例”栏目中“戊类”项（车辆装配）的规定。
总装车间厂房按二级耐火等级设计d.公用动力设施由锅炉房、降压站及10kV配电所、水泵房等站房，用于供应热水、电能，在能源转换过程中使用电能和柴油，站房内无可燃物，无火灾危险污水处理站负责全厂的污水处理，在生产过程中使用一般性化学药品，无火灾危险根据《建规》第3.1.1条的规定，联合站房生产的火灾危险性类别为丁、戊类，污水处理站生产的火灾危险性类别为戊类两幢站房按二级耐火等级设计压缩空气站给生产部门供气，在供气过程中使用电能，无火灾危险根据《建规》第3.1.1条的规定，压缩空气站生产的火灾危险性类别为戊类，压缩空气站设三处，分别设在焊装车间、涂装车间和总装车间为便于生产部门使用油品，在总装车间外布置车间供油站，站内布置埋地卧式汽油罐；在涂装车间外布置车间供油站，站内布置的埋地卧式柴油罐车间供油站存放的汽油满足《石油库设计规范》11.0.2的规定，即甲、乙类油品储罐的容量不大于20m3且油罐为埋地卧式油罐或丙类油品储罐的容量不大于lOOn?根据《石油库设计规范》3.0.2的规定，总装车间供油站储存油品的火灾危险性类别为甲类，涂装车间供油站和锅炉房供油站储存油品的火灾危险性类别均为丙类1.2.3民用建筑的用途及建筑物的耐火等级确定办公楼用于办公及技术服务；职工中心用于职工就餐、洗澡、文体活动；门卫室为单层建筑，用于保卫。
比照《建规》的“条文说明”第5.1.1条第二款的规定，以上建筑均属于民用建筑，其耐火等级都按二级设计1.3总图消防1.3.1建筑物的防火间距建筑物之间以道路、平坦空地及绿地相隔，一旦发生火灾，有利于对火灾扑救和控制建筑物之间的最近防火间距在12m（轴线）以上，建筑物的耐火等级都为二级，符合《建规》第3.3.1条的规定详见厂区总平面布置图1.3.2f区道路及出入口根据运输及消防安全的要求，厂区道路釆用城市型沥青混凝土路面路面宽度为9m—15m,主要建筑物周围的道路按环形布置为确保安全，避免人流和物流交叉带来安全隐患，厂区设多处出入口，使人流和物流分开，互不干扰1.3.3仓库的防火为安全起见，在试制车间充电间设排风系统，将混合气体排到室外，在安全环境下充电，无火灾危险仓库的货物按种类分区域贮存，采用货架和摞放两种方法存放存放内饰件具有一定的火灾危险，为消除火灾隐患,单独存放库房的各种货物之间都留有通道（巷道），保证通道畅通为防患于未然，库房配置手提式干粉灭火器1.3.4生产服务设施的消防为安全起见，在试车路的附近设护栏，配置醒目的安全标志，避免在试车过程中造成事故，以保证行人的安全成品车停车场不设护栏，设置安全通道，通道宽度为6m,,通道两侧边缘涂上醒目的安全标志线。
车辆分组停放,每组停车数不超过50辆以上安全疏散设施符合《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》6.0.11和4.2.12的规定1.3.5站房的防火各种站房内留有通道，保证通道畅通为防患于未然，站房内配置手提式干粉灭火器1.3.6车间供油站的防火总装车间供油站储存油品的火灾危险性类别为甲类，为避免对相邻区域造成火灾威胁，各油罐区作为一个独立防火区域，根据《石油库设计规范》11.0.2的规定，油罐区设置1.6m高的实体围墙，有利于防火和安全，确保油品的安全储存和发放为防患于未然，油罐区配置推车式、手提式干粉灭火器和灭火毯1-4建筑防火141钢结构厂房的防火保护措施涂装车间生产的火灾危险性类别为丁类，涂装〜总装架空通廊生产的火灾危险性类别为戊类，按照《建规》第7.2.8条｛即二级耐火等级的丁、戊类厂（库）房的柱、梁均可釆用无保护层的金属结构，但使用甲、乙、丙类液体或可燃气体的部位，应采取防火保护设施｝和第3.3.7条的规定，涂装车间和涂一总架空通廊均采用单层钢结构厂房（主要承重构件为钢柱、钢梁、钢標条），喷漆室等有火灾危险场所的钢构件刷防火涂料142建筑物的防火分隔及分区涂装车间调漆间生产的火灾危险性类别为甲类，为安全起见，靠外墙布置，设计成防爆泄压结构，采用实体墙和钢筋混凝土板进行防火分隔，其余生产、贮存区设一个防火分区。
符合《建规》第3.2.1条（即一、二级耐火等级的丁、戊类单或多层厂房，防火分区面积不限）和第4.2.1条的规定其它建筑物依据《建规》第三章第二节、第四章第二节和第五章第一节的有关防火分区的规定，对每个建筑物分别设置防火分区1.4.3建筑物的安全疏散及标志严格按照《建规》第三章第五节、第四章第二节和第五章第三节的有关安全疏散的规定，对每个建筑物分别设置安全通道、疏散走道、楼梯间和通行门等安全疏散设施建筑物的安全通道、疏散走道、楼梯间和通行门等疏散设施都设置安全疏散标志牌，一旦发生火灾，便于寻找疏散路线，快速离开火灾现场144厂房防爆涂装车间调漆间生产的火灾危险性类别为甲类，靠外墙布置，设计成防爆泄压结构，用轻质外墙(含墙上门窗)作为泄压面积，泄压面积与房间体积的比值大于0.05(m2/m3),房间的地面釆用不起火花及防静电材料，门采用甲级防火门，门框与门之间釆用不起火花材料1.4.5建筑内部装修的防火新建建筑物的办公用房和公共用房需要内部装修按照《建筑内部装修设计防火规范》第4.0.1条的规定，吊顶釆用B］级装修材料，墙面釆用B］级装修材料，地面釆用B2级装修材料各种装修材料待施工图时选用。
1.5给水系统及灭火设施1.5.1消防用水厂区最不利于消防的对象是冲焊厂房(包括冲压车间、冲压件存放地、焊装车间)，此建筑物是二级耐火等级的丁、戊类厂房根据《建规》第8.2.2条、第8.5.1条、第8.7.1条和第8.3.4条的规定，室外消火栓用水量按20L/S设计，室内消火栓用水量按10L/S设计全厂在同一时间内按一处火灾设计，灭火延续时间取2小时，一次灭火用水总量为216m3((20+10)x3.6x2｝1.5.2水源形式及消防给水系统消防体制：本厂区内的消火栓系统采用常高压制，由市政管网直接供水从不同市政管网上引入两路DN200的进水管厂区给水水源为城市自来水，给水采用生产、生活、消防合一的管道系统厂区给水管道呈环状布置，沿路一侧设地上式消火栓，其间距不大于120m1.5.3室内消防给水室内给水管网为生产、生活、消防各自独立系统建筑物设室内消火栓，保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位1.5.4自动灭火系统涂装车间调漆间、中涂喷漆室、中涂晾干室、面漆喷漆室、面漆晾干室、中涂烘干室挥发段、面漆烘干室挥发段、点修室和注蜡室设二氧化碳自动灭火系统，釆用组合分配式全淹没二氧化碳自动灭火系统。
1.5.5建筑灭火器配置及消防设施的标志牌灭火器配置，按《建筑灭火器配置设计规范》BG50140-2005要求，配置相对应数量的类型灭火器（装在消火栓柜下面），并定期更换灭火器室内消火栓的充实水柱不小于10m车间内给水管网成环状，管径为DN100mm所有消火栓釆用带灭火器箱组合式消防柜，消防柜内设干粉灭火器、水龙带、水枪在室内消火栓系统、二氧化碳自动灭火系统和灭火器等处设标志牌，一旦发生火灾，便于使用1.6通风和空调的消防1.6.1通风厂房以自然通风为主，当自然通风不能满足要求时，采用机械通风进行全室通风换气焊装车间为排除散入车间内的焊接烟气，改善工作环境，厂房设全室通风换气系统，自然进风，机械排风，换气次数按每小时2次计算，选用18台屋顶式排风机焊装车间CO2气体保护半自动焊机在工作时产生焊烟，设局部排风系统涂装车间为密闭式厂房，并保持微正压，为满足生产要求，改善工人劳动卫生条件，厂房设机械送、排风系统送风设备选用组合式空调机组，其规格数量为：100000m3/h4套，其中1台机组为工位送风，3台机组为环境送风排风选用屋顶式排风机涂装车间调漆间在工作时产生少量有机溶剂的挥发气体，需要全室通风换气，换气为每小时15次。
釆用机械送、排风系统，送风选用防爆型斜流式管道风机，送风由厂房送风系统送至室内，送风口布置在房间上侧排风口布置在房间下侧选用2台SJG型6.0F型斜流风机涂装车间漆泥处理间在工作时产生异味气体，需要全室通风换气，釆用自然进风和机械排风，换气次数为每小时10次，选用3台BT35-11X24.5轴流式风机涂装车间试验室在工作时产生异味气体，需要全室通风换气，换气次数为每小时10次，采用自然进风机械排风，选用2台BT35-HNo3.15轴流式风机涂装车间喷漆室自带送、排风系统，烘干室自带排风系统风机均为防爆型物流库充电间需要通风换气，选用防爆型风机进行通风换气通风系统的风管采用不燃烧材料制作，使通风系统达到防火的要求1.6.2空调焊装车间三座标测量间（面积为180m2）,室内需要温度为20+2°C,设空调系统，选用1台风冷型空调机，机组放在空调房间内研发楼、营销和物流中心、办公楼、食堂餐厅、车间生活间的办公室需要空调。